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建材大夏施工组织设计（报建设单位）简介：

建材大厦施工组织设计是一份详细的施工规划文件，它是在建设项目启动阶段，由施工单位根据项目的特点、规模、地理位置、工程结构、施工工艺等因素，对整个施工过程进行的全面规划和管理。这份设计报给建设单位的主要目的是为了获得批准并指导施工。

具体内容包括：

1. 项目概述：介绍建材大厦的基本信息，如项目名称、地址、建设规模、结构类型、建设周期等。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标和质量、安全、进度、成本等管理目标。

3. 施工现场平面布置：根据施工需要，规划施工区域、材料堆放区、加工区、生活区等。

4. 施工方案：包括主要的施工工艺流程、施工方法、机械设备配置、施工顺序等。

5. 施工进度计划：详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束日期，关键节点的控制等。

6. 质量和安全控制：提出保证工程质量、安全的措施和应急预案。

7. 环境保护和文明施工：如何减少施工对周边环境的影响，保证文明施工。

8. 施工资源计划：人力、物力、财力的配置和管理。

9. 风险管理：识别并分析可能遇到的风险，提出应对措施。

10. 施工组织机构和职责：明确项目管理团队的组成和职责分工。

这份施工组织设计在获得建设单位审批后，将成为施工过程中的重要参考依据，对保证施工的顺利进行和项目的顺利交付具有重要意义。

建材大夏施工组织设计（报建设单位）部分内容预览：

R= 2s√KH=３５.６７m

K—土的渗透系数；取１.８２（m/d） s—降深（m）取８0;

H—含水层厚度（m）取3０.0m;

JG∕T 5057.26-1995 建筑机械与设备 高强度1型六角螺 细牙r0=√F/П=102.52;

R0=R+r0=142.53.47m;

Q=2102.117

Q=2102.117m3/d

e.计算每根井点最大出水量。

q=１6.0×0.5×24/1.1=174.6m3/d

N=1.1Q/q=12.1.口，取14口。

　　Q——基坑涌水量，m3/d; K——含水层渗透系数，m/d; L——为长度方向井点至基坑中心距离，m; 　　S——地下水位要求降深，m； S′——地下水位降深，m； 　　R——影响半径，m； H0——井点管的埋设深度，m； 　　H1——井点管的埋设面至基坑底的距离，m； 　　i——地下水降落坡度； X0——基坑的假想半径，m； 　　q——单井出水量，m3/d； r0——井点管半径，m； 　　l0——过滤器工作部分长度，计算时按1米考虑； 　　ri——各井点管至水位降深验算点之间的距离；

因此，沿基坑四周布置24口井即可，井深30m。

6．方案制订 　　根据基坑涌水量的理论计算和降深验算的结果，结合本工程的特点，沿纵向在基坑外两侧各布置一排井点，每排井点距放坡边缘线1m。

（1）排水沟和集水井设置在放坡围护结构之外1m处。

（2）基坑中的明沟与集水井随基坑的不断开挖而逐步加深，明沟的断面采用梯形，其沟底宽度为0.3m。

（3）集水井设置在基坑角或每隔30～40m设一个，其直径为0.5m，深约1.0m。井壁可用挡土板作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石，以防泥砂堵塞水泵。

（4）排水沟与集水井保持一定高差，集水井比排水沟应低0.5～1.0m，排水沟应比挖土面低0.3～0.5m。

（5）用抽水设备将集水井中的水排至基坑外部，严禁排出的水回流于基坑内。

（6）雨期施工前应检查现场的排水系统，保证水流畅通。

基坑降水工程设计，根据土层的渗透系数，要求降水的深度和工程特点，经过技术、经济和节能比较后确定，但由于土层地质条件的复杂性，有关计算参数如土层的渗透系数K和抽水影响半径R等取值是否正确将影响井点系统涌水量计算结果的准确性，因此在实际操作过程中,遇到具体问题应及时处理和改善方案。

基坑周长约260米，井内下无砂混凝土管。井距离基坑上口线1.0米，布置在基坑的周边。

排水管采用Φ150~200钢管，将各降水井排水汇集到甲方指定的排水口排出。出水口至少应为两处，其管径应大于排水管直径且排水口应远离基坑避免回渗。（具体井位详见降水井平面布置图）

选择证件齐全的,有健制的,施工经验丰富的,技术过硬的,组织严密的,与我们有长期合作关系的劳务施工队伍。

组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。

施工前，应先挖去表层杂填土并经平整。

先放出基坑四周边线，按施工平面布置图布置降水井中线，定降水井点，经甲方和监理复核无误后方可使用，并应有相应的交验手续。

拟建工程的降水施工，土方开挖设备按正常施工进行流水作业，施工用电量用水量根据工期安排确定。

①熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。

②查清施工范围内有无地下管线和构筑物。由甲方提供施工范围内的管线布置图。铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。

