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滑模摊铺水泥混凝土路面试验段施工方案简介：

滑模摊铺是一种现代化的混凝土路面施工方法，它可以连续、高效地施工，提高施工质量和效率。以下是滑模摊铺水泥混凝土路面试验段施工方案的一般简介：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行详细勘察，确定施工路线，设置安全警示标志。然后，根据设计图纸，确定滑模摊铺机的型号和规格，准备摊铺材料（水泥、水、骨料等），并检查设备的完好性。

2. 测量放样：精确测量并标记出路面中心线、边线以及高程控制点，作为摊铺的基准。

3. 摊铺前处理：清理基层，确保基层平整、干燥，无杂物。根据设计要求，可能需要进行基层防水处理或铺设隔离层。

4. 滑模摊铺：滑模摊铺机根据设计坡度和宽度进行摊铺，摊铺过程中要保持摊铺机的匀速和直线行驶，以保证混凝土的均匀摊铺。同时，要实时监控混凝土的摊铺厚度和质量。

5. 混凝土养护：摊铺完成后，立即对混凝土表面进行覆盖，保持表面湿润，防止快速脱水。根据施工条件，可能需要进行洒水养护、覆盖保温等。

6. 硬化与验收：经过一定时间的养护，混凝土强度达到设计要求后，进行质量检查，包括平整度、横坡、厚度等，合格后正式投入使用。

7. 数据收集与分析：在整个施工过程中，要收集施工参数和质量数据，进行试验段施工总结，为后续大面积施工提供参考。

以上是一个基本的滑模摊铺水泥混凝土路面试验段施工方案，具体实施可能会因项目特点和施工条件有所不同。

滑模摊铺水泥混凝土路面试验段施工方案部分内容预览：

水泥混凝土路面是一种刚性高级路面，它具有强度高、稳定性好、耐疲劳、抗冲击、抗滑和环境适应性好等特点，因而国内外对水泥混凝土路面的修筑非常重视，使水泥混凝土路面得到很好的发展；特别是在高等级公路、重载交通路面得到更广泛的应用。

三、原材料及配合比 1. 原材料

路面混凝土用水泥，直接影响混凝土路面抗折强度DB13(J)T 8421-2021 地质断裂带区域城乡建筑标准.pdf，疲劳强度，体积稳定性和耐久性关键物理力学性质，我项目部采用浅野P.O42.5R散装普通硅酸盐水泥。

 采用清洁干净河砂，

采用地下水，经过试验室检验，盐碱量都符合要求。

水泥混凝土路面计划所用材料已委托秦皇岛万通公路工程试验检测有限公司进行检验，各项指标满足规范要求。

2、 滑模摊铺水泥混凝土配合比设计    滑模摊铺混凝土是一种特殊机械施工的路面混凝土材料，其配合比设计相当重要，它是保障高等级公路滑模摊铺实现高质量水泥混凝土路面的混凝土材料科学核心和关键施工技术之一。我项目部工地试验室在工程师的指导下进行了水泥混凝土路面配合比的试验。并已经报请监理工程师批准。滑模摊铺水泥混凝土路面配合比设计跟人工水泥混凝土路面有所不同，滑模摊铺水泥混凝土路面配合比设计中，考虑混合料优良工作性，高抗折强度，高耐疲劳极限，高耐久性，经济性；优良工作性是施工密实性基本要求，是保障其它所有性能实现的前提。（详见水泥混凝土路面配合比）

在施工中，项目部试验人员根据天气和运距的变化，微调外加剂的掺量，保证摊铺现场的粘度系数、坍落度等工作性适宜于滑模摊铺，且波动最小，同时根据当天不同的气温变化微调加水量，维持坍落度不变，保证未经监理工程师的许可不随便变更配合比参数。

四、人员及施工机械配备

2、主要投入的机械及仪器

试验路段拟投入的主要设备有：摊铺机1台、自卸车12台、养生洒水车2台、SC50型拌和站1座、HZS750型拌合站2座、装载机、发电机、挖掘机、手持式振捣棒、灌缝机、供水泵、锯缝机、钢筋锯断机。用于试验、测量仪器有：万能试验仪、钻芯机、抗滑构造仪、索佳全站仪2套、水准仪2套、三米直尺1个、塞尺1个。

试验段开工前，我项目部已经对所用仪器进行了全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常，主要易损部件都有适量的储备。

