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郑州某高层综合楼大体积筏板混凝土施工方案简介：

大体积筏板混凝土施工方案是指在郑州某高层综合楼建设中，对于大面积、厚实的筏形基础进行的施工设计。筏板基础是高层建筑中常见的一种基础形式，由于其体积大、重量重，施工时需要特别考虑以下几个关键点：

1. 施工准备：首先对地基进行详细的勘察和处理，确保承载力满足设计要求。同时，需要对混凝土进行严格的配合比设计，以保证其强度和耐久性。

2. 温度控制：大体积混凝土施工容易产生温度裂缝，因此需要在施工过程中进行严格的温度控制，如采用分层浇筑、蓄热养护等方法，降低内外温差。

3. 水化热管理：混凝土在水化过程中会产生大量热量，可能导致内部温度过高，需要通过添加缓凝剂、冷却水等方式进行热量的控制。

4. 施工工艺：可能采用爬模、滑模等先进的施工方法，提高施工效率，减少对周边环境的影响。

5. 质量检测：施工过程中和完成后，需要进行严格的混凝土强度、平整度和裂缝控制等检测，确保筏板基础的稳定性和安全性。

6. 环保与安全管理：考虑到环保要求，施工过程中应减少噪音和扬尘，同时保证工人的安全防护。

以上只是大体积筏板混凝土施工的一般流程，具体方案需要根据建筑物的具体情况和当地的规范进行详细设计。

郑州某高层综合楼大体积筏板混凝土施工方案部分内容预览：

b.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。

c.焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能公开夹具，平稳取出钢筋。

d.做好对焊试件，不少于2个，进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接。

标准化操场施工方案 e.焊接场地应有防风、防雨措施。

④钢筋的墩粗直螺纹连接技术

钢筋墩粗直螺纹连接是将钢筋两端加工成直螺纹，与内孔有直螺纹的套筒组合而成的接头，属于钢筋的机械连接方法。主要包括钢筋墩粗，切削直螺纹用连接套筒连接。

a.钢筋墩粗直螺纹的制作墩头机将钢筋端部墩粗，直螺纹套丝机切削直螺纹，两种机械重量较轻便于运至现场加工。墩粗直螺纹套筒的材质、外观质量要符合要求，制作主要在车间内加工或购买成品。

b 加工钢筋丝头钢筋下料时，切口端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料，墩粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于套筒长度，过度段坡度应≤1∶3，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹，不合格的应切去后重新墩粗，不得进行二次墩粗，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0。C时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

c. 接头拼接时用管钳扳手拧紧，硬使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但另有名显标志，以检查进入套筒丝头长度是否满足要求。

d. 接头的现场检验：按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。每个验收批随机抽取3个试件。

e.丝头加工现场检验：（如下页表与图）。检验合格后，应用塑料帽或

连接套筒保护。按规格堆放整齐，雨期或长期堆放应对丝头进行覆盖防锈，丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。

a.核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。

b.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

c.准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。

②500MM厚筏板基础为双层网片，为控制好基础截面高度，拟采用Ф22通长钢筋，Ф25钢筋立杆焊制马凳，沿长向设置，其间隔1000mm设置。（如右图）

③2M厚筏板基础为双层网片，为控制好基础截面高度，拟采用Ⅲ级32通长钢筋， Ⅲ级32钢筋立杆焊制马凳，沿长向设置，其间隔1200mm设置，电梯坑部位要作加强处理。

④按设计及规范地下室暗梁的钢筋绑扎，为增加整体性和稳定性，在纵横两侧加Ф22的Z型拉接筋，间距1.5m一道（如右图）。

⑤地下室墙板及剪力墙和柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求。

⑥地下室、柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。

⑦钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。

3.2.5.2 基础模板工程

混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。

1. 基础模板

a.、地下室底板外侧面及独立承台四周采用砖胎模，其他均按设计施工。

b.后浇部位要按设计要求安放钢筋网片，采用木模板支设，同时要考虑到模板的拆除。

c.地下室外墙在基础底板顶高30cm处留设施工缝，同时要安放钢板止水带，居施工缝中放置。

2. 剪力墙模板

本工程地下室剪力墙均采用竹面大模板，全部墙体采用穿墙止水螺栓加固设置。（见右图）

清理墙基杂物──弹线定位──校正剪力墙插筋──绑扎剪力墙钢筋、安放预埋件──模板下口找平──墙体模板就位拼装──封后浇带挡板──安装水平梁──支斜撑杆──校正模板垂直度──安装操作平台──浇筑混凝土──养护──拆模──养护。

b.墙体模板的安装顺序是先内墙后外墙，由一端向另一端依次逐块拼装。在相对的模板洞上穿放螺栓，边拼装边穿螺栓。

c.水平围梁每道墙设置三道，下水平围梁距模板底500mm， 上水平围梁距模板上200mm。

d.采用钢脚手架搭设，安装外墙模板和浇筑的操作平台。

e.墙体模板的拆除，顺序是先内墙，后外墙，先拆大面后拆角模、先上后下。

3. 地下室柱子尺寸较大，模板支设要通过计算进行加固。

4. 顶板、梁模板

梁采用竹面模板。梁底标高要符合图纸尺寸，按设计要求起拱，般跨度大于4m时，起拱0.003L（L为两端支撑梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），梁口要有与梁宽尺寸一样的撑口条以保证梁宽。梁高超过50cm 梁的两侧要设通长水平横杆穿对拉螺栓一道加固，竖方木间距30cm，拉栓间距50cm。柱间要搭设一定数量的剪刀撑。

