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水电安装施工组织设计(正式)简介：

水电安装施工组织设计是建筑工程中的一项关键工作，主要用于指导和规划水电安装工程的施工流程和管理。它正式且详细地描述了整个工程的施工策略、方法、步骤、时间表、资源分配、质量控制、安全措施以及与各方的协调工作。以下是其主要内容概要：

1. 项目概述：包括工程名称、规模、地点、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。

2. 施工组织设计目标：明确水电安装工程的具体目标，如质量、安全、工期等。

3. 施工总体部署：根据工程特点，对整个施工过程进行总体布局，划分施工区域和工作内容。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工任务，包括主要工作内容、施工顺序、预计完成时间。

5. 施工方法与工艺：描述水电安装的具体施工技术、工艺流程和操作规范。

6. 施工资源配置：包括人力、物力、财力等资源的配备和调配，确保施工的顺利进行。

7. 质量管理：制定质量控制措施，包括质量检查、验收标准、问题处理等。

8. 安全管理：包括安全规章制度、安全教育、应急预案等，保障施工安全。

9. 环境保护：提出施工过程中的环保措施，减少对环境的影响。

10. 施工现场管理：包括现场布置、施工材料管理、施工废料处理等。

11. 与设计、监理、业主等各方的协调：明确沟通方式和协调机制，确保各方信息流畅。

12. 风险分析与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，制定预防和应对措施。

水电安装施工组织设计是施工前的重要准备工作，对工程质量和进度控制具有重要作用。

水电安装施工组织设计(正式)部分内容预览：

水泵在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱，并做好《设备开箱检查记录》。其合格证，产品说明书等文件要进行妥善保管。 在安装前应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否与工程设计相符，按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点，核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。 泵的安装顺序为先安装泵本体，再安装泵房管道，这样可以消除管道对泵的内应力，泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架，设备两端蝶阀应有柔性接头，确保泵的震动不传入到管道，且泵不得直接承受管道重量。 在实际安装中，采用整体安装，其纵横方向的偏差不应大于0.10/1000。 在管道与泵连接后，应复检泵体并且找正精度，当发现管道连接引起泵的偏差，应调整管道，该过程由质检员监测，并填写相关报告。 泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。

（1）回填要求：应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力，根据经验，胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。 （2）回填机具：常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。 （3）回填施工：回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。 　 还土一般用原土，土中不应含有粒径大于3cm的砖块、石头。粒径较小的石子含量不应超过10%，不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填，当属于上类土时，应换土回填。 　 回填前，根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。每层土夯实后，应测定密实度，合格后继续往上回填，回填应使沟槽上土面略呈现拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。 ○18竣工验收

根据施工图纸以及规范要求，对已完工程进行竣工验收，并将竣工验收的有关文件进行分类保存。

（五）、室内排水管道安装 　 1．管材与接口 　（1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。 　（2）污水管采用UPVC管安防监控系统投标书_住宅小区，采用承插粘接，雨水管采用UPVC管，采用承插连接。 　 2．施工工艺

安装准备→管卡固定→管件预制→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验

2）施工准备： 排水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。

3）管件预制：一般就地加工

①排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。排水管坡度见下表：

②排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°的弯管与水平管（埋地引出管）相接。 ③设有3个以上的卫生器具，其明装平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。

④排水立管上的检查口，每隔两层设置，底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口高

出楼（地）面1.00m。 ⑤室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。

⑥UPVC排水立管每层设伸缩节。 ⑦排水地漏的顶面应比地面低10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。 ⑧卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。

4）排水管的固定 　a) 架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。 　b) 立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不大于4米时，可仅设一个卡箍，并安装在距

楼面1.5～1.8m位置，且安装在管道承口处，当楼层高度大于4米时，可仅设两个卡箍。 　c) 排水立管最末端要做好支墩，排水横管大于4米应增设伸缩节。

5） 封口堵洞 　支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。 6） 排水铸铁管的防腐同给水金属管。 7） 管道闭水试验 a) 室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏

b) 室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不

8） 管道通水试验 　 整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，

接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。

将一直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总

高度）然后将球从立管顶部或水平干管的起端投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌些水帮助通球流出。

UPVC管，专用胶粘接。 　2．施工工艺 　　 工艺流程图为：

安装准备→预制加工→管道防腐→沟槽开挖→干管安装→支管安装→辅设砌制

1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。

2）预制加工：一般就地加工。

3）管道防腐　　 1.高压射流法 　　     这种方法，可以不需要断管面利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷

头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适合中、

4）沟槽开挖： （1）如出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘； （2）如出现沙砾坚土，可采用空气风镐开挖； （3）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽

或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出； （4）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻井抽水，

形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下； （5）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板； （6）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法； （7）管道基础： 　 a、对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝

土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。 　 b、对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135°带形混凝土基础。 5）干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标

准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。

6）支管安装：在主管线上定出其平面位置，进行预制安装。 （1）下管：下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法，根据现场条件分析选

用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串，然后下沟。

（2）稳管：稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水，铺设承插式管节时，承口朝来水方向，在槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设，重力流管稳压时，相邻两节管底部应平齐，以免水中杂质阻塞而沉淀，为避免因紧密相连使管口破损，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两管端之间应预留约1cm空隙，承插铸铁管对口，通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设，管线铺设曲率较大时，可调整管子预留间隙来安管。

（3）中线控制：常用中心线法控制管道中线，方法为：连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中。

（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10～15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。

（1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅。

（2）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直。

（3）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。

8）闭水试验（雨水管和与其相似的管道除外）

（1）准备：将管材、管件、阀件等工具材料准备好，找好水源。

（2）接管通水至检查井中易于测量的水位并记录下来。

DB42／T 559-2022标准下载（3）一昼夜后记录渗漏以后的水位。

（4）计算渗水量，并核对是否合格。

（5）试验合格后，填写闭水试验记录。

（6）拆除，排尽管道中的水。

（1）回填要求：应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午DB34／T 5024-2015 二次供水工程技术规程，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力，根据经验，胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。

（2）回填机具：常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。