路基交验 测量放样 混合料拌合 运输及卸料 摊铺混凝土 抹面 拉毛 养生 切缝 钻芯

六、施工方案 1、搅拌站配置

搅拌站用水采用地下水，经过监理试验检测，合格后方可使用，备有储水池一个，能满足一天滑模施工的需要。用电采用就近国家电网，电力容量能够满足施工、照明及生活用电。

搅拌站外设有临时停车场，搅拌楼下装车部位铺筑厚度20cm的混凝土路面，并设置清洗污水排放场，积水、渗水坑，废水及时清理干净，保证搅拌楼下清洁、干净。    滑模摊铺水泥混凝土路面的施工速度快、规模大、单位时间最小搅拌楼生产能力不小于100m3/h。所以我项目部采用一座SC50型和两座HZS750型的拌和站来满足摊铺能力。每台搅拌站在正式投入生产前，已通过计量局标定，并试验正常。搅拌设备的类型，是间歇式的混凝土搅拌站，供料系统配有自动供料、称重、计量设备，外加剂加入装置，计算机控制自动配料操作系统和数据打印设备，搅拌楼配备三个砂石料仓，一个外加剂池，两个水泥仓。

2、混凝土拌和与运输    将原材料砂、石、水泥、外加剂按设计配比加入料仓内后，加入水进行搅拌45s。我项目部采用12辆自卸车运输，在装料时，为防止混凝土料离析，每装一盘料挪动一下车位，卸料落差高度小于2米，混凝土运输在45min到1h内完成，否则，即使没有到初凝时间，由于混凝土坍落度损失太大而不适应滑模摊铺。运输过程用苫布盖上混凝土。 

准备摊滑模摊铺时，基层已经通过监督、监理验收合格。正式开始摊铺前，在滑模摊铺机前配备专门车辆和清扫工人进行清理，保证基层表面平整、密实，并及时进行养护及保护。滑模摊铺履带行走的地方平整、坚实。

 由测量人员放样出中桩及边桩，边桩为中线点位加路面宽出1.5m垂直于中线向外侧拉出边桩点，基准桩直线段间距为10m，曲线段间距为5m。 中桩直接打钢钎，边桩用冲击钻在确定的边桩点位处钻孔打入钢钎，保证钢钎的牢固和垂直。放样钢钎钉好后调整钢钎上活动支架，一般距地面距离为“板厚＋20ｃｍ”，挂上钢线，调整活动支架。使钢丝与路中线平行，由测工用经纬仪进行校核。钢丝长度一般150m左右。

基线设置好以后，禁止扰动，派专职人员看守，摊铺时对基线进行校核。

5、模摊铺机施工 （1）调机、定位 A 、我部选用维根特sp850型滑模摊铺机进行摊铺，摊铺宽度为8米，摊铺前需在摊铺机前某一横断面上，由路面两侧向内移1m处放置两个桩，桩的高度小于20cm。 B 、测定桩的高程，计算出钢钎顶部距路面的高差。 C 、启动摊铺机，调置自动找平状态行走，当尾板到达这一断面时，停机、测量尾板距钢钎顶部的距离是否为刚才的计算值，若不符，则调节两侧高程传感器直至符合为止。 D、 在待摊路面相邻两点中线之间连接一段放样小线。启动摊铺机使其尾侧模板与小线在一条直线上，挂上方向传感器，使摊铺机前进和倒退看侧模板与小线是否始终在一条直线上，如不符调整方向传感器直至符合为止。

（2）虚方控制板：虚方控制板比路面顶高20cm，过高时混凝土振捣过程中排气效果差，过低时可能振捣棒烧坏。 （3）振捣棒布局：振捣棒间距为40cm左右，振捣棒的中心与主板一样高。滑模摊铺速度均匀，少停机，振捣频率为高频。北方地区气候干燥，风速大的春季施工时，为避免路面开裂，采用贴近表面振捣的方式。 （4）挤压成型底板：挤压底板前仰角3度左右，实际上发现挤压不充分产生麻面或挤压力过大时，摊铺机四个传感器中的前两个高度可进行必要的微调2~3mm，使实际前仰角发生变化。 （5）提浆夯实杆：滑模摊铺机的设计思想，需要在震动仓内基本振捣密实的混凝土进入挤压底板之前，在挤压底板前方配备一个提浆夯实杆，其夯实频率在0~120次/min范围内可调，要保证足够的砂浆提浆厚度做抗滑构造和光滑表面，提浆夯实杆低于挤压底板0.5cm.施工时坍落度3~5cm时有较好的效果。 （6）振动搓平梁：振动搓平梁的高低位置低于挤压底板后缘1~2cm。振动搓平梁的左右摆动幅度2~3cm，摆动频率40~90次/min。振动搓平梁搓起一根砂浆卷，以便拉杆传力杆插坏的混凝土路面上半部分完全振搓修复好。满足平整度要求，振动搓平梁前的砂浆卷的大小由四个水平传感器来调整。 （7） 超级自动抹平板：自动抹平板作用在混凝土路面上的压力，其压力宜小不宜大，压力过大会使平整度变差，当施工上坡时，自动抹平板压力会使摊铺机前仰后压，使自动抹平板压力自动增大减轻压力：下坡时同样的道理，加大压力。混凝土较硬时，抹面速度要慢，反之压力要增大。混凝土抹面是影响平整度的一个重要因素，我们采用机械摊铺、人工辅助的施工方法，用6米长铝合金尺精雕细琢，同时加铺砼干缩造成的表面下降量，达到路面表面平整，防止颠簸。

