麓湖公园南入口等节点景观提升工程桥墩、桥台专项施工方案.docx

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麓湖公园南入口等节点景观提升工程桥墩、桥台专项施工方案.docx简介:

麓湖公园南入口等节点景观提升工程的桥墩、桥台专项施工方案,主要是针对公园内桥梁设施的改造和提升工作。该方案主要包括以下几个关键步骤:

1. 工程评估与规划:首先,会对现有桥墩和桥台进行详细的技术评估,了解其结构状况、使用年限、耐久性等因素,确定需要改造或升级的部位。

2. 设计与图纸:基于评估结果,专业设计师会设计新的桥墩和桥台结构,可能包括改进的材料选择、增强的稳定性、美学提升等,同时绘制出施工图纸和详细施工指南。

3. 施工准备:包括材料采购、设备安排、施工队伍组织等,确保所有准备工作充分,以保证施工的顺利进行。

4. 施工过程:主要包括拆除旧桥墩和桥台、安装新桥墩和桥台、结构连接、表面处理等步骤。施工过程中会严格遵循安全规定,确保施工质量。

5. 质量控制与验收:施工过程中,会对每个环节进行质量检查,完工后会进行严格的质量验收,确保桥梁设施的安全性和美观性。

6. 环保与恢复:在施工结束后,还会进行环境恢复工作,如绿化、景观修复等,以减少对公园环境的影响。

总的来说,这个专项施工方案旨在提升麓湖公园的景观品质,同时确保桥梁设施的安全和耐久性。

麓湖公园南入口等节点景观提升工程桥墩、桥台专项施工方案.docx部分内容预览:

主桥桥墩采用钢筋混凝土圆形独柱墩,直径为 80cm,与桩基固结,立面图及具体施工工艺流程见下图:

2)按施工组织设计所需要的人力资源调配施工队伍。对各生产班组做好技术交底工作,对所需各工种专业技术工人及工班负责人进行施工技术、施工安全、工程质量培训,为施工做好人力、技术准备工作。

3)根据施工工艺要求及机械组合情况,工程所需的机械设备按照施工进度计划需求分批次运至施工现场,做好检修、调试计划JCT595-2017 干磨云母粉,使其处于完好状态。

4)认真进行图纸会审,详细计算工程数量。进行工、料、机分析,提出资源供应计划,做好材料储备和供应。同时按照规范要求做好原材料试验、配合比设计,为施工提供必要的试验指导数据。

5)密切联系业主、监理、设计和地方各级政府协调部门,做好各项协调工作,确保工程不受干扰、少受干扰,争取良好的施工环境。

施工放样前,对设计图纸认真计算、复核桥梁各桥台、墩身放样点坐标及高程,并根据设计单位交付的测量资料对控制点及水准点进行加密,并加以保护。测量复核材料上报监理工程师进行核查,准确无误后,方可开展施工。具体测量成果及程序见测量专项方案。

(3)试验准备及材料要求

本工程采用商品混凝土(预拌混凝土)施工,根据混凝土设计强度,委托具有相应资质的试验检测单位进行室内配合比试验,7天、28天强度符合规范和设计图纸要求。上报监理工程师进行强度复核,达到要求后采用,否则重新调整,直至合格为止。根据设计要求,本工程采用的混凝土、水泥、粗骨料规定如下:

b) 混凝土拌和物(含封锚混凝土)中各种原材料引入的氯离子总量不得超过胶凝材料总量的0.06%。

根据导线控制点测设出桩中心后,放出承台四周边桩并作好标记,同时测出原地面至承台底的高差,按照放坡坡比确定开挖范围和深度。

基坑开挖采用挖掘机进行。

图 3.26 基坑周边防护示意图

本项目承台、桥台底设计标高均低于原始地面4~6米。桩基施工时,承台、桥台基坑还未进行开挖,因此,会造成桩基冲孔深度比设计深度深4~6米,各墩实际多冲孔深度以现场地形实测为准。桩基混凝土浇筑时,比设计桩顶多浇筑1米的桩头,待承台基坑开挖后凿除。破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注桩顶设计高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除,凿至桩顶设计高程线后,采用钢丝刷等工具把桩头钢筋的混凝土残渣清理干净并复测桩顶高程。

图3.27 空桩段示意图

基坑开挖至比设计标高低10cm后,即开始浇注一层10cm厚的C20素混凝土垫层,作为承台钢筋及混凝土施工的底模,素混凝土面必须平整且不能高于承台底标高。

在钢筋加工厂下料、加工,平板车运输至现场绑扎成型。直径20mm以下钢筋采用绑扎搭接接头,直径大于20mm钢筋采用机械连接接头。配置在“同一截面”内的钢筋接头,不得超过钢筋数量的50%;且“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。

钢筋安装应按设计图纸和规范要求进行施工,钢筋品种、规格、数量、形状、位置、接头等均应符合设计图纸和施工规范的要求。钢筋绑扎过程中做好墩身钢筋及支架预埋件的预埋。

混凝土垫层浇筑后,进行承台测量放样,准确测量放出承台十字轴线及标高线,并做上醒目标记。依据承台十字轴线用墨线弹出承台的轮廓尺寸线以指导模板安装。

承台模板采用大块钢模板,加工场分块加工,验收尺寸及刚度合格后方可使用,钢膜重量约130kg/m2,本项目计划订做一套钢模板,周转使用,一套承台钢膜约45 m2重量约6T。

