住院部建筑施工组织设计

住院部建筑施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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住院部建筑施工组织设计简介:

住院部建筑施工组织设计,主要是指在医院住院部建设项目施工过程中,对施工活动进行的全面、系统的规划和管理。它包括了施工前的准备、施工过程中的组织、管理和控制,以及施工后的验收和维护等各个环节。

具体来说,设计的内容可能包括以下几个方面:

1. 施工目标:明确住院部的建设规模、结构形式、功能布局等,同时设定施工的质量、安全、进度和成本目标。

2. 施工方案:设计详细的施工流程,包括基础施工、主体结构施工、内外装修、设施安装等各个阶段的施工方法和顺序。

3. 施工组织:确定施工队伍的配置,包括项目经理、技术人员、施工人员等,以及施工设备的调度和管理。

4. 施工进度计划:制定详细的施工进度表,确保各个施工环节按照预定的时间节点进行。

5. 质量和安全控制:制定质量控制措施,确保建筑符合设计和规范要求,同时制定安全措施,防止施工过程中的安全事故。

6. 成本控制:通过优化施工方案、合理安排资源,控制施工成本。

7. 环境保护:考虑到医院建筑的特殊性,可能还需要考虑施工对周边环境的影响,如噪声、尘土、废水等。

住院部建筑施工组织设计是保证工程顺利进行,提高施工效率,保证工程质量,控制施工成本,确保安全的重要手段。

住院部建筑施工组织设计部分内容预览:

电刨: 2×2.5 KW=5 KW

电锯: 2×5.5 KW=11 KW

TSG 21-2016标准下载振捣棒: 20×1.1 KW =22KW

平板振捣器: 4×1.1 KW =4.4KW

卷扬机: 1×3KW=3KW

砂浆机: 2×3 KW =6KW

施工现场所用全部电动机为45台,设备总功率为219.4 KW,需要系数K1取0.6,电动机的平均功率因数cosφ取0.78;

施工现场全部电焊机为5台,设备总功率为383.9KW,根据施工现场实际使用情况需要系数K2取0.6;

生活照明用电按动力用电的10%考虑即可满足要求。

=1.1×(0.6×383.9/0.78+0.6×168.6+38.39)

p:供电设备总需要容量;

p1:电动机额定功率;

p2:电焊机额定容量;

cosφ:电动机的平均功率因数。

八、施工总平面图及临时用地表

第六章 劳动力和材料投入计划及保证措施

一、劳动力组织及投入计划

合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时,钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装工人。

根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要,现场劳动力投入见下表:

单位:人

二、农忙季节的劳动力保证措施

与我公司常年配合成建制的民建队伍有多支,一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍,另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目,在施工计划安排时,尽可能与农忙季节错开,减少农忙季节对劳动力的需求,避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行,确保工期进度。

项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备:我方中标后的半个月内向业主提供总量材料详细的入场计划,在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。

主要材料进场计划见下表。

第七章 机械设备投入计划及检测设备

一、拟投入的主要机械设备一览表

二、拟投入的检验、检测设备一览表

第八章 土建工程主要施工方法及技术措施

土建工程的重点和难点在于土方开挖、地下室底板大体积混凝土、地下室防水工程、后浇带以及梁板柱交汇处砼标号不同的处理,针对以上问题将在下面章节分别加以说明。

第一节 施工测量工程

1、本工程所使用的测量仪器必须进行检定,必须有检定合格证。

2、测量人员施测前必须学习并熟悉图纸,了解和掌握施工标高、水准点以及相对标高与绝对标高的关系。

3、本工程我们将采用目前比较先进的经纬仪和水准仪进行工程监测,确保施工误差符合规范要求。

4、测量人员根据甲方提供的坐标点、水准点,施测本工程的测量控制网,经复测合格后,通知工程监理验线,合格后方可正式使用。

二、建筑物的平面测量、定位及轴线控制

在现场准备工作期间,应会同监理工程师或业主代表等有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程,并逐项交接,办理交接记录以及对控制基点进行固定、保护。

2、平面轴线定位及竖向高程控制网的建立

在施工准备阶段,由测量人员根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线,并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图,在单位工程四周合适的位置埋设控制点,并根据具体情况妥当地保护。

当土方开挖完毕,根据控制点,逐一恢复各轴线;垫层(基础)施工完后,根据控制点,精确地恢复各建筑物轴线,并采用激光经纬仪通过定位点进行校验。

定位过程中,除了依据控制点定位以外,还应将定位结果与已有建筑物对应检查,不符合要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出,并妥善解决。

