青岛帆船中心陆域工程Ⅱ标段(奥运村±0.000以下工程)混凝土工程施工方案

青岛帆船中心陆域工程Ⅱ标段(奥运村±0.000以下工程)混凝土工程施工方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:363.52K
资源类别:施工组织设计
资源ID:110854
免费资源

资源下载简介

青岛帆船中心陆域工程Ⅱ标段(奥运村±0.000以下工程)混凝土工程施工方案简介:

青岛帆船中心陆域工程Ⅱ标段(奥运村±0.000以下工程)混凝土工程施工方案部分内容预览:

6.混凝土施工缝的留设和处理…………………………………………8

6.1 混凝土施工缝的留设

6.2 混凝土施工缝的处理

7.质量控制标准…………………………………………………………10

2018年版电力建设工程定额宣贯材料-7-电缆线路.pdf8.后浇带施工……………………………………………………………11

8.1后浇带的施工要点

9.安全施工措施…………………………………………………………12

第29届奥运会青岛国际帆船中心陆域建筑Ⅱ标段奥运村地下工程建筑面积为30375m2,埋深约10米。本工程采用筏板基础,底板在两个地上十七层主楼的部位的厚度为1300mm,两个七层主楼的部位的厚度为1000mm, 其余部位的厚度为700mm厚,工程结构形式为框架剪力墙结构,地下外混凝土墙厚400mm。本工程基础垫层采用C15混凝土,地下室筏板采用C35/S10抗渗混凝土,内柱、墙采用C45混凝土,外柱、墙采用C45/S10抗渗混凝土,楼板、梁混凝土强度标号均为C30,其中负二层顶板、梁采用S6抗渗混凝土。楼梯间混凝土为C30。后浇带混凝土强度标号较两侧结构混凝土强度提高一个标号。

混凝土工程的施工质量是地下室结构质量的最关键的一个分项工程,保证混凝土强度及尽量减少或避免混凝土裂缝是重中之重,所以从原材料的质量控制、配合比的设计、原材料的计量和搅拌、混凝土运输、浇筑、养护及拆模等,每道工序都必须严格控制,以确保混凝土的施工质量。本工程混凝土全部采用商品混凝土。

2.混凝土的搅拌和运输

本工程采用集中搅拌的商品混凝土,混凝土途中水分散发比较大,所以必须控制混凝土至浇筑时的坍落度满足现场浇筑时泵送要求的流动性。同时,混凝土的运输应确保混凝土浇筑的连续性。为了确保商品混凝土的质量,项目部协同监理部安排管理人员到商品混凝土中心监督管理,严格控制混凝土各种原材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间等,并在运输过程随机性的进行随车监控。商品混凝土进入现场后设专人检查混凝土的质量,包括:泌水率、坍落度等。同时加强泵送管理,严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。

本工程混凝土的输送使用四台HBT80型混凝土输送泵车。混凝土泵管的布设原则是:宜直、转弯宜缓、路线短、接头严密、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的直段长度不宜小于20米,平配管接头处设马凳,转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性,垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时水电供应到位,配备通讯设备或设置联络信号灯,准确及时传递混凝土输送的开关指令。泵车必须事先试运行,经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。

混凝土浇注根据《施工组织设计大纲》要求按混凝土加强带及设计后浇带位置分区进行流水施工,分层各区段混凝土要求一次浇筑完成,不留设施工缝。混凝土的浇筑顺序为筏板基础→墙、柱→梁、板→楼梯。

4.1筏板基础混凝土浇筑

本工程筏板基础面积约16000平方米,筏板基础混凝土总量约为20000立方米,整个筏板由800mm宽后浇带分割为6个区段,最长后浇带间距达73米,属于超长大体积混凝土结构。施工中需加强混凝土的浇筑质量,防止混凝土的温度裂缝的产生。具体浇筑分带及浇筑流向见不同部位混凝土施工技术交底。

由于本工程底板厚度较大,底板混凝土浇筑应分层连续进行,其中700mm厚底板一次浇筑完成,1000mm及1300mm厚底板分层进行浇筑,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成。基础梁为单独浇捣层。

