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土地治理项目3标锦辉施工组织设计简介：

土地治理项目3标锦辉施工组织设计部分内容预览：

从附近系统农网电源引入至工地现场，供生活及施工用电，考虑到工期紧及停电因素，现场均配备一台50kw移动式发电机组，线路根据用电负荷平衡，共布置两路，一路生活用电，一路施工用电。

生活用水取用附近塘中积水或自来水，经过净化处理，排水在生活区边缘开沟，污水直接排入沟里。

4、生活区布置：生活区、办公室区设在附近村庄的租借民房中，仓库、发电机房、机械检修及施工机械停放点布置在施工区部位。

为便于管理，本标段拟设置三个施工大队，其中机耕桥施工队1个，排水涵安装施工队1个，道路施工队1个，各队下设若干个作业班组；采用搭设临时房屋和租借民房作为生产、生活地点。

HJ 25.3-2019标准下载具体布置详见本标段施工总平面布置图。

第五节 主要施工方法及措施

1、开工前准备

1.1签定合同后，立即进入施工准备，建立项目经理部，组织施工管理人员进场，调入机械设备。

1.2理解设计目的，完善施工方案：组织项目部人员认真学习阅读施工设计、招标文件、国家现行的有关施工规范及验收标准、有关的质量规程规定等，深刻理解本标段的设计意图、质量要求等内容，并详细调查施工条件，进一步完善施工方案。

1.3接受监理工程师技术交底，接收好施工测量控制校核，进行加测布控，并进行保护。在复核验算监理单位提供的等级平面控制点和高程控制的基础上，引测辅助导线和水准点；进行施工测量，计算分项工程量；在监理单位检查基础上，进行施工放样。

1.4进行图纸会审，编制施工预算，施工组织设计，施工作业指导书，在公司内部对施工人员进行交底。

2.1临时工程：按施工总布置要求建好临时房屋，安置施工机械，并派专人经常维修，施工机械位置要合理，保证道路畅通。

2.2场地清理：施工区及临时便道清理。

2.3供电线路架设：与供电部门协商后可直接接入农网，并在现场架设一条临时线路供施工用电和生活用电使用。

项目部管理人员进场后，立即组织材料人员安排主要施工材料进场，材料进场计划按施工组织设计材料计划执行，对于砂、石料和水泥等原材料要取样送检进行材料试验，试验合格后，报验监理工程师审批备案。

上述准备工作全部就绪，具备开工条件，我公司即向监理工程师等单位提交开工报告，申请开工。

A、根据监理人提供的控制点增设自己的三角网点和基准点，这些增设的控制点必须与监理人提供的数据完全吻合，并应满足规定的施测精度。

B、保护和保存好全部测量控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏，立即报告监理人并与监理人共同协商补救措施。

C、根据监理人提供的基本数据，精确测定建筑物的位置、进行放样并完全全部测量数据的计算工作。

D、测量前7天将有关施工测量的意见报告监理人审批，报告的内容包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的设置和测量人员的配备等。

施工测量人员按设计单位提供的施工平面布置图及横剖面进行施工测量放样。平面控制网点和高程控制点均用混凝土浇筑成上小下大的方桩形状，中间埋设有十字的钢筋，并设在不易损坏且容易进入和通视处，所有设置测设成果必须报监理工程师审批后方可使用。

按施工平面布置图及横剖面图进行施工测量放样。对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置进行认真核对，严禁口头通知和无签字的草图放样；根据控制网点放出站身及纵轴线位置，施工过程中经常检查。

此次的桥涵、道路工程，我公司将采取综合机械化施工。即工程施工所需的砼浇筑和砂浆配置均由相互匹配的机械来完成，以构成“一条龙”的生产流程，根据桥涵、道路工程施工的具体情况，我公司投入的主要施工机械数量为：

挖掘机1台、推土机1台，砼搅拌机3台、砂浆搅拌机3台；

自卸汽车3辆，发电机1台，压路机2台等。

采用围堰筑堤，结合开挖导流沟进行施工导流。

如果遭遇较大降雨，上游来水量较大等特殊情况，可以采取如下应急措施：

第一，封堵进水涵处破堤缺口。第二，在原有的围堰上破堰过流，确保施工期洪水不入圩。

本工程由于涉及明年春施工，防止初汛来临，故做导流预案。

(1)导流沟：导流沟断面约50×60cm。导流工程待站建成后拆除。

导流堤堤顶高程高出水面为1.5m，顶宽1.0m，两侧边坡均为1.3。

(2)水系沟通：水系清理工程。对新建桥涵及故河道进行水系疏通，导流结束。

基础表面杂物需全部挖除干净，并集中堆放，以便桥涵建成后再利用。清基可采用推土机或挖掘机进行，清基范围应延伸至基础坡脚线外0.5m。清理出的植物、杂质土等，应运至坡脚线至少5.0m外集中堆放。