首先对首层地面标高进行勘测,重点做好与本建筑物的测量工作;同时做好各楼层标高的监测工作。

采用常规方法,如:极坐标法、角度交汇法等。

3、建筑物轴线控制网的建立及引测

当地下室混凝土施工后,按照轴线控制网,并依据该轴线控制网在各区一层楼面四面弹出控制线,四周轴线向内移一米的四个交点埋设铁件为控制点,作为以后上部各楼层施工时的控制依据。

4、建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制

⑴轴线网引测(垂直度控制)

轴线引测的准确性是垂直度控制的基础,由于各控制点的引测,从理论上讲是绝对垂直的,因此每次放完轴线后,即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差,并逐层绘制测量定位(放线)成果图;由于每层引测的基点都相同,因此控制住了每层的偏差,实际上就是控制住了每层的垂直度,乃至整个建筑物的垂直度。

首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层,每个工作区段2个,然后在该工作段以该引测点为依据,用水准仪引测至各施工点。

为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性,除楼层的第一个工作段以外,以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用YJS3激光水准仪校核本工作段的高程(标高)引测点与前一个(几个)工作段的标高引测点之间的吻合性,符合要求之后,方可继续本段的其它标高引测工作。

根据设计要求,对建筑物进行沉降观测,应采用激光水准仪和钢尺,闭合线路的方式进行观测;并及时将观测结果提交给设计人员。

沉降观测点的位置,以设计人员指定为准。若设计人不指定,则根据现场的通视情况,在每个工作区段或建筑物上设置4~6个观测点,原则上在4个角和该区段的中部各设1个,设在首层。

水准基点设在远离建筑物30m以外处,沉降点埋设后要作好保护,以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性,沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行;沉降观测点位置图及观测路线图,在各该单体工程基础施工之前,根据现场情况绘制。

1、各楼层控制轴线的放样

把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上,放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核,做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。

根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线,待墙拆除模板后把此线引到墙面上,以确定上层梁的位置。

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度,用油漆标注,放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。

待墙拆模后,进行高程传递,用水准仪引测,立即在墙上用墨线弹出每层+0.500m 线,不得漏弹,再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线,

待外墙拆完模后,沿大角处向内各量出300mm,用经纬仪竖向放出通线,用以控制外墙转角模板位置,防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记,待上层大角模板合模时,通线与标记一定要相吻合。

本次招标范围不包括降水工程及桩基础工程,因此在这里不作阐述。

本工程由于前后两侧均是正在正常营业的住院楼,距离仅为5m,因此地下室土方开挖不能采取放坡方式,只直立开挖。因此必须先打护壁桩,再进行施工,具体施工程序如下:

护壁桩施工→压顶梁→土方开挖→土钉施工→修坡挂网喷浆

土方开挖使用2台反铲挖土机作业, 12辆自卸汽车运土。开挖采用侧向开挖法,挖土临时坡道留在基坑的西侧的位置。挖土收活时将基坑内的临时坡道挖除。

土方开挖前,应在基坑支护桩及外围固定物体上布设位移和沉降观测点,以监测土方开挖时支护桩顶的位移量和基坑外地面的沉降量。当位移量或沉降量超过警戒值时,应停止开挖,如有必要须及时回填,以控制位移量和沉降量。

为配合土钉墙施工,机械挖土施工分4 层进行,每层深度1.80m 左右。每层机械挖土时,随挖随进行人工修坡、护坡。控制开挖标高,在挖土接近槽底时,应及时测设坡脚与3m×3m 方格点标高,允许误差为±10㎜。槽底留300mm的土层人工挖除,坚决避免超挖。槽底可预留30~50mm 的土暂时不挖,待钎探验槽完毕再清除,随清除随浇筑垫层混凝土。

1、开挖至基坑底部时,将围护桩的止水情况、桩顶位移量和基坑外地面的沉降量提供给设计人员进行分析,以确保基坑的稳定。

2、在挖土过程中应注意支护桩及压顶梁,严禁碰撞或破坏。

3、运输车辆进出,要对支护桩进行保护,严禁在桩顶反复碾压、冲击。

1、挖土:为方便挂网喷浆的施工【最新现行】GB 50369-2014 油气长输管道工程施工及验收规范.pdf,每层挖土深度控制在1.8米左右。

2、修整坡面:人工修整坡面。

4、第一次喷浆:用喷浆机喷M10砂浆,喷浆厚度为25㎜。

6、第二次喷浆:采用M10砂浆喷射,喷射总厚度为60㎜。

基坑平均深7.2m,共设置6排土钉,呈正方形分布。

本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径130mm。

土钉(锚钉)能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2.0m 焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。

注浆质量是保证土钉(锚钉)抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底500mm)《灯具分布光度测量的一般要求 GB/T 9468-2008》,浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时,还需进行多次加压(压力为0.3Mpa),一般不少于2次,保证浆液挤满孔壁。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。

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