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桩机专项施工方案简介：

桩机专项施工方案，是指在进行桩基础工程时，针对特定的桩机型号、施工环境、地质条件和工程要求，设计出的详细、专业的施工操作和管理计划。这个方案通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概况：对项目的基本信息进行描述，如桩机型号、施工地点、桩的类型、数量、深度等。

2. 施工方案：详细阐述桩机的安装、调试、操作方法，包括桩的打入、起出、定位、振实等步骤，以及各种工况下的应对措施。

3. 地质与环境评估：根据施工现场的地质条件，分析可能遇到的难题，如地层硬度、地下水位、周边建筑物等，并提出相应的预防和处理措施。

4. 安全与质量管理：制定安全操作规程，包括人员培训、设备维护、应急预案等，以及质量控制标准和验收流程。

5. 施工进度计划：明确每阶段的工作内容、时间和责任人，确保施工的有序进行。

6. 预算与成本控制：对施工过程中的成本进行预估，包括人力、物力、财力等，以确保项目在预算范围内完成。

7. 环保与合规性：考虑施工对环境的影响，如噪音、尘土、废水等，确保施工过程符合环保要求和相关法规。

总的来说，桩机专项施工方案是一个科学、系统的工程管理工具，对于保证桩基工程的顺利进行、提高施工效率、保障工程质量及安全具有重要意义。

桩机专项施工方案部分内容预览：

2、熟悉和会审施工图纸；组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容；参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。

3、编制专项桩基施工方案：由公司项目部牵头，项目经理主持，组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程桩基施工方案，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，本施工方案报监理审批后我方将严格执行。

4、技术交底：在桩基工程开工前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体关键工序和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员交底，班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。

CJJT 259-2016 城镇燃气自动化系统技术规范.pdf5、按规范和设计要求选择和采购管桩。

1、“三通一平”准备

目前施工现场布局：老北区旧房屋已拆除，液压破碎机已破碎地面完毕，松软场地垫砖渣并碾压夯实。场地基本平整，已具备桩机施工条件。

本工程现场的临时用电来自原南区服务区，变压器要求能满足用电设备负荷要求。

3)．配电箱与开关箱设计

3、测量控制定位与复测

1）、放线定位：根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的坐标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位，并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩顶标高记录在册，并将控制轴线引至周边安全位置，用水泥砂浆固定，以便恢复轴线及检查使用。

2）、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。

3）、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精度，对基准点加以保护。

设备安装须遵守以下规定：

1）、设备吊装须平稳，做到轻起轻落，吊装时须有专人指挥、非作业人员应撤离作业范围。

2）、设备安装就位后，要精心调平。

3）、所有电缆和压力管线在处于运输道路上和易产生磨擦部位，应外套管道保护或架空或挖沟埋设。

4）、所用设备在使用前必须加注机油黄油。并检查磨损情况，转动是否灵活，然后空转动试运行30分钟。

第三章 柴油打桩机施工技术措施

一、 锤击预应力管桩施工工艺流程

测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩插桩校正垂直度→锤击第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→锤击第二节桩→送桩至满足试桩设计要求→桩机移位。

二、 锤击预应力管桩施工技术措施

1、桩基开工前先在设计、监理、甲方等有关单位在场下进行试桩，定出有关参数，按此参数进行指导施工（如收锤标准、最后三阵锤的贯入度等），各承台的工程桩配桩应根据地质报告及施工经验进行管桩的配置，使工程桩桩长符合设计标高要求。

（1）工程管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行管桩的外观检查，质量验收合格后方可使用；

（2）桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过二层；

（3）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。

（4）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，并在地面上设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，不得用有棱角的金属构件替代。

（1）打桩机的桩架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。并选用行走方便，走管式桩架。

（2）柴油桩锤选用DD53柴油锤。

（3）桩帽及垫层的设置，应符合下列规定。

a、桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。

b、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比管桩外径大20～30mm。

c、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间经常检查，及时更换或补充。

d、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。

（4） 送桩器及衬垫设置应符合下列规定：

a、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。

b、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。

c、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。

d、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜。

e、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板作衬垫。

（5）　施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。

（1）施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设集水坑，沉淀池；

（2）样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20㎜。

（3）桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线（即锤、桩帽、桩），不得偏移；

（4）插桩定位和接桩时均要用二台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。

（5）管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

（7）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。

（8）焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：

a、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0M。

b、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2㎜。

c、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

d、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时两个焊工对称进行。

e、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。

f、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。

（9）桩在打入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。

a、打入过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹；

b、桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动；

c、桩身严重裂缝，产生露筋或桩顶砼破碎；

d、周围建筑或管线发现异常情况。

e、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

（10）施工时按有关规定严格做好记录，内容有：桩的每米贯入锤击数，入土深度、锤的落距高度、回弹量、最后贯入度，焊接外观检查记录，桩的垂直度及平面偏移值。

因设计桩顶标高不一，大部分桩需送桩。送桩应注意以下几点：

a、送桩的规格和强度应能适应桩顶，桩锤及桩帽的构造要求，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。

b、送桩伸出导杆末端的长度最多不宜超过三分之二送桩总长度，以保证送桩施工时桩锤、送桩和桩三者的轴线在一直线上，以减少偏心影响。

c、送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。

（12）打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：

c、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；

d、桩帽衬垫厚度等正常；

e、打桩结束前立即测定。

（13）收锤：根据试桩定出标准：最后三阵每阵十击平均每阵贯入度2cm。（落锤高度2.0m）。

（14）截桩头宜用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

第四章 质量保证技术措施

完善的项目组织机构和项目质量保证体系

2、 落实安全教育培训制度

安全检查教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。安全教育由质部等部门组织，采用安全标语宣传牌，开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式，采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法，使安全教育工作形式制度化、经常化、群众人。安全生产措施。

JC∕T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀第五章 安全技术及管理措施

一、各岗位的操作人员必须经过技术培训，并取得有审批资格部门颁发的合格证后，方可上岗操作，严禁无证操作。

二、进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。

三、桩机操作人员必须按规定穿着工作鞋。严禁采用拖鞋、凉鞋、硬底鞋为工作鞋。

GB／T 40732-2021 焊缝无损检测 超声检测 奥氏体钢和镍基合金焊缝检测.pdf 四、高空作业和下桩管作业的操作人员必须正确佩戴经检验合格的安全带。

五、各种动力设备均应设置安全保护罩。

六、吊桩前，必须认真检查所有机具及索夹具是否可靠，并进行一次试吊，符合安全使用要求后才能投入使用；