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南京市翔宇有限公司综合楼施工组织设计简介：

南京市翔宇有限公司综合楼施工组织设计部分内容预览：

装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

1. 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

2. 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

3. 本工程装饰装修收尾时，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

T／CECS 506-2018标准下载本工程选择选择一个综合劳务承包队伍和其他各专项的专业施工队伍构成一个善于打硬仗的施工作业协作队伍。工程施工时提供详细的相关的资料。

本工程是一项综合性强、建筑装饰和设备安装较高，按一类建筑设计的项目。因此承担此务时，我们调配了一些年富力强、经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作业；同时组织一大批操作熟练、素质高的专业技术工人，发扬求实、新装备和新工艺，以满足施工需要。

基础、桩基工程按组织钢筋、模板、混凝土等几大工种流水施工，主体结构采用由下至上在两施工段平行流水施工。

5.1.1桩基工程施工顺序

场地平整→测量放线→桩位土方开挖→桩护壁→清理桩孔底→桩孔验收→桩身钢筋→桩身混凝土→桩基验收。

5.1.2地基与基础工程施工顺序

测量放线→土方开挖→→清理基坑→基坑处理→验槽→垫层→测量放线→承台施工→地梁施工→验收。

5.1.3上部结构施工顺序

定位放线→绑扎剪力墙钢筋→支墙模板→搭设脚手架→支梁板模板→浇捣墙混凝土→绑扎梁、板钢筋→浇捣梁板混凝土。

按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。

5.2.1.1采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。

7、拆除模板继续下一段的施工

9、排除孔底积水，灌注桩身砼

基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

5.2.2.1土方工程

拟采用一台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至标高地梁以上20CM处，开挖方向由46轴退挖至1轴，局部承台地梁的分布不是很密集时，可考虑基坑槽的逐个开挖，第二次开挖主要内容为基础梁及承台土方，开挖方法由46轴开始，采用逐条基础梁，逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由塔吊运出坑外。边坡支护视基础开挖的深浅程度，按照要求设置边坡并做好边坡支护。

5.2.2.2基坑降排水

沿基坑槽周边挖宽为300*500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水井尺寸为500*500*1000，排水沟采用300*500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2％泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。

5.2.2.3垫层施工

1.人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。

2.垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。

工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。

(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。

(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。

(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。

5.3.2、填土夯实方法

(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。

(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。

5.3.3、压实排水要求

(1)填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。

(2)已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。

(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。

5.3.4、回填土质量控制与检验

对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。

5.4 结构工程施工

本工程现浇混凝土主要有地下室、桩基杯口、导墙、墙体等。工程量大、模板周转快。拟选用以下模板：

5.4.1.1、材料准备：

一、背楞采用50*100木方，横楞采用双排Φ48*3.5钢管，穿墙止水螺栓5000条，模板缝隙用双面胶条封堵，模板安装前涂刷脱膜剂。提前加工各种预埋件和预留孔洞模具，各专业施工队伍明确各自负责安装任务，以免施工中漏项。

5.4.1.2 作业条件：

1）模板安装前先测放模板控制线，根据平面控制轴线网，在底板或底板钢筋上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上部标出标高控制点。

2）柱子、剪力墙模板合模前将钢筋表面和模板内部清理干净，，检查模板表面的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。

3）检查并校正柱子、墙用的地锚。

4）柱子、墙体钢筋绑扎完毕，水电管线以及预埋件已安装好，钢筋保护层垫块并办完隐检手续。

5.4.1.3、模板的安装工艺：

3.1地下室外墙、内部剪力墙模板：

3.1.1墙体模板安装工艺：模板拼装 → 搬运、立模就位 → 安装水平Φ48钢管背楞 → 安装穿墙螺栓 → 校正、调整垂直 → 模板加固 → 分项验收。

3.1.4穿墙螺栓：地下室防水混凝土外墙采用Φ16带止水钢板的穿墙螺栓，螺栓间距600mm。内部人防部分剪力墙采用普通穿墙螺栓（砼浇筑完后螺栓不取出），其他部位剪力墙体穿墙螺栓采用硬塑套管，便于穿墙螺栓拆除重复利用。

