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漳州招银港11#泊位工程现浇胸墙施工方案简介：

漳州招银港11#泊位工程的现浇胸墙施工方案，通常是一种在港口建设中常见的结构施工技术，其目的是为了增强泊位的稳定性、承载能力和防水性能。以下是一个简要的施工流程介绍：

1. 设计阶段：首先，根据港口的运营需求、泊位的使用条件和海洋环境等因素，设计出符合规范的现浇胸墙结构。胸墙主要由混凝土浇筑而成，可能需要考虑抗风、抗浪、抗腐蚀等特性。

2. 地基处理：对施工区域进行详细的地基处理，确保基础稳固，能够承受胸墙的重量和海洋环境的影响。

3. 放线定位：根据设计图纸，精确测量并设置施工标高，确定现浇胸墙的位置和尺寸。

4. 钢筋绑扎：在模板内铺设钢筋骨架，钢筋的规格、间距和绑扎方法要符合设计要求，以确保胸墙的承载力。

5. 混凝土浇筑：使用混凝土泵车将混凝土送至现场，按照设计要求分层浇筑，同时进行振捣，以保证混凝土的密实度。

6. 胸墙养护：混凝土浇筑完成后，需要进行保湿养护，通常采用覆盖保温材料或喷洒养护液，保证混凝土的强度增长。

7. 后期处理：待胸墙混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行外观检查和质量验收。

8. 防护和配套设施：最后可能还需要进行防水涂料的涂刷，以及安装必要的防腐和防海浪冲击的设施。

这个施工方案是一个大致的流程，具体实施可能还需要根据现场实际情况和工程要求进行调整。

漳州招银港11#泊位工程现浇胸墙施工方案部分内容预览：

中港漳州招银港10#泊位项目经理部

漳州招银港10#泊位工程现浇胸墙施工方案

本工程岸线核定后主码头设计长380m，现浇胸墙一共41段，其中主码头有30段，主码头有XQ1、XQ2、XQ3三种类型，XQ1座落在A型沉箱上，一共有10段，其底标高为+3m，顶标高为+8m。XQ2座落在B型沉箱上，一共有2段，其底标高为+3m，顶标高也是+8m，XQ3座落在C型沉箱上，只有1段。其底顶标高与XQ1、XQ2一样顶部标高为+6.5m。XQ1分段长度为21.05m，XQ2分部与码头岸线两端与9#，11#泊位交接处所为过渡沉箱，其分段长度为13.08m。XQ3座落在C沉箱上， 位于11#泊位上与B2沉箱连接只有1 段，长度为15.85m，整个码头现浇胸墙砼方量为15011m3,砼强度为C40。钢筋1144300kg。

（1）《漳州招银港10#泊位水工施工图设计说明》

GB／T 37886-2019标准下载（2）《漳州招银港10#泊位工程》施工图；

（3）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ224－98）；

（4）《水运工程测量规范》（JTJ203－2001）；

（5）《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290－98）；

（6） 与业主签定的《施工合同》；

（7）《施工组织设计》；

（1）质量目标及技术要求

本分项工程质量目标为优良。施工中将严格控制进场的砂石料质量、规格级配、施工配合比，胸墙模板要进行设计，模板支立要牢固，模板要有足够的刚度，以保证码头前沿线顺直。

根据总工期要求，本工程现浇胸墙计划在2011年8月29日完成。

本工程现浇胸墙为C40砼，按设计要求进行分段，由西向东推进。护轮坎待胸墙浇注完毕后施工，在浇注胸墙时顶面留40cm厚与护护轮坎一起浇注。胸墙后回填在砼强度达到设计强度的80％后进行，墙后回填包括二片石、抛石棱体，混合倒滤层及后方回填，施工时根据不同回填料分段进行，不同回填料分段应错开一定距离。

施工顺序：加工模板→安装模板及预埋件→检查验收→浇注砼→拆模养护→下一段施工

根据施工图纸要求，防浪墙形状、尺寸和相互位置，根据施工设备、材料供应、荷载大小和施工工艺等条件设计加工模板，模板考虑构造简单、装拆方便，胸墙模板采用大型钢模板，QX3一次到顶，前后侧模各两块，主码头胸墙模板采用桁架结构，两次到顶，上层与下层模板前侧模分为三块，后侧板分为两块，使用材料为6mm厚钢板，L63*40角钢，[14槽钢，各块模板采用螺栓连接，板缝选用橡胶条填塞，防止漏浆。

（2）安装模板及预埋件

安装胸墙模板时先在沉箱上安装三角架，用于支撑胸墙前沿模板和底模，小轮泊位采用膨胀螺栓固定三角架，主码头采用倒挂槽钢固定三角架。胸墙有系船柱、系船环、系网环、橡胶护舷、橡胶舷梯、工艺、供水、供电等设施的预埋件，施工时按设计图纸所示位置准确预埋。胸墙模板安装前在卸荷板上或在沉箱上用经纬板仪放样出胸墙后侧模板的安装线，用水准仪放出后侧模板安装的底标高，用50t履带式起重机在沉箱后方的棱体上先 安装后侧模板，接着安装两侧封头板，最后安装前侧板。胸墙模板安装完毕后再用经纬仪校核胸墙前沿线，用水准仪控制好顶面标高。

检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好，检查道路通畅情况，检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密，检查脱模剂是否刷好、刷齐；检查各种预埋件，预留孔的数量、型号、位置、标高是否正确；检查钢筋骨架的尺寸、稳定性，钢筋的绑扎情况、保护层。

