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上林至马山NO.1标施工组织(修改)二级公路施工组织设计方案简介：

上林至马山NO.1标施工组织(修改)二级公路施工组织设计方案部分内容预览：

③施工过程中如修建平台后边坡仍然不能稳定或大雨后坍塌时，立即上报有关单位根据设计方案或修改设计方案立即着手边坡防护施工。

④施工过程中边坡上渗出地下水时，根据地下水渗出的位置、流量立即上报有关单位以及采取相应的措施。

⑤土质单边坡深挖路堑的施工方法采用多层横向全宽挖掘法；土质双边坡深挖路堑的施工方法采用分层纵挖法和通道纵挖法。

⑥石质深挖路堑杜绝使用大爆破施工方案。单边坡石质深挖路堑的施工采用深粗炮眼、分层、多排、多药量、群炮、光面、微差爆破方法。

⑦设有截水沟的边坡T／CAGHP-038-2018标准下载，先进行截水沟施工，再进行边坡开挖；不能及时砌筑的，先开挖土沟，防止雨水冲刷开挖后坡面。

B、填挖交界、半填半挖路段的施工和推堆区处理

填挖交界、半填半挖路段采用挖台阶处治。施工前，严格按照设计，开挖宽度大于2米的台阶，并作2%的反向坡。

在高填深挖路段，由于坡度较大，在修建施工便道时，容易出现推堆区。为清除推堆区，消除质量隐患，在施工中，我们将建立推堆区记录表，严格认真记录出现推堆区的路段桩号，长度和厚度等。在填土前，按照记录对推堆区进行清除至压实层，彻底消除漏压区，保证路基填筑质量。

1.2.6涵背、墙背回填的施工方案

涵背回填时，涵洞两侧及涵顶填料选择透水性好的土料或级配碎石，对称进行填筑。盖板涵填土在盖板安装完后进行。为保证涵洞质量，涵顶填土达到1米时，才开始用重型机械碾压涵顶。对于连接面较陡的涵背回填，先按规范或设计的要求按一定的坡度进行放坡，并开挖台阶，然后分层填筑、压实。

涵背回填压路机压不到的部位，采用打夯机击实，回填层厚不超过15cm。

挡土墙的回填采用监理工程师批准的能够充分压实的材料回填。

施工时注意回填情况防止对挡土墙形成单侧施压，必要时挖方内的边坡修成台阶形，并严格控制好松铺厚度和压实度。回填高度较高时，回填至路床标高后，采用强夯机进行夯实。回填工作在砌体的水泥砂浆强度达到设计强度的70％以上时才开始进行。

1.3排水防护工程的施工总体安排

排水边沟等到路基基本成型后才能开工，挡土墙在进场具备条件后开始施工，植被防护随着路基边坡逐级成型而逐步开工，综合考虑工期为4个月，2006年7月中旬完成。

1.4防护排水工程的施工工艺

挡土墙、边沟按图纸或监理工程师要求进行施工。施工前根据地形用全站仪设控制点，经纬仪布线，尽可能地满足线条流畅、直顺、美观大方。基坑开挖采用机械或人工作业，坑壁修整平整、坚实，砌筑前清干净松土和杂物，基底按设计整修平顺，所有排水的基坑挖好后形成排水系统，以保证水流通畅无阻水。砌体采用坐浆挤浆法施工，采用机拌砂浆砌石，分层错缝，嵌填饱满，无空洞，砌上层时不振动下层。

2.1、路面工程施工总体安排

两个路面作业队负责整个合同段路面工程的施工。路基施工在2006年7月前为路面工程提供工作面，路面各层则流水式地依次展开。级配碎石底基层计划在2006年6月开始开工，2006年7月完成，工期2个月；水泥稳定碎石基层计划在2006年7月开始开工，2006年8月完成，工期2个月；路面封油层计划在2006年7月开始开工，2006年8月完成，工期半个月；沥青路面及沥青表处路肩计划在2006年7月开工，2006年8月完成，工期10天。配备的主要机械如下：

路面各结构层开工前，首先进行试验路施工。通过试验路施工，掌握现场设备、人员调配状况，记录压实设备类型、工序和压实系数和层厚、压实时材料的含水量范围、干密度等，为今后主体施工提供现场控制依据。

试验路完成后，提交总结报告，取得监理工程师审批后，开始进行全面开工。

2.2、路面工程施工方法

2.2.1、级配碎石路面底基层

本合同段级配碎石路面底基层施工方法如下：

级配碎石按设计分级组配。备料时，不同级配集料分类堆放。

级配碎石拌和采用中心站集中拌和，采用稳定土拌和机进行拌和。在正式拌和以前，先调试好所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量均达到规定的要求，并充分闷透，采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。

⑶ 施工放样、材料运输及堆放

在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～5m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3～0.5m设指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标出基层或底基层边缘的设计高。

