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芦村特大桥中堂水道主桥箱梁施工方案简介：

芦村特大桥中堂水道主桥箱梁施工方案通常会涉及以下步骤和关键技术：

1. 设计阶段：首先，需要进行详细的桥梁设计。这包括考虑桥梁的结构形式（如箱梁），桥梁的长度、宽度，以及桥梁的承载能力，以适应中堂水道的水文条件和交通需求。

2. 预制箱梁：箱梁是在工厂预先制造的，通常使用混凝土作为主要材料。它的制造过程包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤，确保箱梁的强度和质量。

3. 运输和吊装：由于箱梁尺寸较大，需要使用专业的船只或浮吊设备进行水上运输，并在预定位置进行吊装。这需要精确的定位和操作，以确保安全。

4. 现场安装：吊装到位后，进行箱梁的定位和固定，然后进行内部的结构连接和桥面施工，如安装桥面板、栏杆等。

5. 支架施工：可能需要在箱梁下方设置临时支架，进行箱梁的支撑和稳定，直至桥墩施工完成后再进行拆除。

6. 桥墩施工：同时或稍后进行桥墩的建设，箱梁吊装到位后，桥墩起到支撑作用，保证桥体的稳定。

7. 桥面铺装：完成箱梁安装后，进行桥面的铺装，包括路面、排水设施、照明设施等。

8. 质量检测与验收：施工完成后，需进行严格的工程质量检测，确保桥梁的安全性和耐久性。

以上是一个基本的施工流程，具体方案可能会根据地质、水文、气候等条件进行调整。

芦村特大桥中堂水道主桥箱梁施工方案部分内容预览：

公式计算出来的各截面上的应力是一个精确值，无需分段计算。

此式为自锚口到计算截面的平均应力。

2．5、张拉伸张量的计算

直线孔道内的钢束（截面积为AP，弹性模量为E，长度为L）其锚口拉力为P，则自锚口至固定端钢束上任一截面上的拉力均为P。

DB2101T 0001-2018 城市营商环境评价指.pdf 任一截面上的应力σ1=P/AP

换算应力σ2=ε.E（胡克定律）

同一截面上：σ1=σ2即：P/AP=ε.E

这个截面上的应变ε=P/AP.E

在长度L范围内总伸长量ΔL=ε*L=P*L/（AP*E）

所以，曲线孔道上任意一段的伸长量ΔL=NP*L/（AP*E）

自锚口至计算截面的伸长量：

全桥各预应力束伸长量计算值详见附表

2．6、实际伸长值的计算

实际伸长值ΔL=ΔL1+ΔL2

ΔL1=实测伸长值（cm）

ΔL2=初应力以前的理论计算伸长值（cm）

开始量测伸长值的位置是经验定的。一般情况下，开始量测伸长值的位置是初应力为10%~20%Nk的时候。以它们为界，前面的伸长值ΔL2必须用理论公式计算，而后面的伸长值ΔL1是实量的。二者之和才是钢束的实际伸长量ΔL。

3．预应力施工中应注意事项：

（1）锚头平面必须与钢束管道垂直，锚孔中心要对准管道中心。

（2）锚垫板下砼局部应力较大，应特别注意对锚下砼的振捣，锚垫板与管道必须垂直。

（3）纵向预应力开始张拉前应将所有钢绞线尾端切割成一个平面或采用与钢绞线颜色反差较大的颜料标出一个平面，量没引伸量应量测该平面距锚垫板之间的距离，不得以油缸伸长值代替引伸量。纵向预应力在横断面上应对称张拉，同时每根钢束应两端张拉。

（4）竖向预应力均在箱梁顶面一端张拉，张拉时横向应保持对称。每根竖向预应力筋应整根，不得接长。所有预应力粗钢筋必须按设计要求采用两次张拉。

（5）箱梁砼强度达到50Mpa后方可施加预应力。

（6）施工时，对长束管道应预留压浆排气孔，排气孔眼布置在孔道最高位置（禁止留在同一截面）。纵向预应力波纹管的排气管的间距不得大于40m。

（7）压浆前先用高压水冲洗管内杂物。管道压浆应缓慢均匀进行，保证密实，水泥浆水灰比不得大于0.4，标号不低于40Mpa。水泥浆配合比根据设计及规范要求，由试验确定。

