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某高层大体积混凝土施工方案简介：

高层大体积混凝土施工方案通常是指在高层建筑或大型构筑物施工中，针对混凝土浇筑量大、温度控制要求高、施工难度大的特点，制定的一系列科学合理的施工方法和流程。以下是一个简要的介绍：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行详细规划，包括混凝土供应、运输、储存设施的设置。同时，根据混凝土的性能和环境条件，选择合适的混凝土配合比。

2. 浇筑方案：通常采用分层浇筑，每层厚度不宜过大，以减小温差。同时，采用整体连续浇筑，避免施工缝，提高结构的整体性。

3. 温度控制：大体积混凝土容易产生温度裂缝，因此需要设置冷却系统，如冷水幕、通风等，以控制混凝土内部和表面的温升。同时，施工过程中应进行温度监测，确保不超过设计允许的最大温升。

4. 施工工艺：可能采用泵送混凝土，提高施工效率，减少施工缝。对于高层建筑，可能需要使用塔吊进行垂直运输。

5. 支撑与养护：对于可能出现的不均匀沉降，需要设置临时支撑，混凝土浇筑完成后进行养护，保证其强度和稳定性。

6. 质量监控：严格的质量管理体系，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑等环节的监控，确保混凝土的性能符合设计要求。

7. 安全措施：施工过程中，需要采取必要的安全措施，防止施工事故的发生。

以上只是一个基本的概述，具体的施工方案会根据项目的实际情况和规范要求进行详细的制定和调整。

某高层大体积混凝土施工方案部分内容预览：

（3）泥浆泵将多余浮水及时吸走。

（4）温度计及其导管各12支，长1.7m，短0.4m。

砼工36人BS EN 81-71-2005电梯建造和安装的安全规则.客用和客货两用电梯的特殊装置.防美观被破坏的电梯，为了保证连续浇筑，分三班轮换作业，保证工人有充足的休息时间，现场指挥4人以上。

（1）掌握测温记录，做好砼内外温差的控制及预防措施。

（1）现场道路畅通，保证车辆运输正常。

（2）做好排水、防雨措施，保证雨季连续作业。

三、施工操作：

钢筋绑扎施工方法：

主楼筏板布有水平钢筋3层， 两层水平钢筋之间的净空距离达到1.05m为安全起见采用最下层钢筋网绑扎完毕后，用Φ25钢筋焊成通长马凳，间距1m，再在马凳上铺绑第二层钢筋网片，在第二层钢筋网片上架设Φ25钢筋焊成通长马凳，间距1m，再在马凳上铺绑第三层钢筋网片。 结合本工程具体情况，其工艺过程如下:

第一层(底层)钢筋绑扎→加设通常马凳筋→第二层钢筋绑扎→加设通常马凳筋→第三层钢筋绑扎

马凳示意图

（1）所有钢筋均采用现场加工、手工绑扎。

（2）本工程水平钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接。

（3）本工程主楼筏板钢筋量较大，采用φ25通长马凳筋间距1m。如上图。

（4）在已浇筑好的砼垫层上画出钢筋位置点并弹线。

（5）先铺长向钢筋再铺短向钢筋，**绑扎牢固。

（6）底层网绑完后加设φ25钢筋马凳，纵横间距1m，并加设通长马凳筋按短向布置，再绑扎二层钢筋网，在第二层钢筋网片上架设Φ25钢筋焊成通长马凳，纵横间距1m，依次绑扎三层钢筋网。

（10）钢筋水平、竖向接头按规范要求相互错开。

（11）钢筋绑扎完毕经自检合格马上通知甲方、监理隐蔽验收。

本工程主楼筏板属于大体积砼，技术难度较高，工期紧，时间性很强，内外温差大，极易出现结构裂缝，故现场管理、施工等工作人员应昼夜值班，监守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑，不出现冷缝，而顺利进行。

