杨村主井施工组织设计

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杨村主井施工组织设计简介:

杨村主井施工组织设计部分内容预览:

外排孔采用全深冻结方式,其深度为619m。

中排孔采用差异冻结方式,其深度为619m/723m。

内排孔采用全深冻结【河北省】《潜孔钻机和钻凿机械通用技术条件 DB13/T 1239-2010》,冻结深度619m。

防片孔采用差异冻结方式,其长腿深度为420m,短腿深度为210m。

考虑偏斜及地层起伏,在原设计深度的基础上中排孔加深3~5m,内排孔加深3m。

采用外排孔+中排孔+内排孔冻结方式,以满足冻结壁厚度及平均温度的要求。其中防片孔主要起420m以上防片帮的作用;内排孔起上部降低冻结壁平均温度、420m以下降低井帮温度、防底鼓的作用;外排孔主要起增加冻结壁厚度、降低冻结壁平均温度、增大冻结壁稳定性的作用;中排孔为主冻结孔,主要保证冻结壁厚度和强度,降低冻结壁平均温度的作用。

(1)对于差异冻结的冻结孔施工应采用间隔施工,中间孔施工时定向钻进。先施工深孔,如果深孔质量达不到设计要求,则与之相邻的浅孔改为深孔,以保证冻结孔间距符合设计要求,减少补孔。

(2)钻孔偏斜采用靶域控制,表土段靶域半径0.7m,中排孔短腿靶域半径1.0m,长腿靶域半径1.5m。

(3)防片孔沿主面向井心偏值不大于300mm;内排孔、中排孔、外排孔沿主面向井心偏值不大于500mm。

(4)终孔最大孔间距:中排孔冲积层小于2.8m,冲积层以下至基岩层短腿深度地层小于3.3m,长腿小于4.3 m,外排孔与内排孔冲积层小于3.0m,外排冲积层以下小于3.4m,内排孔冲积层以下小于3.6m。

10.冻结管及供液管设计

冻结管选用大口径厚壁冻结管,既有利于提高冻土发展速度,又可增加冻结管的强度和抗变形能力,具体设计如下:

选用φ140mm低碳钢无缝钢管,内管箍焊接联接,管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。

选用φ159mm低碳钢无缝钢管,内管箍对焊联接。管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。

选用φ159mm低碳钢无缝钢管,内管箍对焊联接。管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。

选用φ159mm低碳钢无缝钢管,内管箍对焊联接。管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。

(5)200m深度以上的冻结管壁厚5mm,200m—300m深度冻结管壁厚6 mm,300m深度以下冻结管壁厚7 mm。

11.水文孔、测温孔布置设计

主井设计四个水文孔,深度分别为30m、85m、315m、515m;并做出专项措施报处工程师审批。水文管选用φ140mm低碳钢无缝钢管,外管箍对焊联接,焊接质量要满足要求。各含水层隔绝要彻底可靠,报道层位多层设置花管,洗孔要满足要求。

主井设计布置6个测温孔,以反映不同方位、深度以及冻结壁薄弱部位的冻结温度。布置原则:冻结壁内侧界面位置、冻结壁外侧最大孔间距位置、冻结壁外侧主面、界面位置及冻结壁中间位置。测温孔内下放φ89×5mm无缝钢管,外管箍焊接,底端封实,管内不需灌水和试压,但不得渗漏水。主井测温孔深度暂定为:210m/1个,420m/1个,619m/2个,723m/2个。

(1)井筒施工时上部不片帮,井帮温度达到设计要求;

(2)冻结壁平均温度、厚度达到招标文件及设计要求;

2.冻结时间确定所需要的参数

(1)根据招标文件,主井冻结段综合成井进度65m/月。

(2)冻结壁、冻结管设计等技术指标。

(1)试挖前冻结时间: 90天。

(2)试挖后冻结时间: 334天。

(3)总冻结运转时间: 424天。

2.各冻结圈的冻结长度

4.冻结期间开机配组情况

4.3冻结站装机容量及设备选型

1.冻结站装机最大制冷量

为确保冻结正常运转维护和保证井筒冻结最大需冷量要求,主井冻结站最大制冷量为:

Q主站=1.15 Q主 =1226.29×104kcal/h

根据计算结果,依据口孜东冻结施工经验,配备机组情况如下表所示:

2.冷冻机及附属设备选型

4.4冻结盐水系统设计

1.盐水配比及盐水循环量

(1)盐水配比:盐水比重1270kg/m3,比热0.650kcal/kg·℃,波美度30.7°Be。

(2)盐水总循环量:W主=2261m3/h

2.盐水干管及集配液圈规格

根据流量分配及冻结工艺特点,主井四排孔采用三去、三回供、回液方式。对外排及中排孔供回液的干管及集配液圈均选用φ377mm钢管,对内排孔及防片孔供回液的干管及集配液圈选用φ325mm钢管。为减少热胀冷缩对干管的影响,每隔100米设置一道伸缩节,不足100米的按100米考虑;视盐水干管的走向,可适当设置“U”型弯。

