耐磨地面施工方案

耐磨地面施工方案
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耐磨地面施工方案简介:

耐磨地面施工方案是一种专业性的地面处理技术,主要用于提高地面的耐磨损、耐冲击、耐腐蚀和美观性。以下是其基本施工步骤和要点的简介:

1. 地面准备:首先对原始地面进行处理,包括清理、打磨、填充裂缝和不平处,确保基层平整、干净,无油污、灰尘等杂质。

2. 基层处理:如果是旧地面,可能需要进行基层加固,如使用自流平砂浆或水泥砂浆修补,确保底层坚实。

3. 底涂施工:涂刷专用的底涂剂,增强基层与耐磨层的粘结力,同时提高耐磨层的性能。

4. 耐磨层铺设:根据具体需求,可以选择耐磨砖、耐磨混凝土、金刚砂、PVC地板等材料进行铺设。铺设时要保证材料的平整和接缝的处理。

5. 硬化与养护:铺设完成后,让耐磨层自然硬化,按照材料说明进行养护,如避免水分过快蒸发、重物压痕等。

6. 面层处理:如需增加美观度,可在耐磨层上进行抛光、打蜡、防滑处理等。

7. 完成验收:施工完成后,进行性能测试和外观检查,确保地面符合耐磨、耐压、耐腐蚀等要求,然后进行正式验收。

每一步都需要严格按照施工工艺和材料特性进行,以确保耐磨地面的使用寿命和性能。同时,施工过程中应注重环保,减少对环境的影响。

耐磨地面施工方案部分内容预览:

3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模,一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高,施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整,最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。

4、因设计要求地面无缝连接,在保证质量前提下分仓板块内不再切缝,但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。

5、地面与伸缩缝盖板连接处,伸缩缝盖板采用后安装方案,即地面浇筑至距变形缝边80mm处,安装盖板时再切除多余面层。

6、地面与CRS板外墙金属板交接处,地面直接浇筑至板边,施工时对板面用彩条布围护,以防污染隔墙板。地面施工完毕后在墙面根部设踢脚线对接缝覆盖。

四层框架中学教学楼毕业设计 地面施工前各区域具备前提条件

1、施工前在四周墙、柱身弹好水准基准水平墨线;

2、门窗和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格;

3、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严;

4、作业层的天棚、墙柱油漆粉刷施工完毕;

5、作业层钢屋面防火涂料、隔墙板涂刷、安装完毕;

6、框架柱防撞护角安装完毕并验收;

1、预拌混凝土材料要求

水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5。

  砂子宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于1%。

粗骨料的级配要适宜。粒径不大于15mm,也不应大于面层厚度的2/3。含泥量不大于1%

不能采用低热水泥及引气助剂

基层处理→基层表面的湿润 (不得有积水)→混凝土的振实→混凝土表面平整→硬化面层喷洒→打抹压光→硬化密封剂  →养护→成品保护

1)基层清理,做地面面层之前将粘在基层上的灰皮、砂浆、杂物等粘结物用钻子剔掉扫净,在做面层的前一天用水冲洗(注意不要污染其他部位成品),但地面上不得有积水现象。

2)界面处理,在已清洗干净的基层上刷已搅拌均匀的水泥浆(水灰比o.5为宜),必须随面层铺的面积大小,随刷随铺涂刷要均匀,不得刷的面积过大。 结合层必须是水泥浆,不得先在基层上洒干水泥粉再洒 水用扫帚扫匀,因为水泥粉洒不均匀,薄厚不等,虽然洒水,厚的部位仍然是水泥粉,不但浪费水泥且根本起不到结合层作用。

3)混凝土振捣,混凝土的振实:用平板振捣器密实,低洼处应用混凝土补平,并应保证面层与基层结合牢固。

4)面层找平抹压,面层表面用刮杠刮平并用木抹子两遍压实磨平。

混凝土入模平整后初凝开始时,人和设备上去基本不下沉,用带圆盘的抹光机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等边角地方比其它地方初凝早,且机械不易施工,应考虑加快靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处的处理时间。

撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况撒布材料。

第一次撒布建议材料用量为总量的2/3,手工均匀撒布耐磨骨料在初凝的混凝土表面失水较快的部位,如靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处应先撒布。当第一次撒布的耐磨骨料吸收水分颜色均匀变深时,用抹光机进行粗光抹平。边、角等机器无法进行施工的部位采用人工抹平。

第一次粗光抹平后一小时左右进行第二次撒布,第二次撒布材料用量为总重量的1/3,在大面积均匀适量撒布的同时,对泛浆、泛白的部位加大撒布量,对有缺陷的部位重点修补。第二次干撒的耐磨骨料吸收水分后,用同样的方法进行粗平。粗平结束后,对地坪进行局部整修。

当撒布的硬化材料受到混凝土表层水湿润完全后,开始用圆盘机调浆抹平,再撒布第二次材料。

第二次的撒布应针对第一次撒布缺陷作弥补、修正,以求均匀。第二次撒布的硬化材料完全湿润后,同样用圆盘机进行调浆整平。部份提早硬化的区域,应迅速进行收光程序。

调浆粗整平完成后,用镘光机进行整体粉光,一般2-4次,收光机器由工人按纵横方向进行作业,从粗光至精光,渐次加大刀片角度与抹光压力。边、角等机器无法进行施工的部位采用人工抹平收光。

地坪抛光后采用硬化密封剂养护。在耐磨骨料的地坪抛光完毕,干燥一小时后涂刷第一遍养护液,采用专业地坪养护液进行养护处理,能防止其表面水分的激剧蒸发,保证耐磨地坪强度稳定增长。

1、耐磨地坪层与基层之间附着牢固,不空鼓。(检验方法:观察检查、小锤敲击)

2、耐磨地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法:观察检验)

3、耐磨地坪表面耐磨性能良好。(检验方法:现场取样)

5、耐磨地坪颜色大面积一致所区道路施工方案,至少达到80%颜色相同的行业标准。

1、当整体面层的抗压强度达到设计要求后,其上表面方可走人,且在养护期间内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。

2、不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防碰撞门框。

3、施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等。

4、施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。

八、 安全、环保、职业健康措施

DB41/T 759-2016 视频监控联网系统技术规范2、操作人员在剔凿地面时要带防护眼镜。

3、特殊工种的操作人员,必须持证上岗。

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