3.1.5同一道墙体两侧模板同时组合，从下往上逐层拼装，每一层模板拼装的同时将穿墙螺栓连接好，然后再进行上一层模板安装。

3.1.6模板安装先从墙角处开始，墙转角及墙、柱衔接处使用定型模连接。个别墙体中间镶补木模，木模板表面刨光。

3.1.7模板斜撑采用可调支座钢管支撑作为支撑系统，与砼地面预埋的钢筋地锚之间斜向支顶。

3.2独立柱基模板的安装：

3.2.1独立柱模采用预制木模拼装，18mm厚多层板为面板，50mm×100mm木方为肋，肋间距300mm，横楞采用双拼Ф48 X 3.5mm钢管，间距为600 mm。现场用Φ16钢筋制作穿墙螺栓，竖向间距600mm，横向间距600mm。斜支撑采用Ф48 X 3.5mm钢管，下支脚顶在侧壁或地锚上。

3.2.2柱模板支模前底部和顶部在箍筋四角上焊接定位铁（端头刷防锈漆），以控制柱模板截面尺寸不发生位移。模板块与模板块之间用双面胶条粘贴密实，以保证模板接缝部位严密，防止漏浆。3.2.2安装柱模板是通排柱时，先装两端柱模，柱四周用钢丝绳拉撑木方撑，经校正固定后，拉通线校正中间柱、拉杆，支撑每一侧面设两排与地面夹角不大于45°，预埋的地锚与柱距离宜为3/4柱高，将柱模内清理干净，封闭模板，办理柱模预检手续。

3.2.3安装柱模前将柱设计标高、柱截面尺寸和施工标高标在柱模板上。

3.2.4柱高超过3米时，中间要留下料口并放入溜槽或串筒，在合模前把柱模先做成[型等清扫柱根完毕后，在合模前必须在边角贴海棉条，墙清扫口留在边转角底部，孔洞不小于300×300mm，合模后将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检手续。

《数字电视接收设备机道分离DTV-CSI接口规范 第2部分：测试规范 GB/T 26275.2-2010》3.3后浇带、施工缝模板

3.3.1底板后浇带模板采用双层铅丝网卡茬，架设钢筋龙骨固定；底板后浇带铅丝网与底板钢筋绑扎同时进行。梁钢筋板网在梁绑扎时同时进行，以免梁筋入槽后不便于施工。

3.3.2地下室外墙后浇带分界面用双层铅丝网卡茬，钢板网与外墙钢筋绑扎固定。3.3.3梁钢筋入槽前，在后浇带部位放线，用豆石砼浇筑50*50mm高挡灰台，防止浇筑砼时灰浆流入后浇带内。6.5.4地下室外墙后浇带分界面绑扎双层铅丝网，铅丝网与外墙钢筋绑扎固定，铅丝网外用梳子板卡茬，以保证浇筑砼后卡茬表面平整，利于止水条的粘帖。

3.4柱基杯口、集水坑（电梯基坑）、排水沟、底板侧壁施工方法

3.4.1底板侧壁、集水坑（电梯基坑）模板使用200*1200系列小钢模组合拼装CJ∕T 352-2010 微机控制变频调速给水设备，柱基杯口、排水沟模板使用300*900系列小钢模组合拼装。

3.4.2在钢筋绑扎验收合格，办理隐检与移交手续后，方可支模板。模板安装时，相邻模板板缝要加海绵条，拉片两端销孔与模板边肋销孔对齐，然后用U型卡扣卡紧，同一条拼缝上的U型卡间距300mm，不宜在同一方向上卡紧。如遇到不合格模数板缝时另加木方刨光，在接缝处与钢模连接紧密。

3.4.3底板侧壁模板横楞采用一道Φ48×3.5钢管，斜撑采用木方或钢管，间距1.2m。柱基杯口、集水坑（电梯基坑）模板横楞采用两道Φ48×3.5钢管或50*100木方，上下个一道、距边200mm，斜撑采用木方或钢管两道，间距600mm。