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多层住宅模板施工方案简介：

多层住宅模板施工方案是一个详细规划，用于指导在建造多层住宅过程中模板的制作、安装、使用和拆卸的整个过程。以下是其基本组成部分和步骤的简介：

1. 工程准备：首先，需要对设计图纸进行详细解读，明确楼栋结构、尺寸、形状等，以便于选择合适的模板类型和尺寸。同时，需要根据设计要求准备所需的模板材料，如木模板、钢模板等。

2. 模板设计：根据建筑结构，设计出每层楼的模板结构，包括梁、柱、墙等的模板形状和尺寸，以及预设的孔洞位置（如钢筋预留孔）。

3. 模板制作：根据设计图纸，进行模板的制作，确保其精度和质量，尤其是关键部位如接缝处应平整，无翘曲和裂缝。

4. 模板安装：在混凝土浇筑前，将模板按照设计要求拼装，固定牢固。通常使用对拉螺栓、钢丝绳或模板扣件等进行连接。同时，模板之间应预留适当的调整空隙，以适应混凝土的收缩。

5. 混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。期间需严格控制混凝土的质量，如坍落度、振捣方式等。

6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，根据拆模顺序和时间表，进行模板的拆除。拆除后，对模板进行清理和维护，以便于下一次使用。

7. 质量检查：在整个施工过程中，都需要进行质量检查，确保模板安装的准确性和混凝土浇筑的效果。

以上就是多层住宅模板施工方案的基本流程，具体实施时还需根据项目实际情况和当地建筑规范进行调整。

多层住宅模板施工方案部分内容预览：

4.1.1、施工顺序：放线（边线、控制线）→绑扎墙筋→立外侧模板→立内侧模板→加背枋、上钢管横楞临时固定→调校→加固→验收。

4.1.2、墙体模板采用18厚木胶合板，50*100木枋小背楞间距小于200mm，木枋楞放垂直模板，双根Φ48钢管作大背楞，对拉螺杆采用φ14螺杆从双排钢管间穿过，间距不超过500×500mm，最下一道距地200 mm，外套PVC管。

4.2、短肢剪力墙模板施工

DB43／T 1796-2020标准下载施工顺序：放线（边线、控制线）→绑扎墙筋→立模板（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→调校→加固→验收。

模板采用18厚木胶合板，50*100木枋小背楞间距小于200mm，木枋楞放垂直模板，双根Φ48钢管作大背楞，对拉螺杆采用φ14螺杆，设置密度为500mm一道, 最下一道距地200 mm，外套PVC管。

模板加固方式如下图示:

4.3.1、一般梁（截面不超过200×600）、板支模顺序：满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。

架子搭设：先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。梁支撑系统立杆间距不大于1 m×1m；板底立杆间距不大于1.2m×1.2m；水平杆步距一般不超过1.5m，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件；除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放，木枋间距小于200mm；在梁侧模和底模共用木枋上加钉梁侧模的压条。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。

4.3.2、顶板、梁支模满堂架：由于该基础地梁相对于平基地貌的埋置深度较大，地梁基底的深度在3.0m左右，为保证施工工期，地梁土石方将采用机械大开挖和人工凿槽相结合的方式进行施工，将±0.00m层的梁、板及以下的矮墙作为二次施工，故住宅楼+3.00m层以下柱的施工高度大多为3.0m+1.7m=4.7m，满堂架立杆置于地梁和回填土地基上，为保证满堂架的整体受力，纵、横向间距不大于4.0m搭设剪刀撑, 剪刀撑的上部交叉点设置在板跨中间， 剪刀撑受力向地梁传递。搭设满堂架时，须在立杆底部设置50mm厚通长木脚手板垫板,支撑方式见下图:

楼梯间采用二次支模法施工，待梯间剪力墙砼浇筑完成后，再支梯步模板，梯步砼与楼层砼同时浇筑。

楼梯梁板模板采用50*100木枋和10厚竹胶合板配制，梯步侧板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用松木枋自身刚度，梯步板中间不设加固牵杠，便于砼收平。

4.5、特殊部位模板支设

4.5.1、梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置钢筋支架，然后设梁钢筋内撑，最后立模板用对拉杆紧固（如下图）。

4.5.2、板吊模支设：一般阳台、厨房地面比相邻板面底5cm，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施。先放钢筋支架，然后放模板，模板的加固采取在底板模上设钉用铅丝拉紧的方式（如上图）。

4.5.3、边柱模板的支设：为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设Φ14紧固螺栓（或利用下一层结构的最上层对拉螺栓孔），紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面结构顶标高减250mm），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。上一层墙柱模板支设时，下跨至少200mm。背枋加固时，为防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧，支模前在砼接缝处粘贴双面胶条。为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线合一。

