广西壮族自治区物价局干部培训中心项目高大模板专项施工方案

广西壮族自治区物价局干部培训中心项目高大模板专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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广西壮族自治区物价局干部培训中心项目高大模板专项施工方案简介:

对于广西壮族自治区物价局干部培训中心项目中的高大模板专项施工方案,它通常是一个详细的工程实施计划,主要针对建筑物中使用高大模板(如钢模板、木模板等)的施工过程进行设计。高大模板是在建筑施工中用于浇筑混凝土的大型预制构件,由于其高度较大,施工过程中的安全和效率控制至关重要。

该方案可能包括以下几个部分:

1. 项目概述:介绍项目的基本信息,如建设地点、规模、模板类型等。 2. 工程背景和目标:阐明高大模板施工的必要性和预期目标,如提高施工效率、保证工程质量等。 3. 施工工艺:详细描述模板的安装、支撑、固定、混凝土浇筑、拆除等各个环节的方法和步骤。 4. 安全管理:强调施工过程中的安全措施,如模板的稳定性检查、施工人员的防护、应急预案等。 5. 质量控制:制定模板精度控制、混凝土浇筑质量控制和验收标准。 6. 施工进度计划:明确各项工作的完成时间表,确保项目的顺利进行。

此方案需由专业的建筑工程师或项目经理编写,并需经过相关部门审批后方可执行。其目的是确保项目的顺利进行,同时保障参与人员和周边环境的安全。

广西壮族自治区物价局干部培训中心项目高大模板专项施工方案部分内容预览:

(1)具体布置立杆时,需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑,使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时,以上述立杆间距为最大极限值,间距只能调小,不能调大;

(2)立杆之间必须按每步距满设双向水平杆,确保其在两个方向(x,y)均具有足够的设计刚度;

(3)满堂支撑架底部距基础面200㎜以内必须设双向扫地杆;

BS EN 13579-2002 混凝土结构的保护和修正用的产品和系统.试验方法.疏水性浸渍的干燥试验(4)严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑;

(5)确保每一扣件的拧紧力矩控制在45~65N•M内;

(6)立杆接长除顶层顶步以上可采用搭接外,其余各层各步立杆的连接不得采用搭接,必须使用对接扣件进行对接,并确保立杆的对接端头平整;且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。如顶层采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;

(7)板厚大于120mm,顶部承载支撑采用钢管横杆,支撑横杆与立杆的连接采用双扣件;

(8)底部支座如座落在垫层上,则立杆下部需铺通长木跳板和垫铁;

(9)高支模系统验收合格后,楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕,以增加高支模系统的稳定性。(设计高支模系统时考虑与柱子连接)

六、高支模拆除的工艺要求

(一)高支模拆除工艺要求

1.拆模的时机应是砼达到必要的强度,其强度要求是根据规范规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求:

(1)侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

(2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

(3)拆除模板前,由木工工长填写好模板拆除申请,项目主管工程师审核后,并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.

(4) 梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度,同时参考同条件养护的混凝土试块强度,在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除一层的模板支撑,

(5)在拆除时,不得中途换人,如果必须换人,必须做好移交工作,。每天收工前,对未拆除的部分应及时加固处理。

(6)严禁夜间进行拆架施工。

2.高支撑模板拆除的工序要求:

(1)拆除应按一定的顺序进行,一般是“后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛,拆下来的材料应整理好及时运走,做到工完场地清。为了便于管理,利于前道工序为后工序创造条件,混凝土模板一经拆除,立即做好现场清理和成品保护工作。

(2)在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,并报项目部及监理,待出方案处理后,再拆除模板。