底板的浇筑采用“赶浆法”退向浇筑,为防止前方混凝土的任意流淌,前方考虑进行插板封挡。施工时采用混凝土布料机,施工中确保在前段浇筑的混凝土初凝前覆盖新浇筑的混凝土。

混凝土的振捣采用插入式振动器,操作时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,做到均匀密实。每一振点的持续时间以该部位的混凝土振至翻出浮浆无气泡翻出为宜。每一振点的移动间距不得大于震动棒作用半径的1.5倍(一般为300cm~400cm),振点的平面布置应成梅花形状。

为避免在浇筑上反梁的混凝土时有过多从吊模下涌出,底板混凝土浇筑时可同时浇筑底板上平以上5cm范围内的上反梁混凝土。

对于挖深较深的电梯井及集水坑底为保证地下水的排除,施工时根据下水情况考虑在坑底挖坑埋设钢筋笼并采用带单向阀门的钢管连水泵排水见附图1,具体施工详见《PVC防水卷材施工方案》。

底板的平仓:按事先引测的标高控制点所控制的数值纵横拉线,严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度。用刮尺刮平再用长木抹子打抹,待混凝土初凝前再进行二次打抹。

(2)基础梁的混凝土浇筑

基础梁的混凝土浇筑为后浇筑层,其混凝土必须待前一浇筑层的混凝土充分稳定后,于初凝前进行覆盖浇筑。基础梁的浇筑顺序同样按底板的浇筑方法进行,采用自由流淌斜面分层“赶浆法”进行连续向前推进浇筑,不得从一个部位下料后用振动棒引料而四处流淌。

基础梁的混凝土振捣:混凝土的振捣与浇筑必须密切配合,紧随浇筑顺序按梁截面的大小进行振点的布置和振捣,振动器的插入深度,以插入下层(筏板面)混凝土内5cm为宜。基础梁的混凝土振捣必须在底板混凝土振捣密实后方可进行,且不可在基础梁混凝土振捣后再在相邻筏板的混凝土上振捣,形成基础梁的根部与底板面吊脚(漏浆后的蜂窝露筋)现象。对基础梁混凝土振捣时,从模板下口涌出的混凝土不得立时清除。须待二次浇筑的混凝土稳定后,再进行清除该部位混凝土处理工作。

基础梁的平仓:应根据设计的梁顶标高,严格控制混凝土的浇筑高度,梁的口线应用长刮尺沿梁的口线顺向通长通平,然后用木抹子依据刮尺通平的直线平面进行打抹成型。

蜂窝:原因是混凝土一次下料太厚,振捣不密实或漏振;在底板平仓时吊模下口的缝隙未堵严,水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落度过小、石子大;基础梁根部混凝土浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土;基础梁浇注后未稳定就扰动相邻筏板的混凝土,以至梁下部混凝土浆从吊模下口涌出而形成。

露筋:原因是钢筋保护层垫块位移或间距太大,漏放,混凝土浇筑前未仔细检查,钢筋紧贴模板及振捣不密实所致。

麻面:模板多次周转后表面不光滑或清理不干净,脱模剂涂刷不均匀,使混凝土粘接模板所致。另外早拆模也同样会形成麻面的现象。

孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡住,未经振捣就浇筑上层混凝土;先浇注的混凝土振捣不全面,部分流淌出的混凝土未振捣就被上层流淌的混凝土盖住。

4.2 墙、柱混凝土的浇筑

因本工程墙柱高度较大,混凝土浇筑时考虑采取用软管伸进墙或柱内来缩小混凝土的倾落高度,不宜从上口直接下料而导致混凝土的离析。

浇筑混凝土时应分层连续进行,每层浇筑高度应根据本工程的结构特点,钢筋的疏密决定,一般分层高度为振动器作用部份长度的1.25倍。使用插入式振动器应快插慢拔,每一振点的持续时间以表面显现浮浆不再下沉,气泡不再上泛为适度。插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振捣,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300mm~400mm),振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm,以消除两层间的接缝。墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真,特别在浇筑墙板的第一层时应专用一台振动棒紧随趋淌的混凝土依次振动。混凝土分层振捣后严禁再二次从上部一棒到底而造成过振现象。

