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造粒塔施工方案简介：

在介绍造粒塔的施工方案之前，我们需要先明确一点，造粒塔通常是指在化工、塑料、食品等行业中用于将颗粒状或粉末状原料转化为颗粒的设备，常见的如PVC造粒塔、饲料造粒塔等。施工方案会根据具体的造粒塔类型、规模、工艺要求以及现场环境等因素制定。

以下是一个大致的造粒塔施工方案简介：

1. 项目规划：首先，根据设计方案和工程量，确定项目整体的施工计划，包括施工时间、施工流程、主要设备和材料采购、劳动力配置等。

2. 基础施工：确保塔体基础的稳定性和耐压性，通常会进行地基承载力检测，然后进行基础浇筑，可能还会包括地脚螺栓预埋、防震措施等。

3. 塔体制造：根据设计图纸，选用合适的材料如钢结构或混凝土制造塔体，可能涉及到切割、焊接、组装等步骤。

4. 设备安装：安装进料、混合、挤出、冷却、切粒等设备，并进行电气和控制系统安装。

5. 内部防腐处理：因为造粒塔可能接触到腐蚀性物质，所以需要进行内壁防腐处理，以延长设备寿命。

6. 气密性和压力测试：在设备安装完成后，进行气密性和压力测试，确保设备无泄漏且结构安全。

7. 系统调试：进行系统联调，包括电气、液压、气动等，确保所有设备能正常运行。

8. 环保措施：考虑噪音、粉尘、废气排放等环保问题，安装相应的处理设备和措施。

9. 验收：在施工结束后，进行自检和第三方验收，确保施工质量符合设计和行业标准。

以上是一个基本的造粒塔施工流程，具体施工方案需要根据实际情况进行调整。

造粒塔施工方案部分内容预览：

操作平台挑架、吊架上的铺板应平整、牢固，上、下人孔洞应设置盖板盖牢。

外挑架栏杆应挂设网眼不大于2cm的钢丝网，内、外吊架的周围及底部应满挂安全网。

垂直运输设备安装完毕后SH／T 3206-2019 石油化工设计安全检查标准.pdf，应经上级主管部门验收合格后方可使用。随升井架、电梯、塔吊等的限位、卡挡应确保符合要求后方可使用。

夜间施工操作平台及施工现场应有足够的照明，内外吊架设置36V的低压灯。

滑模操作平台应有接地干线，平台的用电设备的接地线或接零线与操作的接地干线应有良好的电气通路。

操作平台与地面的联络信号要清楚统一，予先要有明确规定，若信号不清，所有垂直运输机械禁止启动。

操作平台上应设置消防设施，平台设置4台干粉灭火器，4台泡沫灭火器，平台上高压水管应有足够的长度。

滑升前应对滑模操作平台进行全面的安全技术检查，对操作平台、模板、液压、垂直运输、动力照明线路、通讯联络信号、消防设施、避雷等进行检查，符合设计或规范要求，方可进行滑升。

