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[国外]长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案简介：

长螺旋钻孔灌注桩是一种常见的地基处理和建筑工程施工技术，主要用于建筑物的深基础施工。专项施工方案一般包括以下几个关键部分：

1. 项目背景与目标：首先，方案会介绍项目的地理位置、地质条件、建筑物的结构类型和设计要求，以及选择长螺旋钻孔灌注桩的原因，如其施工速度快、经济性好、对环境影响小等。

2. 施工工艺流程：详细描述施工过程，包括钻孔（使用螺旋钻具钻进，形成桩孔）、清孔（清除孔内泥土和岩屑）、灌注混凝土（通过泵送将混凝土送入桩孔）、振实混凝土（保证混凝土密实）、养护（确保混凝土强度增长）等步骤。

3. 设备与材料：列出所需的施工设备（如螺旋钻机、混凝土泵、振动器等）和原材料（如水泥、砂、石子等），并说明其性能和使用要求。

4. 安全与质量控制：包括施工安全措施、质量控制点（如桩孔深度、混凝土质量、钢筋笼安装等）、质量检验标准和方法等。

5. 施工进度与计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期、关键节点的时间节点等。

6. 应急预案：针对可能出现的施工问题或意外情况（如设备故障、恶劣天气、地质变化等），制定相应的应急预案。

7. 经济预算与效益分析：估算施工成本，分析采用长螺旋钻孔灌注桩的经济性和施工效益。

这份专项施工方案是保证施工顺利进行和确保工程质量的重要文件，需要根据具体工程情况进行定制和调整。

[国外]长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案部分内容预览：

1、【施工区域划分及施工顺序】

根据本工程的实际情况，将本桩基工程分为三个施工区，施工顺序为：先施工签证楼，再施工官邸及办公楼，最后施工住宅楼2#、1#楼。在施工过程中遵循先深后浅的原则，及先施工地下室区域，再进行无地下室部分施工。

虽然本桩基工程混凝土采用商品混凝土，但是对材料质量需严格控制，水泥、砂、石子等材料需要满足设计要求。钢筋的品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料，根据施工需要按试验确定。

4、【劳动力资源配备】

为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。根据施工进度计划和机械设备配置计划QBJS 10-2005 轻工业工程设计概算编制方法，劳动力计划表具体见下表：

5、【主要施工机械设备配置计划】

根据主要桩基施工机械设备施工的效率和以往施工经验， 投入1台型号为CFG20长螺旋钻孔机，可以满足总施工进度计划和阶段性进度节点要求。主要施工机械设备配置见下表：

主要施工机械配备一览表

6.1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。

6.2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。

6.3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。

6.4、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。

7.1、施工前利用全站仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号。

7.2、压灌钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。

7.3、成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。现场拌制混凝土时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。

7.4、成桩后立即反插钢筋笼，钢筋笼顶部套上专用的振动器，调直钢筋笼，启动振动器，对准桩孔中心，逐步将钢筋笼压到设计标高位置。

7.5、清理孔口，封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。

8、【钢筋的制作、安装、防腐及吊装】

8.1、钢筋笼在钢筋场集中制作，由拖车运至指定位置。

8.2、由于钢筋采购时均已做好防腐处理，故现场无需对钢筋进行防腐处理。

8.3、工艺流程：钢筋调直→ 钢筋半成品加工→ 钢筋笼的制作成型→ 成品运输→ 钢筋笼吊装、焊接→ 钢筋笼固定。

8.4、钢筋进场检验：钢筋进场必须进行复检，合格后方可进行使用；钢筋按规格进行存放，挂牌进行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；钢筋下方垫木枋防潮，上部盖蓬布遮雨，钢筋加工前先进行调直。

9.1、桩体施工完毕后，待桩体达到一定强度后，方可进行截桩开挖工作。

9.2、截桩头前，严格按设计标高控制桩顶标高，沿线路纵向每10m一个断面分左、中、右放样抄平；

9.3、挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：

9.4、不可用重锤或重物横向击打桩体；

9.5、 桩头剔至设计标高，桩顶必须保证截面平整；

10.1、商品砼的审查及控制

10.1.1、首先对商品砼厂家其人员素质、工艺条件、技术装备、生产能力、管理制度、质保体系等进行考察。

10.1.2、商品砼生产企业签订的合同中应有明确和详细的技术要求。

10.1.3、详细填写委托单，要求商品砼满足图纸设计及技术要求。

10.1.4、要求砼配合比通知单在供应前到场，对商品砼厂家提供的《商品砼配合比报告》进行严格审查，供应前和供应过程中抽查其原材料是否符合有关标准的规定，是否按有关标准的规定进行了检验，砼的制备、运输及检测是否符合标准要求，技术资料是否齐全。