现浇砼胸墙工程数量为3194m3，强度等级为C40。标准段胸墙砼方量为419m3 ，属大体积砼结构，每21.05米为一段，段与段之间设置20mm宽变形缝，夹缝材料为沥青木丝板。采用购买商品砼，60 m3／h的输送泵浇筑砼（泵送工艺）。胸墙施工时乘低潮位浇筑，保证砼浇筑速度大于潮位上涨速度，并保持混凝土在水位以上进行振捣。底层砼在初凝前不被潮水淹没。QX3胸墙采用一次性立模，一次性浇注到顶。主码头XQ1、XQ2 由于顶标高（+8m）过高，下层模板采用一次性立模，分两次浇注的施工方法，第一次浇注到+5.5m左右，第二次再浇注到模板顶标高（+8m）。上层模板采用一次性立模，一次性浇注到顶。砼分层分段浇注时，每层厚度30～40cm，砼振捣用插入式振捣器振捣，实行“快插慢拔”的原则，上下抽动，以利均匀，保证上、下层结合成整体。振捣器应插下层混凝土中不少于50mm，振捣顺序从近模处开始，先外后内，振捣器移动间距25～30cm，每点振捣时间15～20秒，砼振捣不再出现气泡，不再下沉且表面泛浆，形成水平面为宜，不得过振或漏振，

为了考虑护轮坎施工方便，胸墙顶部预留40cm与护轮坎一起浇注。施工缝按规范要求进行凿毛处理，经监理工程师检查验收后再进行浇注。

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏，方可拆除；采用淡水养护，潮湿养护不少于14天。

四、质量控制及保证措施

①模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。

②模板采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，清理干净，均匀涂刷脱模剂后，才进行下道工序。

③使用过的模板经过清洁处理后再重新拼装使用。

④模板的支撑牢固，在砼浇注过程中，安排模板工值班，密切注意模板的变形情况，发现问题及时处理。

⑤模板拆除等砼达到规范规定的强度2.5Mpa后才能进行，拆模板时，要保证不引起砼的损坏。

⑥拆除的模板要垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。

①根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。

②泵送施工时，输送管接头要严密封闭，管道安装要顺直、垫平，泵送砼之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。

③砼浇注前，应检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。

④砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm，一般在30～40cm左右，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。

⑤砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。

⑥施工缝的设置按规范规定或监理工程师指示的要求进行，避免在变截面或薄弱部位设置施工缝；在旧砼表面浇注砼前，将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。

⑦砼终凝以后要及时采取撒水覆盖养生，养生期至少保持十四天，或监理工程师指示的天数。

⑧所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。

3、现浇胸墙模板安装允许偏差、检验数量和方法

4、现浇胸墙允许偏差、检验数量和方法

5、浇注前进行技术交底，特别检查各种预埋件，预留孔的数量、型号、位置、标高是否正确。

6、浇注胸墙砼时，要掌握好潮位变化规律，赶低潮浇注保证砼在水位以上振捣，底层砼在初凝前不被潮水淹没。

7、水电部分施工大部分集中在胸墙上，因此，必须认真审查图纸，防止遗忘预埋件

8、严格按照施工技术规范要求施工，认真贯彻质量标准，牢固树立“质量第一” 的思想，确保工程质量达到优良等级。

五、进度计划及保证措施

施工总计划安排胸墙砼1个月完成，胸墙分段，砼方量共计为15011m3，平均施工强度为每3个日历天浇筑一段，施工高峰期每2个日历天浇筑一段。

①实行目标计划管理。做到以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季。

②强化项目经理部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

③搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。

④充分做好施工前准备工作，优化施工方案，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，提高效率。

⑤建立奖罚分明的经济责任制，采取组织措施和行政措施充分调动员工的积极性，提高工作技能和工作效率。

⑥对分包队伍除了在合同上明确责权利以外，在施工过程中加强合同管理和组织协调，严格要求各分包队伍遵循总体施工进度计划，发现问题及时处理，采取阶段奖励、处罚和勒令退场等措施，使分包队伍处于有效监控之下。

六、职业健康安全、环境保护及文明施工措施

①施工前，对所有职工、民工进行职业健康安全和环境保护的交底；

②施工现场设立警告牌，所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿工作鞋；

③做好开工前的安全检查，发现事故隐患，应及时处理或向上级报告；

④夜间作业的道路，施工现场配备足够的照明设施，采用三相五线制电缆，并确保电缆质量良好。

⑤各种机械必须按操作规程操作，严防违章作业；

⑥机电设备安装、电线、电缆装设按规定要求装设漏电保护开关，并经常检查确保用电安全；

⑦配电箱、开关箱按标准设置有良好的绝缘，防漏雨等性能；

⑧做好天气预报工作及早防范。

按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。

①施工道路安排洒水车定时洒水，天气干燥时，增加洒水次数，防止扬尘。

②定期修路和清扫路面，保证路面平整GB／T 39021-2020 智能照明系统 通用要求，避免运料车辆颠簸

③加强施工运输车辆、施工机械的维护管理，确保船机设备性能良好。

④严格遵守政府有关规定，不准在施工现场打渔或其它破坏生态的休闲活动。

现场人员发现隐患要及时向有关人员汇报，并采取防范措施，严禁野蛮施工。

② 现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

③ 施工现场作到文明施工，施工用具堆放整齐GB∕T 9779-2005 复层建筑涂料，按规定进行标识。