1、施工段的划分及浇筑顺序

由于主楼筏板高度较高，尺寸较大，内外温差超过25℃，在连续浇筑砼时，由东向西开始由近及远浇筑，一次分层到顶的浇筑工艺。

（2）掺加15%粉煤灰可减少水泥用量，显著减少和推迟发热量，利用后期强度（60d），可降低砼强度等级和水泥用量。

（3）合理配料，优选砼配合比，提高砼密实度，减少收缩，降低水泥用量。

③石子含泥量控制在1%，砂含泥量掺制在2%，且降低砂、石子的入搅拌机前的温度，可采用砂、石封闭料场储存和搅拌前喷射水雾，降温法降低浇灌入模温度。

（5）降低浇筑时的入模温度，控制在20℃以内。

①水泥应提前3天以上进购，性能稳定后才可使用。

②砂石封闭存放，水雾降温。

③用地下潜存水池存水（温度相对低）。

④夜间施工为主，且运输砼车不得压车，随到随浇。

（6）浇筑速度尽量放慢，保证不出现冷缝（控制在2小时），将浇筑时热量尽量释放。

（7）加强振捣：快插慢拔、插点均匀，应视砼表面不再显著下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，但不得振动钢筋、模板、预埋件等。

（8）浇筑砼时表面浮水泥浆过厚易造成表面开裂，可在表面撒一层碎石子，轻撒振捣再搓平、压实。

（9）养护：保温、保湿应及时，保证砼早期不失水，表面温度不散发，降低内外温差。

a.浇筑完砼先用黑色塑料薄膜覆盖一遍，再在塑料薄膜上覆盖草帘，

使混凝土水分不蒸发起到抗裂保温作用。

b. 掌握天气变化，尽量避免雨天施工，且采取防雨措施。

c. 内外降温应同步缓慢降温，防止出现收缩裂缝。

3、大型基础砼浇筑应急措施

本工程基础混凝土量比较大，砼需连续浇筑，为了保证混凝土的浇筑质量，避免在特殊情况下随意留置施工缝，特制定以下应急措施。

（1）、选定最少两家商品混凝土供应商，统一配比。统一采用一个水泥厂家生产的水泥，统一划分浇筑区段，在正常情况下优先选用一个商品混凝土供应商，并提前与商品混凝土供应商确定最少两条运送混凝土的路线，以防止有一条道路中断，而影响混凝土的连续浇筑。

（2）、在浇筑前施工现场机具必须齐全，留有备用份。

（3）、浇筑前，落实商品混凝土站的运转情况，如商品混凝土站出现故障而在混凝土初凝前排除不了，而又不具备施工缝留置条件，应马上联系其余两家商品混凝土供应商，以保证连续浇筑。

（4）、如果在浇筑过程中，泵车出现故障，而又在砼初凝时间内排除不了的话，一是采用塔机运料，二是联系其余两家泵车应急连续浇筑（换车不换混凝土）。

（5）、提前联系好运水车、工程电力抢险车及发电车，以确保工地因停水停电而影响混凝土的连续浇筑。

浇筑时应在一个部位，将汽车泵软管伸入基础筏板内保证砼自由落距不大于2m,使砼形成扇面向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进，避免了冷缝的出现。

大流动性砼在浇筑振捣的过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面向上流到基础一侧，然后通过泥浆潜水泵排向坑外。

a.测温点共4组，，每组3个测点，分别为砼底部、中部、上部温度，还应有大气温度。

⑤养护：砼浇筑完毕，加强砼的保温、保湿养护是防止砼开裂的重要措施之一，必须充分重视。

a.砼浇筑完毕，抹平、压实、收水后应立即在砼表面覆盖一层不透水不透气的黑色塑料薄膜封盖，防止了砼因表面脱水而产生干缩现象，达到保湿的目的，同时黑色塑料薄膜不透气有效的降低了砼内外温差。

b.提前与草帘供应商联系好，保证草帘能及时运送到工地。

c.养护到温度内外温差稳定，缓慢降温，养护时间不少于14天。

2、做好开盘鉴定记录。

3、留好标准养护试块、同条件养护试块。

5、砼强度达到1.2Mpa前，不准在其上踩踏上人操作。

6、保证剪力墙插筋位置准确。

北京市建设工程施工现场安全生产标准化管理图集(2019版)（北京市住房和城乡建设委员会2019年1月）五、安全生产、文明施工

1、钢筋绑扎马凳支设应牢固可靠，并四周加设稳定措施。

2、砼浇筑时穿绝缘水鞋，戴绝缘手套。

3、严禁穿拖鞋、赤脚施工。

4、进入施工现场戴好安全帽TCECS 781-2020 短螺旋挤土灌注桩技术规程.pdf，并系好安全带。

5、钢筋绑扎加设脚手板，在脚手板上操作。

6、砼浇筑完毕专人看管，不得随意踩踏。