模板的滑升应在当班工长和技术人员的统一指挥下进行，液压操纵台专人操作。

每作业班应设专人检查砼的出模强度，出模强度控制在0.2—0.25Mpa，当出模强度偏低，砼发生坍落现象时，应进行停滑处理。

每次提升的高度要严格控制在30mm以内，以250mm左右为宜。

操作平台纠偏、纠扭应根据偏差大小徐缓进行，严禁操之过急，使筒壁出现死弯，影响模板的滑升。

支承杆接头应按要求进行加固，当过门窗洞、空滑时应按要求加固。当出现弯曲、失稳时，应及时查明原因，并进行加固。

使用电焊机时，严禁碰击起重钢丝绳。

平台上料随用随吊，不可过多地存料，施工人员不得集中在一处，。

提升前，要松掉索道绳。

施工人员乘座电梯上下时，不得拥挤。每次限载10人。

严禁饮酒上班，台上严禁打闹。

吊笼钢丝绳要设置保险装置，两根钢丝绳中间要能自由找平。

用电线路上要安装漏电保护器（380V、高于36V）。

塔吊要专人指挥使用，统一信号。

随升井架的顶部安装一盏航空指示灯。

楼（电）梯间顶部施工时，外挑架应兜底满挂安全网。侧面满挂钢丝网，并加挂一层安全网。

塔吊应有良好的接地和避雷设置。

为了保证停电时人员能够上下，现场配备一台120KW的柴油发电机。

楼（电）梯间顶部施工时搭设脚手架要专人看护，上部用Φ48×3.5钢管连接固定。

滑模装置的拆除及操作平台下降时的安全措施。

滑模装置的拆除应严格按施工方案的程序进行，拆除前应进行严格的安全技术交底，明确拆除的程序与方法，使用的机械、设备性能，并设专人负责统一指挥。

降模时所有倒链及索具应进行检查和试验，其性能应满足施工需要。

拆除前，应检查吊挂点是否牢固。

拆除时，所有作业人员在吊架上操作均要系挂安全带。

降模时，操作人员不可集中一处，要均匀地散布在平台的四周。

拆除作业应在白天进行，夜间不允许施工。

拆除时，模板、围圈应分块、分段进行，严禁成片拆除。

拆除过程中，严禁从上往下抛掷任何物体。

拆除及降模时，塔底严禁站人。

未尽事宜，请按JGJ65—89《滑模施工安全技术规程》及《炼油、化工施工安全规程》执行。

方针：我公司始终坚持“工程——质量第一；服务——用户第一”的质量方针，以质量工期和服务创立信誉，靠管理和技术实力争得市场。

目标：工程质量符合规范及设计要求，确保本工程达到优良标准，争创部（省）优质工程。

滑模钢结构全部采用A3钢制作，所有材料均应有出厂合格证和复试报告。结构构件的尺寸和焊缝高度必须符合设计要求。

所有螺栓连接时，均应上下加垫片拧紧，施工中应经常检查螺栓是否松动。

要根据气温条件及时做好砼的早期强度增长试验，作为提升时间控制的依据。

砼要严格按配合比计量搅拌，砼的坍落度要符合施工规范要求，水灰比不大于0.5。

砼养护用养护剂在施工中不得漏刷。

每一工作班均应贯入阻力计测量砼的出模强度。

支承杆安装过程中要经常校正垂直度，以保证筒壁的垂直度。

钢筋绑扎接头应错开，同一截面的接头数量不得超过25%。

为保证结构的施工质量，滑升时测量测模平台偏差以激光测量数据为主，其它测试手段作为参考。

砼要每班留一组试块，特殊部位增加一组。并按砼施工及验收规范要求，认真作好隐蔽工程及混凝土的施工记录。

施工质量应严格按GBJ113—87和GB50204—92进行检查和验收。

执行的技术标准和规程规范

DB34／T 3433.1-2019 计量检测数据信息 第1部分：数据项按现行的国家施工验收规范和质量评定标准以及设计文件的规定要求进行施工和检验。

中化三公司项目经理部质量管理体系网络图

滑模施工劳动组织与岗位职责（均按一班制人员考虑）

施工进度计划及工期保证措施

厂方对施工工期要求为总日历工期270天，根据以往施工经验和具体安排250天，提前20天达到竣工条件。（详见施工进度计划）。

发挥公司综合施工优势，组织专业化队伍，优化劳动组合，尽量采取专业交叉，优化施工方案，优化施工工艺，确保工期目标。

实行跟踪管理，把握关键节点，把节点实现值与职工个人经济利益紧密挂钩，以求实效。

能够同时平行施工的工序或专业，尽量安排同时作业，加强予制工作，提前准备缩短施工期限。

除滑升期间实行两班制连续作业外，必要时仍需加班延点TB 10504-2018标准下载，以满足施工要求。