①、摊铺前，施工人员将基层表面上的杂物全部清扫干净，必要时进行修整，并洒水润湿基层面。

②、对于施工范围内的各种障碍物提前找有关部门协调处理，测量人员放线前指挥三轮压路机对土路肩不坚实处进行碾压，以利于摊铺机的平稳行驶。

③、技术人员检查基准线是否光滑顺直，高度是否准确，有无折角，并安排专人护线。

④、对运至摊铺现场的混合料用挖掘机均匀布料，试验人员对混合料的坍落度及时检测并通知后方进行必要的调整。

⑥、刚铺完的路面须用铝合金靠齐，并用30cm钢钎固定，铝合金直尺的高度可通过两侧钢丝基准线拉线确定，并保证相邻两直尺无错台，施工人员用6米直尺对路面分别进行纵向和横向的刮平，刮平时用力柔和。路面两侧施工人员用2米直尺修补路面两侧的轻微塌边想象。

⑦、在修补塌边或其他路面低洼处时，选用细料混凝土进行找平，严禁使用砂浆并禁止在面板上洒水和水泥粉

⑧、摊铺机在混凝土面板上行驶时，履带下垫橡胶带以防止损坏混凝土板。

整平完后的混凝土板用监理认可的拉毛器具沿横坡方向制作纹理，使混凝土面满足抗滑要求，路面整幅纹理方向一致。

面层做施工缝时，为保证施工缝顺直人工拉线，并用带企口的木板固定，埋设胀缝时要将胀缝左右0.5米的砼全部铲除，准确固定胀缝板，然后人工填料、振捣，要保证其位置准确使胀缝全幅顺直、美观。

为尽量减少砼面层断板率，切缝作业要及时，采用转速高、自重轻、切割深度深的切割机进行切割作业GBT51068-2014 煤炭工业露天矿机电设备修理设施设计规范.pdf，试验人员和切缝作业人员24小时轮流监控已摊铺成型的砼面层，确保在最佳时间开始采用3台切割机和业务熟练的机手进行切割施工，为保证切缝顺直美观，派专人负责弹线。

面层养生期间，封闭交通禁止车辆通行，养生方法采用土工布覆盖养生并根据砼面板的干湿情况及时补水，成立专门的养生小组，对每一个路段的养生时间进行监控、记录，确保每一路段的养生期符合要求，对养生路段派人昼夜轮流看护，防止车辆及人为因素的破坏。

12、摊铺机施工的优点

A、行车舒适性好: 由于砼路面是摊铺机根据已测设好的拉线进行砼摊铺，砼路面是呈平顺型，行车无颠簸不象人工摊铺，可能出现较小的折线波动，影响行车效果，出现轻微跳车现象。 B、施工强度 :  摊铺机技术先进、电液控制、自动化程度高、节省了大量的劳动力、降低了劳动强度、改善了施工环境、标志着我公司及我省的水泥混凝土路面施工已经走向机械化、现代化的轨道。 C、施工现场文明程度高: 砼路面机械摊铺取代了传统的人工摊铺的复杂工艺、工序，减少了大量的其他材料消耗，节省了人力物力，提高施工质量、施工速度，保证施工工期，并且使施工现场达到物放整齐、现场整洁。 

13、滑模摊铺机施工中平整度控制要点

（1）、施工机械选型及配套：所选滑模摊铺机应带有振动搓平梁，此外必须配齐易损的施工配件某高强螺栓钢结构施工方案，如振捣棒等。

（2）、施工前，必要的施工人员必须经过培训才能上岗。

（3）、保证履带进部位基层的平整度和强度，防止基层压坏，保证基层洁净，无石块等杂物，保证滑模摊铺机能够匀速、顺畅的前进。