4.5.4、施工缝处模板支立：

顶板施工缝处模板支立采用钢丝网和覆膜多层板定型制作，按墙体或顶板钢筋间距切槽固定卡紧，待混凝土强度达1.2MPa之后，将施工缝模板拆除，缝边用砂轮锯切割3㎜宽5㎜深的缝，用扁口钎沿缝边将混凝土软弱层剔除掉。地下室墙体不设置施工缝，30#楼、31#楼随后浇带自然分段，墙体施工缝采用钢丝网和木板留置；处理施工缝时，在距施工缝30㎜处的墙面上弹竖线，用无齿锯切割10㎜深的缝，将铅丝网和浮浆及松动砼剔掉，并清洗干净。

4.5.5屋面女儿墙模板施工

女儿墙模板采用多层板配制，施工时，女儿墙外侧搭设防护架，外侧模板支撑在外墙穿墙螺栓孔洞内的穿墙螺栓上，螺栓上垫100*100方木，模板外侧不设置支撑；内侧模板采用架子管斜撑，每1500mm设置一道φ8钢丝绳，进行拉接，模板女儿墙上口支设定型模板，如图：

4.5.6阳台悬挑板施工

5.1.1模板拆除执行拆模申请制，由项目技术负责人及监理审批后方可拆模。

5.1.2 模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

5.1.3 墙柱模板及梁侧模在砼强度不至于因拆模而缺棱掉角时即可拆除。

5.1.4 梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表：

注：表中强度均为同条件试块强度

同时，梁底模及顶板模板的拆除综合考虑上部施工荷载情况，保证作业面以下未拆模的三层楼板承载力（设计使用荷载）能承受作业层楼板施工时混凝土自重及施工荷载的要求。

5.1.5 梁板后浇带两侧各两根立杆宽度范围内的模板及支撑待后浇带浇筑完毕，且强度达到要求后方可拆除。

5.2.1 门洞口模板拆除：

松开洞口模板四角脱模器，用撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整，刷好脱模剂保护。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。

5.2.2顶板、梁模板拆除：

从房间一端开始，先松动顶托，拆除主次龙骨后，用撬棍轻轻撬动模板使其与混凝土脱离。

地下室顶板、梁模板拆除时采用低压电源照明，保证足够的照明亮度。

拆下的模板及其配件，严禁抛扔，要有人上下接应传递，按指定地点堆放 ，小型配件装袋入库保存。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。

6、模板支设的注意事项

6.1、竖向墙体结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，并加设海面条，模板支设完毕外侧跟部用砂浆封堵，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。

6.2、墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过500mm。且模板上打孔时孔径需小于套管直径2mm。

6.3、为保证墙厚度正确，墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定。

6.4、根据设计要求，跨度超过4m跨梁应按梁跨度的3‰起拱，悬挑梁应按梁跨度的5‰起拱，且起拱高度不小于20。

6.5、木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），为避免柱、梁角部漏浆,浇砼前须在柱角部加塞木楔保证拼缝严密,所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。

6.6、模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理，堆放整齐；局部破损严重的模板及时更换。

6.7、为保证模板拼缝之间的砼施工质量，防止接缝处漏浆，模板接缝处增设木方背楞一道

7.1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。

7.2、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。

模板安装允许偏差及检查方法

8.1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确，柱四角用钢丝绳校正垂直度。

8.2、墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致、上口过大、墙体烂根等。墙筋设定位模具，定位模具及墙体预留洞模板、对拉螺栓塑料套管均小于墙厚2mm。模板对拉螺栓全部穿齐拧紧，上口在墙体3/4高度处拉钢丝绳校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在顶板混凝土施工时必须用２m或4m刮杆找平并经过复验，模板支立前下口垫海绵条，使模板下口不致跑浆，浇筑砼前先均匀铺设5~10cm同配合比无石子砂浆，防止墙体烂根。

8.3、砼墙体表面粘结：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。要求必须模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，严格控制拆模时间和拆模强度。

8.4、木胶合板、枋木运输堆放防止雨淋水浸；木胶合板、枋木严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷BD—01环氧木模保护剂，以防水浸后引起多层板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口枋木阳角；对操作的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD—01环氧木模保护剂。

9.1、吊装模板时轻起轻放《卫星导航接收机基带处理集成电路性能要求及测试方法 QJ 20008-2011》，不准碰撞，放止模板变形。模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋

9.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

9.3、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

9.4、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。

9.5、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

9.6、组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木枋垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

10.1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

10.2、每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

10.3、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作某工程地暖施工方案_secret，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。