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中空微珠施工方案(涂料、饰面)简介：

中空微珠施工方案主要应用于涂料和饰面领域，是一种新型的表面处理技术，通过在涂料中添加具有中空结构的微小颗粒，如玻璃微珠、聚酯微珠等，来提高涂料的性能和装饰效果。以下是其基本施工步骤和特点：

1. 施工准备：首先，需要选择适合的中空微珠涂料，根据施工环境和需求选择合适的微珠粒径和类型。确保基层表面清洁、干燥，无障碍物。

2. 涂料搅拌：将中空微珠按照包装说明比例加入涂料中，充分搅拌均匀，以确保微珠能够均匀分布于涂料中。

3. 底层涂覆：涂覆一层底漆，增强基层与微珠涂料的粘结性。

4. 中空微珠涂覆：使用滚筒、刷子或喷涂设备将含有微珠的涂料均匀涂覆在基层上，注意控制厚度，避免过厚导致微珠堆积。

5. 干燥固化：根据涂料的干燥时间，让涂层自然干燥或进行烘烤固化。固化后，微珠微孔结构能增加涂层的丰满度和质感。

6. 质量检查：施工完成后，检查涂层表面是否有微珠分布均匀，无露底、堆积现象，确保涂层的防护性和美观性。

中空微珠施工方案可以提高涂层的耐磨性、耐候性、隔热性和装饰效果，广泛用于外墙涂料、汽车涂料、木材保护涂料等领域。但需要注意的是，施工过程中要严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。

中空微珠施工方案(涂料、饰面)部分内容预览：

1）文化石饰面：墙体处理→20厚1:3水泥砂浆找平层加水泥用量的3%防水剂→3厚专用粘接剂→界面剂一道→35mm厚中空玻化微珠无机保温砂浆保温层→界面剂一道→底层聚合物抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布一层→塑料锚栓→面层聚合物抗裂砂浆→文化石饰面体系。

2）涂料饰面：墙体处理→20厚1:3水泥砂浆找平层加水泥用量的3%防水剂→3厚专用粘接剂→界面剂一道→35mm厚中空玻化微珠无机保温砂浆保温层→界面剂一道→底层聚合物抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布一层→面层聚合物抗裂砂浆→外墙涂料体系。

辽94S201 排水工程安装.pdf该施工组织涉及到施工质量、施工工期、安全文明施工组织协调、主要施工方法、施工措施等。

1、达到建筑施工保温节能工程合格，质量验收统一标准的要求；

按照公司职业安全健康管理体系标准，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、有毒有害工种的安全防护工作，做到无死亡事故、无重大机械设备事故，无火灾事故，无高空坠落事故，无重大违法犯纪案件发生。

严格按照公司环境管理体系标准和程序文件以及公司提供的施工方环保工作手册运行，严格按标准化文明工地的标准进行管理，并达到公司的标准，让业主和公司满意。达到施工方提供的“环保手册”的要求，创建四川省“安全文明标准化施工工地”，施工本工程成为成都市的样板和代表性工程。

工地现场扬尘源处，目测扬尘高度不超过0.5m。

分类管理，对可回收的废弃物回收率≥90%。

九、 施工部署与准备工作

(1) 项目经理：受公司法人代表委托，执行企业经营方针，实现工程的质量、进度、安全等目标。全面负责该工程施工管理，对工程质量、施工进度、安全、文明施工、质量验收等负全责。

(2) 施工主管：负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面的关系，对施工安全、工程质量负责，参加总包方和监理方组织的各类会议。

(3) 技术质量：协助项目经理及项目副经理管理施工过程中的技术质量工作，对进场工人进行技术培训及技术交底，严格按施工方案施工，把好质量技术关。制订详细的施工方案，及时采取切实措施，解决施工中出现的技术难题。严格执行施工标准、规范，确保施工目标的实现。主持质量技术会议，参加总包和监理方组织的各类会议。

(4)施工班组组长：安排组织施工，对现场工人进行安排调动，确保工程质量及进度。

(5)安全员：对进场工人进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护用品，确保安全施工。

(6)质检负责：独立执行质量检查的权威性，不合格工序决不放行，严格执行工艺及相关操作规程。

(7)材料负责：确保按施工进度，组织配备各种材料。选用优质合格材料，严格检查验收程序，票证齐全有效。

（8）资料负责：配合项目经理、项目副经理负责工程开工、竣工资料准备。

3.施工进度及劳动力安排

根据作业量大小安排足够的施工人员，分成作业小组交叉作业。

十．材料性能指标及准备

2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

2.2 外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求。门窗框及外墙身上各类预埋铁件、管道管卡、设备穿墙管道等应安装完毕，并预留出保温层的厚度。

2.3 各种预留孔应提前施工完毕。伸出或穿过墙体的管道、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定，并按具体部位进行防水试验，以免渗漏现象发生。

2.4 保温工程施工前，应编制专项施工方案，经监理或建设单位批准后方可实施。施工人员应经过培训。

2.5 抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。

2.6 既有建筑改造工程保温施工时，基层必须坚实，应将墙体的爆皮、粉化、松动、表面旧涂层、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。已空鼓的应铲除，并修补缺陷、加固及找平。

