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渗漏防治专项施工方案简介：

渗漏防治专项施工方案是针对建筑工程中可能出现的渗漏问题，制定的一种具体施工指导文件。它主要包括以下几个方面的内容：

1. 工程概况：对工程的基本情况，如建筑物类型、结构、地理位置、设计要求等进行详细介绍，以便明确渗漏风险点。

2. 法规政策：引用相关的建筑规范、工程质量标准和渗漏防治的法律法规，为防治工作提供法律依据。

3. 渗漏风险分析：对工程中可能发生的渗漏部位、原因进行分析，如结构接缝、防水层处理、管道接口等。

4. 防治措施：提出具体的防治策略，如选择合适的防水材料、施工工艺，设置防渗节点，定期检查维护等。

5. 施工流程：详细描述渗漏防治的施工步骤和操作方法，确保每一步都严格按照规定执行。

6. 应急预案：考虑到渗漏防治可能出现的突发情况，设定相应的应急预案，以减少损失。

7. 质量保证：明确渗漏防治的质量目标和验收标准，确保防治效果。

8. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，防止在防治渗漏过程中发生安全事故。

总的来说，渗漏防治专项施工方案是指导建筑工程中有效预防和治理渗漏问题的重要技术文件，对保证工程质量和施工安全具有重要意义。

渗漏防治专项施工方案部分内容预览：

2）防水卷材施工前编制详细的卷材防水专项方案，并作好技术交底，严格按方案实施，基层清理干净、粘结牢固，搭接部位错开、搭接宽度保证，阴阳角部位附加层严格按方案要求施工，隐蔽前仔细排查，发现问题及时修复。同时注意对防水卷材的保护，以防下道工序施工过程中划穿和划破防水卷材；

3）混凝土浇筑过程中严禁随意加水改变混凝土的水灰比；

4）施工缝浮浆清理干净，进行凿毛，在混凝土浇筑前采用水泥砂浆结浆处理；

5）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓加焊止水片横塘河大桥施工组织设计，焊缝部位不得有气孔和夹渣。对拉止水螺杆上的油污采用碱性溶液清理干净。拆模后，将留下的凹槽采用膨胀防水砂浆封堵密室，并在迎水面涂刷防水涂料；

6）地下室外墙上返大于300mm高的吊模内混凝土在底板、楼层板混凝土浇筑初凝后，再浇筑吊模内外墙混凝土，并振捣密实。

3.2后浇带、变形缝部位渗水、漏水

1）后浇带部位的防水卷材以及防水附加层破损；

2）止水钢板焊缝有气孔或夹渣，钢板安装位置不正确；

3）混凝土浇筑前未将后浇带内的积水排净，影响混凝土的水灰比；

3.2.2采取的防治措施

1）地下工程在施工过程中，保持地下水位低于底板底面。防水层按要求施工，做好保护层，确保防水层完好，局部损毁的应及时进行修复；

4）埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶黏剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊，并保证焊缝质量符合要求；

5）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土面，再铺设去湿水泥砂浆。浇筑混凝土时，应浇水湿润，再及时浇筑混凝土，并振捣密实。后浇带混凝土采用微膨胀混凝土并高于设计混凝土强度一个等级；

6）后浇带混凝土应加强养护，养护时间不少于14d。

1）穿墙螺杆孔洞渗水；

2）外脚手架连墙件孔洞渗漏；

3）空调洞等水平预留洞渗水；

4）抹灰间歇缝留设不合理；

5）混凝土结构与砖砌体交接处裂缝渗漏水。

3.3.2 施工采取的防治措施

2）脚手架连墙件空洞派专人采用微膨胀细石混凝土封堵，外层用1：2防水砂浆抹平，严禁使用砖块塞缝；

3）外墙洞眼按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:2防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续； 4）抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格，避免不合格产品引发外墙粉刷通病；

5）外墙涂料在使用前，进行抽样检测。主要针对不同类型外墙涂料的耐水性、耐碱性、干燥时间、耐冻融循环性等指标进行检测； 6）外墙JS防水涂料施工，要求基层表面平整、坚实、无尖锐角、和，并按设计要求做好防水节点处理；

7）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。以避免因粘结不牢固出现空裂、渗水等质量通病； 8）粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润；

9）外墙满挂耐碱玻纤网防裂，外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm；

10）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。避免因外粉刷停歇点基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏；

11）外墙涂料找平腻子的厚度控制不大于1mm，过厚易造成涂料面层起皮龟裂现象；

12）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%（宜大于2cm的垂直高差）。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象；

