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贵州博宏小河铸业优先公司钢结构施工方案简介：

贵州博宏小河铸业优先公司钢结构施工方案部分内容预览：

5.2.4.7、拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

5.2.4.8、卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

5.2.5、脚手架材料保管：

5.2.5.1、拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。

5.2.5.2、钢管入库前应检查扣件是否有裂纹DL_T1586-2016 固体绝缘金属封闭开关设备和控制设备.pdf，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。

采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

5.3.2、用电动磨光机除锈时，铁丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光机脱手。

5.3.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。

5.3.4、已被油脂、化学药品污染的表面基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。

5.3.5、砂轮机操作安全注意问题：

5.3.5.1、操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼睛、绝缘手套、绝缘鞋等。

5.3.5.2、更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。

5.3.5.3、工具中运动的危险零件时，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。

5.3.5.4、电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。

5.3.5.5、带有接地插脚的插头、插座、在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三级插座的接地插孔应单独用导线至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将零线与接地线联接起来。

5.3.5.6、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

5.3.5.7、漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。

5.4.1.1、应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按材料生产厂家的说明进行配比，搅匀并静置熟化 5～10min 后使用，使用期为4h（20℃以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，但最高添加量不得超过涂料量的2% 。

5.4.1.2、在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。

5.4.2.1、先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，确保防腐做到支撑架的每个支撑点。预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。

5.4.2.2、可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，每遍涂后不漏底色，操作方法可参照 SY/T 0319－98 的具体要求。

5.4.2.3、每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。

5.4.2.4、施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。

5.4.2.5、每天工作结束后，可用稀释剂清洗机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。

5.4.3、图解施工过程

A．称取涂料

B．称取稀释剂

C. 添加稀释剂并搅拌

D.涂刷涂料

5.4.4、手工涂刷工艺：

5.4.4.1、涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

5.4.4.2、对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。

5.4.4.3、防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，接近设备的操作人员至少有2人，并有专人负责安全监护，施工时应对设备进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采用防爆型，手持照明灯具的电压不得高于36V，严禁带火种接近设备，离地面2m以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。

5.4.4.4、刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

5.4.5、辊涂施工：

辊涂时，将滚桶沾涂料后在桶壁刮一下，将有涂料的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。

5.5、质量检验方案

5.5.1、表面处理：

表面处理后的基体应逐片进行表面除锈质量和锚纹深度的检查。除锈质量应达到St2级标准要求，锚纹深度（粗糙度）采用测量仪测定，应控制在40μm±10μm为宜。质量不合格的必须重新进行砂轮机除锈，看焊缝是否有砂眼、毛刺、尖角、飞溅的焊渣，表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、金属氧化皮、焊缝表面均需打磨，并使焊缝金属不得超过母材表面0.5mm高，保证两者间的平滑过度 。然后清理表面时，应用大功率吸尘器吸尘，使基体表面清洁。

5.5.2、涂层外观检查：

5.5.2.1、表面的防腐层全部目测检查。应无流挂、漏喷、泛色等缺陷。

5.5.2.2、防腐层表面平整、光滑、且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕缺陷存在。表面有缺陷的防腐层按本方案的规定进行处理。

5.5.3、干膜厚度检查：

漆膜厚度采用测厚仪检测，漆膜最薄点大于或等于要求厚度。检查防腐层厚度时，把每根桁梁划分成顶、中、底三个部分，取10%面积进行检验。以1m2为一个检测区域，每一个检测区域至少抽测2个点，布点均匀，焊缝处的抽测点数不少于总检测点数的30%。

每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域为不合格。若不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位加位检查。若加倍检查不合格区域仍超过5%，则该部分的防腐层厚度为不合格，进行复涂直到合格；若加倍检查的不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度的90%的区域进行复涂。附件的防腐层厚度按适当比例进行检查。

5.5.4、粘结力检查：

用锋利刀刃垂直划透尚未完全固化的防腐层，形成边长为约40mm，夹角约45℃的V型切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口的涂层，符合下列条件之一认为涂层粘结力合格：

5.5.4.1、实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的涂层和钢基材粘结良好。不出现成片挑起或层剥离的情况。

5.5.4.2、固化后很难将涂层挑起，挑起处的涂层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。

粘结力检查是破坏性试验，故检查合格的涂层，其破坏处必须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的，不允许补涂，必须返工重涂。

六、确保施工进度计划的技术组织措施:

本工程被列为我公司重点项目，成立以项目经理为首的施工指挥部，实行“三优先”即：人员调配优先；机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先，并在资金使用上予以照顾。在项目部方面将根据项目法施工的要求，对本工程行驶计划、组织、协调、控制、监督六项职能。

进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键给排水管道连接方式汇总（6页），是工程顺利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。

6.2.1、成立强有力的项目部，项目部组成员均为有多年施工经验的工程技术人员和工程管理人员，在工程的施工组织管理中均有丰富的实践经验，为了保证质量和工期，施工班组均为专业班组，技术熟练，整体素质高，为工期和质量提供了可靠的保证。

6.2.3、合同管理：由项目副经理对合同进行专门管理，以合同总工期为主，及时与建设单位和监理单位协调，保证按期或提前工期网络图中各分部工程所占用工期。

为确保本工程的工期和质量，施工专业班组以本公司技术工人为主，保证工程按计划进行。

6.4.1、充分做好施工前准备工作，在工程开工前，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。

6.4.2、积极同建设单位、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度，项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。

6.4.3、机械设备派专人维护，备足相应配件DB34／T 4103.1-2022 大型科学仪器设备管理单位在线服务平台 第1部分：建设规范.pdf，保证不因设备故障而耽误工程进度。

6.4.4、根据工程进展情况，及时准确编制好工程材料计划用量表，材料员提前一周把所需材料购运到现场，并且要贮备一周至二周的材料。