10.2、商品混凝土厂家应提供如下资料：

10.2.1、商品砼配合比通知单

10.2.2、商品砼出厂质量证明书：

①水泥出厂合格证及复试报告

④外加剂及外掺料的出厂质保书及复试报告

⑤每批商品砼合格证（28天抗压强度报告）

10.2.3对商品砼厂家进行不定期检查，检查原材料存放是否符合要求，品种规格是否与配合比通知单相符。

10.2.4、砼到达施工现场，试验人员必须按设计要求、施工技术、工程验收标准和合同约定，对商品砼质量进行拌合物性能检验（坍落度），检验不合格的，不得使用。

10.2.5、商品砼到达现场时，除进行拌合物性能常规检验外，对商品砼还应进行现场见证取样并进行检测。

10.3、商品砼现场取样检测

10.3.1、开盘鉴定：首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

10.3.2、标养：混凝土灌注桩混凝土灌注桩每浇注50m3 必须有1组试件，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。

10.3.3、同条件养护：由于本桩基工程的特殊性，无法做到同条件下进行养护，故不留取同条件养护试块。

桩基施工完后，按照设计和规范要求进行桩基低应变检测和承载力测试试验。我们将积极配合桩基检测单位工作，并提供相关资料。检测时间、抽查数量和部位按照规范标准及有关图纸要求进行。对指定要做承载力的桩要提前做好桩头加固。

12、【施工进度安排】

根据本工程场地条件、工程量、设备及人员投入量，结合项目总工期，按照合理降低造价，确保质量的前提下，尽量提前工期的原则，计划每天工作9小时，每天台班成桩9根，工程桩施工有效工期60天完成。施工作业流程：机械人员进场→试桩施工→试桩顶制作→工程桩施工→机械退场。具体安排如下：

12.1、进场阶段：机械设备采购租赁准备齐全，人员配备到位，项目各项开工准备工作完成后立即进场。组装调试设备，报验各自设备手续，定位放线等一切准备需时5天。

12.2试桩阶段和试验桩实验：根据设计要求和图纸，开工试桩，以复核地质情况，观测钻进土层状况，总结规律和经验，调整细化施工方案。

12.3施工阶段和桩基试验：根据设备人员配备及总工期要求，结合类似桩施工经验，计划每天工作9小时，每天台班成桩9根（钻孔时间约15分钟，砼试泵准备约10分钟，慢速提钻注浆约10分钟，沉笼约10分钟，钻机移位约15分钟）。故整个工程桩施工工期约56天，考虑不可预见工期4天，则正式开工后完成整个工程桩工期60天。（不含前期准备工期及试桩、试验工期）

12.4工程桩实验阶段：本工程桩施工养护28天方可进行试验，按计划施工顺序、工程桩施工结束即可进行工程桩实验。

三、常见质量缺陷的原因及控制技术

由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净；c、加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。

一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；b、放桩位时认真仔细，严格控制误差；c、桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。

由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施：a、保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施；b、严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。

4、【桩身砼强度不足】

桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。控制措施：a、桩顶至少超灌0.4~0.7m，并防止孔口土混入；b、选择减水效果好的减水剂。

多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：a、及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中；b、保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡；c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；d、按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。

7、【钢筋笼无法沉入】

多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：a、改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求；b、选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求；c、吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。

由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。控制措施：a、在相邻桩间距太近时进行跳打某住宅楼及地下车库工程测量施工方案.doc，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮；b、控制好相邻桩的施工时间间隔。

主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。控制措施：a、增加入岩程度是最好的措施 ；b、对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好；c、在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力；d、尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。

为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，特建立工程质量保证体系。

2、【施工质量管理措施】

2.1、项目经理负责组织编制本工程的质量计划或必要的质量保证措施，并在施工进程中严格执行。

2.2、建立本工程质量管理保证体系，严格落实项目质量责任制，强调项目部全员质量意识教育。

2.3、施工过程中JC∕T 2113-2012 普通装饰用铝蜂窝复合板，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工组织设计（方案）等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。