13）为防止外墙在窗洞口周边部位渗漏的通病，在外墙粉刷时，底糙应刮至窗洞口阳角部位，糙面层应与底糙停息点错开留置，留置在距阳角边不少于50mm范围外墙部位，以避免两次刮糙停息点重叠引起的砂浆收缩，引发渗漏。

3.4 楼地面渗水、漏水

1）防水返槛未按要求一次成型，部分有裂缝。楼板结构混凝土振捣不密实；

2）防水层施工质量缺陷（阴角处无圆弧）、基层未清理干净致防水起皮脱落；

3）管道、烟道吊洞处渗漏；

4）结构有裂缝，地面未按要求找坡，致地面积水。

3.4.2施工防治措施

1）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为 20～30 mm；

2）厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，刷氯丁胶稀释液一道，2厚合成高分子防水涂料（单组分聚氨酯）Ⅰ型,四周反起至完成面300上；

3）上下水管等预留洞口位置应正确，洞口形状为上大下小，施工方便、洞口混凝土封填易密实；

4）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀；

5）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。如厨卫间设置金属或塑料套管，其顶部应高出装饰地面50 mm；

6）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧（半径20mm），防水层的泛水高度不得小于300mm；

7）为避免楼地面出现倒泛水、排水不畅、积水地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm；

8）针对烟道壁厚较薄，施工过程中根部易出现破损、渗漏的质量通病，烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

3.5 门窗渗水、漏水

1）窗边发泡剂填充不密实，发泡剂外模破损；

2）窗下口未用微膨胀细石混凝土或防水砂浆塞实；

3）窗框拼缝不严密，雨水沿窗框缝隙下渗；

4）窗台泛水高低差过小，造成窗台排水不畅；

5）窗外侧未拉槽（深度6mm）打玻璃胶，避免在涂料层上打胶。

3.5.2施工防治措施 1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验；

2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；

3）门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。因此，门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补（详图8.2.2）；修补厚度小于等于50mm时，可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙（墙体外饰为抹灰面15～20 mm、墙体外饰为贴釉面砖20～25 mm、墙体外饰为贴大理石或花岗岩板40～50 mm）。为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。 门窗洞口修补措施图

1. b—洞口修补厚度（大于30mm）

2. 2φ8纵向钢筋

4）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。避免因窗框松动而导致渗漏；

5）门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；

1）结构施工时存在施工冷缝、产生温度及应力变形开裂，影响结构自防水;

2）防水层施工质量存在缺陷，如接缝不密实、搭结应顺找坡方向不应逆坡搭结、烟道、管道、变形缝、女儿墙等处防水高度不够或端部固定不牢；

3）分格缝留设不规范，油膏镶缝不密实。

3.6.2施工防治措施

1）施工前对劳务人员进行技术交底，严格按照施工工艺要求施工。操作人员施工时，要求穿软底鞋，防止采坏防水层。遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三检制度”；

2）刚性防水层采用40厚C20UEA补偿收缩细石砼防水层，分格缝间距小于4m，缝宽10mm，避免收缩开裂以及板块断裂，提高防水效果；

3）保证防水层设计厚度；

4）做时基层应清理干净，防水层施刷的高度从找平层以上≥250mm；

5）伸出屋面管根部、变形缝、雨水口处、渗漏等严格按《屋面工程技术规范》细部做法施工；

6）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不大于900mm，并用密封材料嵌填封严；

7）在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；

8）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

4 渗水、漏水处理措施

在防水和装饰装修施工前，针对结构渗水、漏水现象进行处理，采用速凝水泥、环氧树脂等材料对渗漏水部位进行封堵，分为干嵌填法封堵和注浆法封堵两种方法。对于一般楼地面、屋面等部位，采用干嵌填法封堵，对于地下室底板、外墙、顶板等防水要求较高、水压力较大的部位，采用注浆法封堵。

4.1干嵌填法施工工艺

1）准备放大镜、刻度尺，对裂纹进行测量标记既有铁路开行公交化列车预可行性研究招标，并将裂纹位置、长度、宽度等简要标注于平面图上；

2）将裂缝用扁钻剔成“V”型槽（宽5～10mm，深于裂纹约10mm），用钢丝刷压力水刷洗“V”槽，并等待干燥；

3）涂刷底子浆做为粘结剂；

4）用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆；

5）裂纹修补达到一定强度后，涂刷第一道和第二道JS复合防水涂料，200mm宽；

6）待防水涂料干燥后，进行蓄水或者淋水试验，检查是否漏水。

CJT175-2002 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统4.2 注浆法施工工艺