混凝土的浇筑应连续进行,如必须间歇则其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土覆盖浇灌完毕。

(1)墙体混凝土的浇筑

墙体混凝土浇灌前在与新浇灌的混凝土结合处均匀浇灌5cm厚与墙体混凝土强度相同的水泥砂浆或减半石子的混凝土。混凝土的下料采取自由流淌斜坡的分层浇筑振捣方法,每次的下料高度不得超过一米,混凝土的下料点应分散布置,不宜在一处下料用振动棒引料流淌的方法,在下料和振捣的同时应密切注意模板的稳固是否有异常现象,混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的顺序一致往返进行,下料的泵管口不得对准模板直接下料冲击模板,墙体的施工缝和浇筑标高应留设在梁底下5cm处。在浇灌墙体较大预留洞口时,洞口两侧混凝土的下料高度应基本一致,振捣时振动棒应距洞口边30cm以上,最好从两侧同时振捣,以防洞口模板单侧受压而产生位移和变形。木工在支设较大的预留洞口时,应在洞口的底部模板中留设门子洞口,以便在混凝土浇灌时作辅助振捣及回气孔,以观察混凝土的溢满情况。

墙体混凝土浇灌完毕后应及时对甩出的钢筋加以校正和整理GB∕T 37892-2019 数字集成全变频控制恒压供水设备,用抹子按标高进行找平。对外墙及水池等有防水要求的墙体施工缝,在钢筋绑扎完毕后采用400mm宽3mm厚止水钢板处理,止水钢板两边分别做5cm宽30度的折边处理。

在柱的混凝土浇灌前,考虑将模板根部用水泥砂浆进行密封,以防根部漏浆;在浇筑时先用与混凝土强度相同的水泥砂浆进行座浆5~10cm,然后浇筑柱的混凝土,柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣,振捣的适度及要求与墙体相同。

4.3梁板混凝土的浇筑

本工程的楼层梁板混凝土采用相同的混凝土标号,其中负二层顶板梁为C30S6砼,负一层顶板梁为C30砼,浇注时采用布料机一遍浇筑成活,并控制好混凝土先后浇注的时间差,防止出现人为的施工缝。整体上浇筑应从一端开始用“赶浆法”,即先浇梁,根据梁高形成的阶梯形,当达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随阶梯不断延伸,梁板混凝土浇筑连续进行。梁混凝土的坍落度宜适当减小,以利控制。楼板混凝土布料时 ,应适当比设计厚度稍厚,用插入式振动器捣实。

面层标高控制:混凝土捣实后,拉水平线,用大杠刮平进行初步平整,随后进行标高的全面检查和修整,并用铁抹子进行初步的溜光,初凝前后用木抹子进行两次打磨,使混凝土标高和平整度控制符合质量标准要求。

梁板混凝土浇筑时尽可能减少冷缝,如超过初凝时间应严格按施工缝进行处理。

本工程地下室墙柱混凝土强度标号高于梁板混凝土标号,经设计院结构设计师同意,将楼板梁高度范围以内的墙柱的混凝土按梁板混凝土施工。

全过程工程咨询的思考与实践(55P,2018)4.4 楼梯混凝土浇筑

本工程的楼梯主要为筒内附墙式,因筒内墙体采用定型竹胶板模板,楼梯模板不宜同时支设,因此楼梯模板采取二次支设的方法。即将楼梯踏步和休息平台退后一层施工,施工墙体时,在楼梯踏步和休息平台的位置预埋钢筋,墙体拆模后将钢筋剔出,在墙体上预留与楼梯梁同截面的洞口,楼梯梁施工时将梁的钢筋伸入洞内即可。楼梯混凝土浇筑前将新老混凝土接缝处的杂物清理干净。

©版权声明
相关文章