（8）压浆后，应用通孔器检查相邻管道畅通情况，观察是否有串浆情况。

（9）张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束。锚束多余长度待压浆后用砂轮切割机割去，切割后要留下5~8cm。

五．人员及生产计划安排

1．1．施工生产工人安排：

钢筋班：15人（含电焊工5人） 模板班：15人

砼班及杂工班：15人 预应力张拉班：5人

电工：2人 装吊工：2人

1．2．主要施工技术管理：

施工过程中，项目部设专职安全员、专职质检工程师和技术负责人，技术上由李移根负责，现场施工安全由麦浩培负责，质检工作由刘冰负责。

主要施工技术管理人员统计表

2.1．29#墩左幅0、1#块施工时间安排：2006.11.10～2007.1.30；

29#墩左幅2~17#块施工时间安排：2007.2.1~2007.9.20,准备工作20天,春节影响20天,移篮周期10天左右;

2.2. 29#墩右幅0、1#块施工时间安排：2007.2.1～2007.4.10；春节影响20天；

29#墩右幅2~17#块施工时间安排：2007.4.11~2007.10.10, 移篮周期10天左右;

2.3．30#墩左幅0、1#块施工时间安排：2007.2.10～2007.4.30；春节影响20天；

30#墩左幅2~17#块施工时间安排：2007.5.1~2007.11.20,移篮周期10天左右;

2.4. 30#墩右幅0、1#块施工时间安排：2007.4.20～2007.5.31；

29#墩右幅2~17#块施工时间安排：2007.6.11~2007.11.31,移篮周期10天左右;

2.5. 边孔现浇段(28、31孔) 施工时间安排：2007.2.10~5.20

28孔左幅边孔合拢施工时间安排：2007.11.25~12.15

31孔左幅边孔合拢施工时间安排：2007.11.25~12.20

28孔右幅边孔合拢施工时间安排：2007.11.20~12.15

31孔右幅边孔合拢施工时间安排：2007. 11.25~12.20

全桥左幅中孔合拢施工时间安排：2007.12.10~12.31

全桥右幅中孔合拢施工时间安排：2007.12.10~12.31

六．三角斜拉式轻型挂篮安全操作规程

为保证中堂水道主桥箱梁悬浇施工的顺利进行，特制定如下的挂篮安全操作规程。

（1）、检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内外滑梁的后吊杆的预留孔及保险绳预留孔的位置、尺寸，必要时进行修整。

（2）、检查各千斤顶及各手拉葫芦、保险绳等，要求受力性能良好。

（3）、用两个5t手拉葫芦将前托梁固定在已成梁段预埋U型钢筋上，为实现前托梁的受力转换作准备。

（1）、用千斤顶将前吊杆放松并拆掉与前托梁的连接销。

三角斜拉式轻型挂篮操作流程图

（2）、安装内外滑梁保险钢丝绳，拆除内外滑梁的后吊杆，注意拆装滑梁后吊杆时，先拆上部螺母，以防发生事故。

（3）、将行走轮支于主梁前端，松动主梁后锚系的螺母（不准拆除）。

（4）、用手拉葫芦将主梁与内外滑梁牵引滑移到下一梁段的设计位置，前移时两侧要对称进行。主梁行走时，必须保证后锚系的竖向锚筋不少3根，同时加设反向手拉葫芦。每一墩的两套挂篮宜同时进行。

（5）、用千斤顶将主梁前端顶起，撤走行走轮，将主梁支承到已铺好的坚实枕木垫层上，要求主梁紧贴垫层（前支点采用等宽于立柱的钢支座）并利用箱梁竖向预应力筋通过上锚梁马上将主梁锚紧、锚实，竖向锚筋数量不少于5根（宜后斜拉带的后端3根，后斜带的前端2根）。同时将两侧斜拉带调整到位、调紧，务必受力均匀。