2.7 施工机具主要有砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电锤、专用检测工具、放线工具、托板、抹子、靠尺、塞尺、钢尺等。

2.8 当气温高于35℃或低于5℃时，不得施工，外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒，雨期施工应采取有效防雨措施。

（1）强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车等。

（2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、水桶、壁纸刀、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、托线板、探针、钢尺等。 3、材料配制 1）界面处理砂浆的配制：

强度等级42.5的水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比，用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀成浆状。

2）中空玻化微珠无机保温浆料的配制：

先将25～30kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），然后倒入3袋无机保温砂浆基料搅拌3～5min后，再加入2袋中空玻化微珠颗粒搅拌8～10min后可按具体情况适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在2h内用完。 3）抗裂砂浆的配制：

先将适量水(加入的水量以满足施工和易性为基准)加入砂浆搅拌机，然后加入3～4袋25kg的干粉抗裂砂浆用砂浆搅拌机搅拌均匀。搅拌好的砂浆不得任意加水，应在2h内用完。

（1）必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行保温施工，已弹好控制线。

（2）门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。

（3）管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用水泥砂浆填塞密实；脚手架穿越的墙洞填塞密实；收缩缝处理完毕；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。

（4）预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。

（5）作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。

5、人员培训，由公司技术员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。

1)、界面砂浆的性能应符合表6.1的要求。

6.1 界面砂浆的性能要求

2)、膨胀玻化微珠浆料的性能应符合表6.2的要求。

6.2 膨胀玻化微珠浆料的性能要求

3)、抗裂砂浆的性能应符合表6.3的要求。

表6.3 抗裂砂浆的性能要求

4)、耐碱玻璃纤维网格布的性能应符合表6.4的要求。

表6.4 耐碱玻璃纤维网格布的性能要求

说明：本项工程，选用C型网耐碱玻纤网格布，其搭接长度应≥100mm。涂料饰面外墙（4～6mm厚，压入耐碱玻纤网格布）在聚合物抗裂砂浆中压入一层耐碱玻纤网格布（散水以上2m范围和其它可能遭受冲击力的部位要求压入两层耐碱玻纤网格布，其它部位压入一层耐碱玻纤网格布），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击的作用。

5）、锚栓的金属应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（polyamide 6、polyamide 6.6）、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和套管不得使用回收的再生材料。塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘的直径不小于50mm。其技术性能指标应符合表5.14。

表5.14 锚栓的性能要求

6）、中空玻化微珠无机保温隔热系统整体性能应符合表6.5的要求

涂料饰面墙保温工程施工工艺流程

图1 涂料饰面墙体保温工程施工工艺流程图

2、文化石饰面墙保温工程施工工艺流程

图2 文化石饰面墙体保温工程施工工艺流程图

墙面应清理干净，无油渍。浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸出物≥10mm应铲平。外墙面伸出的管道，管边卡、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定，并用水泥砂浆抹平。当基层墙面采用水泥基膨胀玻化微珠找平时，应先找平基层墙体，找平厚度超过30mm应采用多次涂抹，待找平层干燥后再进行保温层施工。

3.2吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线

拉垂直、水平通线、套方作口，用水泥基膨胀玻化微珠作标准厚度灰饼、冲筋。

应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，混凝土基层墙面必须用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛厚度1～2mm。

3.4 保温层的施工

1 涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔不宜少于3天。

2 最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面一、门窗口平整度应达到相关要求。

3 吸水率相差较大的多种材料组成墙体，应分别在每种材料墙面施工保温层，交接处留50～100mm缝，待两面保温层均干燥后，再用相同保温材料补缝，并在保温层表面压入搭接耐碱网格布。

4 保温层固化干燥（一般保温层施工后放置干燥时间不宜少于7天）后方可进行抗裂保护层施工。

当保温层出现局部空鼓、表面疏松应进行修补。空鼓的修补：确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层用相同保温材料进行修补，修补每次涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到500×500mm时应在于原保温层交接的四周留20～30mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝。因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清掉疏松层GB／T 37217-2018标准下载，再用保温材料涂抹到规定厚度。

3.6 抗裂砂浆施工

抗裂砂浆抹面施工必须检查保温层凝固、干燥程度，满足施工要求后方可进行抗裂防护层施工。抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。

3.7 网格布的施工

GB／T 10249-2010 电焊机型号编制方法.pdf铺设网格布应按从上到下顺序施工：

(1)、无锚栓单层网：用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，铺耐碱网格布，用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，将抗裂防护层抹至规定厚度，刮平收光。耐碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%；当遇到门窗洞口施工时，在洞口四角处沿45度方向做加强网，尺寸300㎜*200㎜；此外，窗边根据规范要求需做保温，保温厚度不宜超过20㎜，窗边成品完成后，与窗框的距离大于5㎜. 为了防止开裂，在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网翻包，翻包长度每边不小于100㎜，如下图