(3)模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,按规格分类放整齐,以利再用。

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求

1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

(二)高支模拆除安全要求

(1)本工程使用的钢管架,在材料运输时,不得随意乱丢,以免伤人。

(2)凡超过2m以上的操作部位,必须搭设操作平台,不得违章临边、临空施工。

(3)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。

(4)搭设满堂架时,必须随工作面的展开上紧钢管扣件,防止不知情人员发生意外。

(5)禁止垂直交叉作业,特殊要求必须上下同时作业时,要做好交叉作业的安全防护措施后进行。

(6)拆模时,必须设警戒标志,必要时派专人看守,禁止他人入内。

(7)拆模时,禁止将模板大块撬下,以免发生意外。

(8)模板拆除后,在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。

七、施工组织管理及验收

(一)高支模支撑系统施工管理

(1)严格按支撑架设计书进行操作。

(2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

(3)支模完毕,经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后,立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装。

(4)严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线,再据此搭设立杆。

(5)支撑支架系统必须连为一体,不得因班组施工区域的划分而断开。

精心设计砼浇筑方案:浇筑砼时,泵车停放在大门洗车台,由中间向两边浇捣(具体施工方法详见砼施工方案)。

(7)严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中,施工荷载不能超过设计荷载(3kN/m²)。

(8)确保安全的前提下,在砼浇筑开始后,派人检查支架及其支承情况,发现有下沉、松动和变形情况,及时予以解决。

(9)高支模支撑系统安全生产组织机构:

(二)高支模支撑系统质量验收

a、安装上层模板及其支架时,下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。

b、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

a、模板接缝不应漏浆,可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前,应浇水湿润模板,但模板内不应有积水;

b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

c、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

(3)实测允许偏差项目

b、预埋件和预留孔洞的允许偏差:预埋管、预留孔中心线位置3mm;插筋中心线位置5mm;插筋外露长度+10 mm;预留洞中心线位置10mm;预留洞尺寸+10mm。

(三)高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收

表A.5高大模板支架安全要点检查表,

表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表,

表A.7扣件拧紧抽样检查表。

表 A . 5 高大模板支架安全要点检查表

注:高大模板是指达到或超过以下指标的作业平台:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15Kn/㎡,或经荷载组合后的施工线荷载20Kn/m。

表 A . 6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表

类别: 高大模板支架□ 高大作业平台支架□ 验收日期:

表 A . 7 扣件拧紧抽样检查表

检查日期 年 月 日

1、使用力距板手检查,拧紧力矩为40N·m~65 N·m。

2、“其余部位”栏中,按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。

3、扣件安装数量超过3200个,抽样数应增加。

4、对检查不合格的部位,应重新扣紧后再次抽样检查,直至合格。

5、截面高度≥1.2m的梁,直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。

八、安全、环境保障措施

为保障高支模支撑系统安全顺利进行,项目部要求严格做好安全和环境保障措施,具体如下:

(1)新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育,进行安全技术交底,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的安全意识提高,时刻牢记做好安全施工。

(2)实行班前安全活动,每天班前,由班长安排工作时,班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。

1)项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施,可由专业队组完成。

2)楼层洞口、临边应进行有效防护,以保证施工人员的安全。

3)楼面模板施工时,必须提前搭设外架,保证高出楼面1.5米以上。

(1)浇筑雨棚和大厅砼时用汽车泵进行施工,浇筑屋顶时砼输送管不得直接支承在钢筋、模板支架上,水平管每隔2米用支架固定,垂直或斜管用独立钢管架固定。

(2)浇筑梁板时,砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。

(3)浇筑砼时,必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护,发现异常情况,立即停止浇筑砼,并卸载纠正变形模板后,才能继续浇筑砼。

⑴模板支撑系统施工前,应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

⑵对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。

⑶立杆底座下应铺设18mm厚300mm×300mm木胶合板垫块。

⑷不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。

⑸支撑架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行GB/T 36416.3-2018标准下载,以免结合处错位,难于连接。

(6)模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。

(7)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

(8)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

(9)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

(10)拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。

(11)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。

(12)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。

(13)混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性DB50T 1127-2021标准下载,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

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