（6）、安装内外滑梁的后吊杆。

（7）、采用4个5t手拉葫芦上挂主梁下连底篮的前后托梁并拉紧，同时设置保护安全钢丝绳。然后拆除挂在梁段预埋U型钢筋和托梁上的两个5t手拉葫芦。

（8）、将4个手拉葫芦把外侧模的两端顶部挂在主梁上，防止突然脱模，侧模向外脱落发生损坏外滑梁及其它事故。

（9）、依次由上而下拆除内、外模上的对拉拉杆及外侧与顶板砼的连接件。

（10）、松动侧模板，然后将底锚系的千斤顶下松3~5cm，转动锚杆螺母3~5cm。

（11）、收起侧模牛腿，利用已挂在主梁上的4个手拉葫芦完成外侧模脱模支承于外滑梁上，然后拆除挂在外侧模上的4个手拉葫芦。

（12）、采用已挂在主梁上的4个5t手拉葫芦拉住前后托梁缓慢下落，完成底篮脱模。（后托梁离梁底面均10cm）。

（13）、认真对外滑梁吊杆进行检查，确认受力状态良好后，拆除底锚系。

（14）、将4个手拉葫芦把前后托梁挂在外侧模上（手拉葫芦的钢丝绳在跨过外滑梁），并在滑梁后端设反向导链，以克服模板与滑梁共同前移。

（15）、将内模与梁体脱离，转由内滑梁承受。

（16）、利用导链均匀缓慢滑移模板。

（17）、模板滑移到位后，利用挂在外侧模上的4个导链滑车提升底篮至已成梁段底板面。连结前吊带，然后立即将底锚杆插入，锚固后托梁。继续提升底篮至已成梁段底板面，在调整底模方向正确后，对后托梁施予30t的预紧力，将后托梁锚紧。

（18）、利用挂在主梁上的4个导链将外侧模板提升到位，装好外侧模牛腿，使外侧模稳固支承于前后托梁中间。

挂篮施工属高空超重作业，为使操作方便，确保安全，除了移篮按照规定和程序进行外，尚须遵守下列的操作规范和措施。

（1）、建立健全岗位责任制。明确责任，各负其责，做好各工序检查及检查记录。

（2）、必须向所有参加挂篮作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及移篮程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。

（3）、挂篮施工属于高空作业，为确保施工安全，操作方便，必须在挂篮四周设置栏杆及工作平台，并在四周挂设安全网。

（4）、墩上工作人员必须带好安全帽，悬空的危险作业时要系好安全带，严禁闲杂人员上墩参观、逗留。

（5）、要随时保证工作台良好状况，工作平台步行板不准有搭空、断裂现象，每班工作前要认真检查，发现情况及时处理。

（6）、挂篮工作人员要统一思想、统一指挥，互相关照、协调作业。

（7）、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，要求在用电方面要严格要求不得乱接乱拉，严防发生触电事故。

（8）、凡参加者挂篮作业人员严禁使用带病人员或有恐高症、 心脏病和酒后作业人员，严禁疲劳作业。

（9）、在挂篮作业时，不得在挂篮作业场所打斗、推拉。

（10）、在雷雨天气、风力大于六级时，不得在挂篮构件上作业，确保人身安全。

DB37／T 3650-2019 气体充装企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南2．2、挂篮使用安全规范

（1）、移篮时必须设专人统一指挥，专人观察移篮情况。

（2）、挂篮各关键部件设置的保险装置（如外滑梁吊杆底部的橡胶弹簧垫圈，各部位加设保险钢丝绳等）必须加设，任何人不得擅自取消。

（3）、反复使用并拆装的螺栓要经常涂油、检查，保证螺纹处于良好状态，发现和认为有隐患的，必须立即更换，不得使用。

（4）、高强钢筋（后锚筋）拧入连接器的长度必须达到8cm，并在钢筋上作拧入长度标记。

（5）、调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降DZ／T 0276.22-2015标准下载，以保证千斤顶和吊带受力性能，同时注意千斤顶不能超行程使用。