基础位于河道、水塘、水坑处，均应彻底清淤，各桥涵清淤深度应根据实际情况确定，保证清理至原状土为止。清理出的淤泥应放置于设计站身10m以外。

桥涵上的断砖碎石等其它杂物不得用于填筑，保证填筑土料的纯净。杂物可用于修筑临时便道，填塘固基。

回填土料多为砂质粘土和砂质壤土，土质较好。含水量太大，土料潮湿，无法夯实碾压；含水量过小，土料干燥，不易粘结。施工中对土料的含水量要进行控制，如土料含水量偏大，要进行土料翻晒；土料含水量偏小，应根据需要适当洒水。严禁冻土回填。

①土料开采前，采用机械消除土料场的剥离层厚约0.2m，清除的表层杂质土堆弃于料场范围外。

②采用挖掘机开采土料、自卸汽车装运土料。如局部挖出的土料含有杂质或主要指标与设计要求不符，应弃之不用。

③开采的土料应批批测量含水量。含水量大于或小于设计含水量范围的土料，应堆放于料场或清基后的坡上晾晒或均匀洒水，直至满足设计要求才能填筑。

④土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开采方法，施工中随时作成一定的坡势，以利于排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

①筑堤土料实度：大于0.92。

②回填超高、超宽：超高要求为填土高度的5%，超宽量20cm ,施工时要按上述标准放样。

③回填范围内的塘、坑、沟等应按填筑要求预先填筑。每层铺土厚度严格控制在25～30cm以内，每层铺料宽度应超出设计边线30cm，避免出现纵横向接缝。采用机械或人工平整、机械压实，局部机械无法压实的区域采用人工平整夯实。

④作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。分段作业面最小长度：人工作业不小于5m,机械作业不小于20m。

⑤每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续填新土。

⑥压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等主良现象。

1、砌筑前，应将砌石部位及石料上的泥垢冲选干净利，砌筑时保持砌石表面湿润；

2、应采用座浆砌筑法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，砌缝砂浆要饱满，不得无奖学金直接贴靠，严禁先堆砌块石再用砂浆灌缝；

3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4、砌筑因故停顿，砂浆已过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应瘵砌体表面的浮渣清除此之外；砌筑时应避免振动下层砌体；

5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。

1、施工顺序：机耕桥的施工工序为：土方开挖→基础浆砌石、墩墙→土方回填→桥身施工→桥面施工

排水涵的施工工序为：土方开挖→底板基础→涵管安装→进出水口护砌施工→土方回填。

道路施工工序为：路基土方平整→路基处理→底层、中层路基→面层施工→养护

2、砼工程施工方案（主要指机耕桥及排水涵、穿堤涵）

模板在加工场按图纸配制，在高度方向满足第一次浇筑的要求，检查合格后运至现场安装。模板内表应刨光。安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，背筋为50×100mm扁枋。外模采用地垅木固定，模板木支撑与水平面夹角不得大于40°，外墙内模及隔墙采用吊空模板，在浇筑砼时采用交替替换支撑进行固定。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。

钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用“π”字型撑码钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片位置准确。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不大于1.5m，正确留出侧墙、柱（墩）的钢筋，保证锚固长度，留出的钢筋在长度上同时满足搭接长度和位置错开的要求，并用定型钢筋加以固定。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14mm以下的钢筋尽量采用绑扎搭接。

砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、位置的准确，并使止水周围砼浇筑振捣密实。

a、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。

b、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。

c、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差差形值的可能时，应及时纠正。

d、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

e、模板涂刷隔离剂。每次使用后，应妥善存放，防止污染、破损及老化。

f、从开始浇筑混凝土到拆模时止，其应保持稳定。

g、浇筑混凝土时《视频安防监控系统前端设备控制协议V1.0 GA/T647-2006》，为防止模板移动和偏位，应采取有效措施加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。

h、拆模时间应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。

i、模板拆除应按设计的顺序进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。

j、模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。

a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

b、钢筋应平直GB∕T 33826-2017 玻璃衬底上纳米薄膜厚度测量 触针式轮廓仪法，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

c、用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于10d。