模板采用25t汽车吊现场组拼,模板块与块间采用螺栓连接,模板的固定采用对拉螺杆和斜撑。

安装模板时注意事项如下:

①模板及配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。模板板面之间应平整,接缝严密,不露浆。

②安装模板前,在钢筋骨架外侧安装C40强度的成品砂浆垫块,垫块呈梅花形布置,每平方米不少于4个,以确保承台混凝土的保护层厚度满足要求。

③模板与钢筋安装工作配合进行,与钢筋冲突的模板待钢筋安装完毕后安设。

④模板采用拉杆固定,并在模板外设立钢管支撑。

⑤模板使用前涂刷脱模剂,以便脱模。

⑥模板底部与垫层接触面用水泥砂浆封口,防止混凝土浇筑时水泥砂浆流失,确保混凝土外表美观。

⑦模板安装完毕后进行测量校核,确保平面位置、标高满足设计规范要求。

⑧混凝土抗压强度达2.5MPa时方可拆除模板,试验室做好混凝土试件。

模板的拆除遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。

在灌注混凝土前,应按规定作好各种检查及记录,清除模板和钢筋上的杂物。应水平分层进行浇筑,厚度适宜,灌注混凝土应使用振动器捣实,混凝土浇筑施工中应设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。

(1)用混凝土泵运送混凝土时,应符合下列规定:

①输送管接头严密,运送前应以水泥浆润滑内壁;

②混凝土运送工作应连续进行,如有间歇应经常使混凝土泵转动,以防输送管堵塞,若发生堵塞,则应将管内混凝土立即排出并冲洗干净;

③泵送时,应使料斗内经常保持约2/3的混凝土,以防管路吸入空气,导致堵塞。

浇筑混凝土自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定:

①从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

②当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管设施下落;倾落高度超过l0m时,应设置减速装置。

③在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。

(2)浇筑混凝土时,振动器振捣时,应符合下列规定:

①使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~l00mm的距离,插入下层混凝土50~l00mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

②表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。

③附着式振动器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。

④对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

承台顶面混凝土浇筑完毕后,立即用铁滚筒或长方木在混凝土表面进行碾压赶浆,用长木条将承台顶面混凝土找平,然后在用木抹子进行二次抹面收平。混凝土浇筑完毕后的12小时承台表面覆盖土工布淋水保湿养护。砼强度达到2.5Mpa后方可进行模板拆除。

9、大体积混凝土施工现场温控监测技术要求

a大体积混凝土浇筑体内监测点的布置,应以能真实反映出混凝土浇筑体内最高温升、芯部与表层温差、降温速率及环境温度为原则。

b 监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区,在测试区内监测点的布置应考虑其代表性按平面分层布置;在基础平面对称轴线上,监测点不宜少于4处,布置应充分考虑结构的几何尺寸。

c 沿混凝土浇筑体厚度方向,应布置外表、底面和中心温度测点,其余测点布设间距不宜大于600mm。

d 大体积混凝土浇筑体芯部与表层温差、降温速率、环境温度及应变的测量,在混凝土浇筑后,每昼夜应不少于4次;入模温度的测量,每台班不少于2次。

e混凝土浇筑体的表层温度,宜以混凝土表面以内50mm处的温度为准。

f 测量混凝土温度时,测温计不应受外界气温的影响,并应在测温孔内至少留置3min。根据工地条件,可釆用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。

g 测温过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。

为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律,以及各种材料在各种条件下的温度影响,需要对混凝土进行温度监测控制。

a测温点的布置——必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度,应布置在底部、中部和表面,垂直测点间距一般为500~800㎜;平面则应布置在边缘与中间,平面测点间距一般为2.5~5m。当使用热电偶温度计时,其插入深度可按实际需要和具体情况而定,一般应不小于热电偶外径的6~10倍,测温点的布置,距边角和表面应大于50㎜。

采用预留测温孔洞方法测温时,一个测温孔只能反映一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位置的温度。

b测温制度——在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时应测大气温度。

所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。

测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录,应交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工和质量的控制依据。

c测温工具的选用——为了及时控制混凝土内外两个温差,以及校验计算值与实测值的差别,随时掌握混凝土温度动态,宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热偶测温时,还应配合普通温度计,以便进行校验。

在测温过程中,当发现温度差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。

人行通道利用脚手架作为支撑系统,在脚手架外侧搭设之字形人行步梯,并在钢管上满铺方木,宽度0.75m,每层高度3.0m,爬梯面板采用木板铺设,上钉防滑条,防滑条间距30cm,木板支撑采用横向钢管,钢管间距1.5m。人行爬梯进入施工平台时,爬梯三面支立钢管并挂设安全网,防止施工人员从爬梯口坠落。

扣件安装符合下列规定:

GB/T 17215.631-2018标准下载①扣件规格必须与钢管外径相同。

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

④对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

1)落地式脚手架地基处理:四周回填土夯实,并铺槽钢支垫DBJ∕T 15-95-2013 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程,所有基础必须平整、布设平稳。

2)立杆搭设应符合下列规定:

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