5. 顶板模板

①制作：采用竹胶合大模板，在梁模板制作完毕后，按照图纸的尺寸，算出板的宽度和长度，按照尺寸制作模板，按照图纸轴线，给模板编组、编号，模板按组按号堆放。

模板的一般支设工艺流程：

立柱支设安装升降头──柱头顶板调整──铺模板块及边角──刷脱模剂──检查验收──下道工序。

a.根据模板设计，先在楼板或地面弹出立柱位置。

b.根据层标高初步调好立柱高度及升降头的高度并调平加固好龙骨（龙骨规格5cm×10cm间距为30cm）。

c.当完成第一个立柱的支设工作后，可跟随安装模板块。

d.依次架设其余立柱，升降头和龙骨。

e.根据桁架的长度，调整立柱垂直和升降头高度，然后用水平尺调整模板的水平度。

f.安装斜撑，将连接逐个销紧，直到完成整个面积。

落下支撑龙骨的升降头──拆卸木制龙骨──拆模板块──继续养护──拆立柱

a.降下升降头，则龙骨随之落下。

b.逐个卸下模板块。如板块粘附混凝土，卸时可轻轻敲击，拆下模板块要及时清理、刷油并按原来的编号，分组分类堆放，以便上层使用。

c.拆除水平撑和斜撑。

d.最后，拆除所有立柱，逐一整理好备用。

a.严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，误差不得大于±10mm。

b.严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度，防止盲目拆模。

c.模板块在装拆、搬运时均应要轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模板应认真清理。

d.竹胶模板的边缘及孔眼，均涂刷防水涂料。

e.模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工。模板相邻面高差不得超过2mm。

f.严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。

3.2.5.3基础砼工程

本工程面积大，基础砼量大，砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和经济效益的关键，故本工程采用商品砼，砼由输送汽车泵直接达到浇筑部位。基础较厚需考虑大体积砼的施工。

①原材料的选择

为有效的降低大体积砼的水化热温升，水泥应选用低落水化热的水泥（如矿渣水泥粉煤灰水泥），骨料按规范要求选用。

②配合比的设计

为了起到降低水化热以及改善砼泵送性能等方面的要求，将掺加水泥用量10％左右的粉煤灰等量取代水泥。砼按设计要求为C40 抗渗砼，抗渗等级0.8MPa，按要求掺加抗裂防水剂并适当加膨胀剂和性能良好的减水剂以增强砼的早期强度。

混凝土浇注施工缝留置部位：

a.按设计要求施工缝留置的部位。

b.有底板和墙的混凝土施工缝留在地板上30cm处。

c.柱子施工缝留在基础上顶标高处或梁下、板的上平面。

a.商品砼站搅拌，由混凝土搅拌车输送到位。

b.混凝土浇注前必须全面检查搅拌机，计量设备及配电线路畅通，混凝土输送道路平整。

c.混凝土配合比依试验室出据数据为准，施工配比公布在搅拌站的标牌上。

d.墙的混凝土浇注，采用分层连续浇注，分层浇注不宜超过50cm。

e顶板砼浇注在顶板敷设管道，必须将管道用专用马凳架空，确保上层钢筋的位置不受影响。

f.管道敷设对泵送砼的影响很大，其敷设的原则是路线短、弯道少、接头严密。

g.顶板混凝土浇注不要堆积过高，应随时有专人滩开，铺平。高出顶面侧模板上口2cm，用平板振动器振平，用木抹子抹面。

砼冬季施工方案 3.2.5.4 大体积砼施工

⑴施工准备工作

大体积混凝土施工前准备工作，除按一般混凝土施工进行物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作。如冰、冰水箱（池）、真空吸水设备、水泵、测量设备等。

为了掌握大体积砼的升温和降温的变化规律及砼的内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积砼施工采用JDC—2便携式测温仪进行温度监测，免留测温孔预埋测温线监测点的布置。

⑶大体积砼的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤28℃时为宜，气温大于30℃时，应周密分析和计算温度应力，并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。

⑷大体积砼的浇筑，应根据整体连续浇筑要求，结构的尺寸大小DBJ53／T-112-2020标准下载，钢筋疏密、砼供应条件等具体情况而确定。在本工程上采用分层由西轴向东

为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。本工程采用满铺0.5mm厚塑料薄膜，加盖两层草袋， 视气温情况每间隔一定时间浇水养护，保证砼面上湿润，养护时间不少于14天。

3.2.5.5 地下室混凝土施工