③做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。进行施工人员的安全责任教育。协调解决民扰问题。

了解施工现场条件→制定施工方案→熟悉施工方案→做好施工准备工作→降水井施工→正式抽水→工程完成

施工主要材料均一次性采购，分批进场。具体施工时另行编制。

降水井成井 排水管线安放

①施工中严格按照技术交底及降水井施工技术规范；

②成孔深度达到设计要求；

③成孔后及时下井管,保证井管垂直度,填入滤料要均匀；

④水泵下至距井底500mm，以利抽水；

⑤水泵选用扬程、流量需与设计井深、流量匹配；

⑥组装抽降水系统前,应对设备进行技术安全 检查,达到最佳效果；

⑦抽水前，降水井应充分清洗，以免因井内沉渣多而影响降水效果；

⑶降水施工质量保证措施

③滤料应以四周均匀填入,防止堵塞或滤料层不均匀,填至地面以下12m,改用粘土填至地面,并压实封闭孔口,以防地面水渗入。

④管井滤料含泥量不超过1%。

⑤管井井位误差不大于10cm,孔斜不超过1%H。

⑥孔底沉渣不大于30cm。

⑦降水井在施工完成后和降水期间,其井管要高出地面0.3m以上,并设置明显的保护标志。

⑧组装抽降系统前,应对设备进行技术安全检查,达到最佳效果。

⑨作好施工记录,对不合要求的井不予验收。

⑩加强地下水动态观测,及时补充修改设计方案,加强水泵的保养检修,确保降水效果。

⑾在土方开挖时,应注意对基坑降水井的保护。

⑿降水工程完成后,对抽水井和观测井应采取措施封填。

7. 施工中应严格遵照以下规定进行工作

对全体职工进行全面质量管理教育，牢固树立质量第一的观念，贯彻预防为主，预防与把关相结合的方针，根除事故隐患，防患于未然。

遵守工程监理制度，自觉接受工程监理人员的检查和监督，尊重监理人员的意见，积极改进施工方法和施工工艺，提高工程质量和施工进度。

在监理工程师的监督下，加强质量检查工作，实行施工班组、打井队、项目部三级质量检验制度。

工程专职质检员协助技术负责人搞好工程质量核定标准，以保证工程达到质量要求，对工序施工质量进行终检，并填好各种质检表。

我们在本方案中，采用旋喷桩拉锚支护技术，力求用最安全、最经济、最快捷的支护方法，达到建筑主体在施工过程中对基坑边坡的安全要求，避免基坑工程对周边环境和临近建筑物造成影响。

（一）施工工艺方案：本工程采用旋喷拉锚支护桩（加劲旋喷桩）支护方案，高压旋喷施工法。

2、水电：建设单位水电接入现场，留出接头。施工用电500kvA。供水管道出水口约2.5英寸。

3、作业次序：基坑开挖应在桩砼强度达到规定龄期后，方可施工。

根据设备配套计划、工程量及工期的要求，我们对施工生产进行了安排，其进度计划如下：

由于施工现场场地、天气及其它不确定因素的影响，本工程旋喷桩451根，计4003m。，按3台旋喷钻机算，工期为20天；进出场2天。施工进度根据总包单位的总进度计划具体调整。

基坑支护施工力量布置表

（三）施工程序及平面布置图

由于本工程周围环境较复杂，排浆困难，因此工程施工宜采用集中成孔、集中灌注。

现场布置可按现场具体情况进行调整。

1.桩孔定位：根据设计施工图及基准线，基准点，严格依据测量规范，首先放出维护轴线然后量测定出桩位并做好标记和测量记录。

2.钻进成孔：旋喷桩设计直径600㎜。钻进前，如果场地条件差，需埋设护筒。开孔钻进时，应用低转速，防斜为主。正常钻进时，及时、合理调整和控制钻进参数，确保桩径、桩长垂直度符合规范要求，桩孔终孔后应及时进行终孔检查。

3.工字钢吊装安放：工字钢采用18#规格，9米长。采用吊车吊入孔内，确保垂直，钢筋悬挂至设计标高，并在孔口或固定物上定位。其安放偏差应符合下表：

4.移位进行下一桩施工。

（五）施工质量保证体系及措施

为确保工程施工优质、高效，本工程按创优目标管理内容开展工作，质量管理按ISO9000质量标准体系运作，现场质量控制如下：

1).严格按照公司现场管理制度，把好质量关。建立、健全质量监督体制，发现问题，及时解决。

2).认真把好材料质量关，凡进场材料必须进行抽查复检，合格后方可使用。

3).项目部每周至少一次，对工程质量进行抽查，同时检查施工规范、标准执行情况，质量保证体系运作情况，确保工程施工按创优目标进行。

4).工程施工过程中，出现问题时，应及时逐级上报，及时处理。对工程质量有影响的，应及时通报现场监理，需返工处理的，必须返工处理。

5).对全体施工人员定期进行质量意识教育，自始至终坚持“质量第一Q／GDW 12107-2021 物联终端统一建模规范.pdf，用户至上”的服务宗旨。

四、基坑土方开挖施工工艺

根据本工程基础的设计情况及施工现场地质条件，基础土方开挖采用边支护边开挖的方式，支护一层开挖一层，每一层支护高度为2.5米，开挖高度也大约2.5米，开挖深度每次比支护深度高500mm，支护5层，开挖也是五层。根据地质资料中提供，第一土层为杂填土，平均厚度为2.04m，第二土层为素填土，平均厚度为2.88m；第三层为粉质黏土层，平均厚度为3.71米，第四层为粉土层，平均厚度为：5.21米；第五层为粉细沙层，平均厚度为13.31米，基坑长度为筏板长度+ 2×1.5（工作面）=53.1m，宽度为48.78+1.5×2=51.78m。基坑放坡后在基坑四周装一道防护栏杆，高度1100mm。详见附图：

2、土方开挖的施工程序：

放线→确定开挖顺序及场外堆土地点→标高测定→按结构放样尺寸→分层开挖→人工修整槽坑边→处理坑内临时小集水井→清底→验槽坑。

3、土方开挖施工机械配备：

根据现场的施工条件、土质情况、土方开挖量和施工进度计划，配备2台覆带式液压反铲挖掘机及配套自卸汽车8辆，另外配备2台铲运机配合施工。2台覆带式液压反铲挖掘机每日可挖土4000m3，每辆自卸汽车运载量15m3，每辆汽车每日在场内可运载50车次，8辆汽车能满足运土需求。计划12天完成基坑土方开挖。

GB 51388-2020 镍冶炼厂工艺设计标准4、基坑开挖施工流向及出土坡道位置：