根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干实密度并按确定的配合比分别计算各段需要的混合料用量，并计算每车料的堆放距离。混合料的含水量超过最佳含水量约1%，以减轻集料运输过程中的离析现象。集料装车时，控制每车料的数量基本相等，料堆每隔一定距离留一缺口，严格控制好集料在下承层上的堆置时间。

⑷ 集料的摊铺、压实及整形

采用人工配合平地机进行铺筑，行车道和硬路肩一并铺筑。

用平地机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面尽量做到平整，并具有规定的横坡。

用轮胎式压路机在已摊铺集料的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平。利用平地机配合人工再整平和整形。

整形后，当混合料的含水量略等于或略大于最佳含水量时，用振动压路机进行碾压。

横缝的处理：两作业段的衔接处，用搭接拌和，第一段拌和后，留5~8m不进行碾压。第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和和整平进行碾压。

纵缝的处理：施工组织时将尽可能地避免纵向接缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝处进行搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约0.3m搭接拌和，整平后一起碾压密实。

⑹ 施工时遵循的原则及注意事项粒料的颗粒级配好、配料准确、塑性指数符合规定、混合料拌和均匀，没有粗细颗粒离析的现象。杜绝压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车的现象。养生期间封闭交通。

2.2.2、水泥稳定碎石基层

本合同段水泥稳定碎石基拟采用厂拌法施工。

（1）、水泥稳定碎石基层的施工工艺流程如下图：

同级配碎石结构施工的准备工作，但在铺筑试验路段时，还应包括控制结合料数量和拌和均匀性方法。

同级配碎石结构层施工放样。

根据结构层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。

（5）、水泥稳定碎石可以在中心站用稳定粒料拌和机集中拌和，集中拌和时，必须做到：

①、粒料的尺寸要符合要求；

③、含水量要略大于最佳值（约1％），使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；

（6）、运输和摊铺集料

①、在摊铺段两侧先安钢模，以控制结构层的宽度和厚度。

②、用自卸汽车运输集料，装车时，应控制每车料的数量基本相同。

③、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。

④、卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。

⑤、应事先通过试验确定集料的松铺系数，采用平地机全断面摊铺。

⑥、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应进行减料或补料工作。

①、在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时消除粗集料带，可补充细集料并拌和均匀。

②、在初步整型的基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。

③、在最佳含水量的范围内，用振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成或正在碾压的基层上调头或急刹车。

横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新集料前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺，挖出的混合料加水至最佳含水量拌匀后，仍可使用。

纵缝：尽量避免纵缝，在不能避免纵缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜坡，并尽可能减少纵缝的数量。

施工完成后24～36小时内对水稳层进行横向缩缝锯缝，每隔10m锯一道，切缝深度为2～5cm。

在养生期间应保持一定的温度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不应少于7d，可采用洒水或不透水薄膜。每次洒水后，宜用两轮压路机将表层压实。

基层养护期结束后，施工沥青下封层。将基层表面清扫干净，报监理工程师批准后，用沥青洒布车喷洒沥青（在路缘石和人工构造物附近洒油时，用尼龙薄膜履盖以免污染），接着抛撒第一层矿料，用扫帚将矿料扫匀，并用压路机静压二次；然后第二次喷洒沥青、抛撒矿料，用扫帚将矿料扫匀，仍用压路机静压二次。

石油沥青在脱桶加热后，装灌到洒布车的油罐中运至现场进行洒布，洒布车配有测温范围为0～200℃的温度计，作业时根据温度计监控施工温度，洒布车喷洒不到的部位用手动洒布机喷洒。

封层施工结束后48小时内，严禁车辆通行，开放交通初期控制车速，时速不得大于30km/h。

2.2.4、沥青碎石路面

沥青混合料采用拌和机进行拌和，载重不小于15吨的自卸汽车装运，沥青摊铺机进行摊铺，沥青混合料的碾压采用双钢轮压路机与轮台式压路机的组合方式碾压，碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。

（1）、施工工艺流程

施工准备→清扫封层→沥青混合料的拌合→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→沥青混合料的压实→保养

A、摊铺之前准备工作：

《地震灾情应急评估 GB/T 30352-2013》a、扫除基层表面沥青下封层的浮料。

b、对已经监理工程师验收合格的基层标高进行纵断水准测量。

c、设立气象联络员，做好摊铺阶段气象收集、传递、参谋工作。

d、设立压路机碾压指挥人员，设立标志，分段碾压。

e、认真做好各类设备的维护保养及调试丁作。

f、根据业主和监理的要求，认真进行技术交底，根据不同工种及现场情况，由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使施工人员做到“五个明确”，即岗位明确，职责明确，施工程序明确，操作规程明确，质量标准明确。

g、制定沥青混凝上面层摊铺工艺流程图。

h、确认沥青的质量，符合道路工程沥青质量技术指标。

i、严格挑选石矿H大绿洲12#楼施工组织设计1（152P）.doc，明确石料标准，符合道路沥青路用粗骨料(碎石)质量要求和沥青路用细集料质量要求和填料标准。