为加强对盐水和冻结器中杂质的过滤效果,在口孜东设计的基础上,改进沉淀器的结构。

在施工中加强对流量的控制,合理安排各个期段的制冷量。

1.根据招标文件,打钻、冻结期间利用工广内10KV电源。

2.根据冷冻站装机容量及运转配组,预计主井冻结站最大用电负荷约为11500KW。

3.根据冷冻站装备情况,主井选用变压器S9-1250/10/0.4型12台。

4.冻结用电量约5550×104KW•h。

4.8冻结制冷循环方式及控制

盐水循环采用正循环。防片孔视现场开挖情况及井帮温度情况决定是否关闭,套壁期及基岩段掘进施工除中排孔外,其它孔全部关闭。

4.9 冻结壁发展预测

4.10工业及生活大临布置

按招标文件要求,以经济、合理、方便实用为原则在工广内布置工业及生活大临,见工业及生活大临表及图。

4.11冻结孔施工设计

主井共计161个孔,总长94960m。

按台月效率2000m计,则主井造孔工期为179天。

进场准备15天,冻结孔施工为179天;冷冻站安装179天;冻结准备为15天;试挖前冻结为90天;试挖后冻结为328天。详见工期计划图表。

根据打钻及冻结施工设计要求,满足该工程施工的劳动组织安排如下:

1.冻结孔施工: 206人;

2.冻结站安装及运转: 90人。

4.14冻结孔施工主要技术、安全要求及措施

1.认真按图纸要求施工钻场基础,确保钻场基础平整、稳固。

2.基岩段为了实现摆锤减压钻进,以改善钻孔偏斜,并实现钻进不提钻连续测斜,提高钻进效率,本工程设计出“108×108主动钻杆+Ф89钻杆+Ф168扶正器+Ф89钻杆+Ф160钻铤+Ф190三牙轮钻头和三牙轮球齿钻头”的钻具组合。

3.严格按设计孔位开孔,开孔时必须保证天轮中心、转盘中心、孔位中心三点一线,并垫实钻机底盘,保证钻机稳固和开孔质量。任何孔不得随意移位,移位必须经甲方、监理及项目经理的同意。

4.根据提供的井筒检查孔地质资料,为了确保基岩钻孔质量,严格采用优质化学泥浆护壁、携带颗粒。

5.为防止钻进时出现严重漏浆现象,应在地面设置一座制泥站及储浆池,首先要备足2~3个孔的优质浆方可开钻,以便途中漏浆及时补给。

6.钻孔偏斜率按靶域控制,终孔间距不大于设计值,超过规定必须进行纠偏,原则采用螺杆钻具定向纠偏。

7.钻孔施工使用Ф160mm钻铤,每机不少于4根(备用两根)。钻进时,应按深度及地层情况的需要,及时增减钻铤,选用合适型号的钻头,表土用Y3、基岩用Y6。钻孔操作要求做到均压、匀速钻进,严禁忽快忽慢,压力忽大忽小。

8.加尺或更换钻头时,钻具应下到距孔底0.3~0.5m处扫孔,不准将钻具停在一个深度长期冲孔。停电时,应将钻具提至安全深度。停电超过2小时,应将钻具全部提出并向孔内注满泥浆;对所有钻具应经常认真检查,弯钻杆和磨损过大的钻杆禁止使用;终孔时应复核钻具全长,并冲孔将岩粉排净,再下管。

9.水文孔按设计要求施工,下管前应认真在地面配组,下管时应指定专人监督焊接质量,焊缝应严密,不得渗漏,确保水文孔正常报导冻结壁交圈情况。

10.测温孔布置在相邻冻结孔终孔间距较大的界面上。具体位置由现场项目技术负责人和项目经理共同商定。测温管采用外管箍焊接连接,确保焊接质量,经空置48小观察不得渗漏。为防止测温孔失效,下管后应进行成孔测孔,并及时绘制偏斜平面图。

11.冻结孔钻进采用灯光配合陀螺仪测斜,每20~30m布置1个测点,逐点把关,确保钻孔质量。终孔后按50m布置1个测点进行成孔测斜DB5223/T 8.3-2020 精准扶贫大数据平台 第3部分:贫困户脱贫退出管理规范.pdf,并绘制钻孔偏斜平面图。

12.冻结管使用20号低碳无缝钢管,冻结管进场后根据相关规范进行地面试压,合格后方可用于本冻结工程。使用前认真检查冻结管质量,严禁使用弯曲、变形或有质量问题的冻结管。管箍材质与冻结管相同,且焊接采用J422低碳钢焊条,焊缝应饱满无砂眼,焊接完成后冷却10分钟方可下入钻孔。自制的低碳钢底锥,应增设加强板。每孔冻结管下完后,应及时进行水压试漏,试漏压力分别为:主排深孔5.2 Mpa;主排浅孔、内排孔、外排孔均为4.6 Mpa;浅防片孔为2.5 Mpa;深防片孔为3.6 Mpa。经30分钟压力下降不超过0.05Mpa,再延长15分钟压力不下降为合格,然后加盖密封。

13.冻结管应进行地面配组,丈量全长,做好记录;下管时应清除管内异物,保持清洁;电焊工要一次焊完一个成孔,不得中途换人接焊,且焊完一孔管后应即时在原始记录表上签字;试压封口后,应及时将冻结管周围的空隙用土填实,防止泥浆串孔;冻结管下入深度应和孔深相符,与设计孔深的误差为0~+500mm。

14.因本地区夏季多风,为保证钻孔施工的安全,项目部有关人员应注意天气预报,在大风来临之前通知钻孔施工人员,临时去除钻塔上的防雨塔衣,并用钢丝绳将钻塔固定在灰土盘上预留的钢管上。

主井主要技术设计参数表

DL/T 2250-2021标准下载五、临时井架基础内冻结孔施工措施

杨村矿主井掘砌时,物料、人员上下井均使用临时井架及其提绞设备进行,根据矿方提供的临时井架基础布置图,提绞设备南北方向布置,主井中排Z7#、Z8#、Z20#、Z21#、Z33#、Z34#、Z46#、Z47#孔位置与临时井架基础发生冲突。临时井架与冻结孔的相对具体位置见下图:

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