T／CECS 506-2018标准规范下载简介

T／CECS 506-2018 矩形钢管混凝土节点技术规程简介：

"T/CECS 506-2018 矩形钢管混凝土节点技术规程"是由中国工程建设标准化协会发布的行业技术规程。该规程主要针对矩形钢管混凝土结构中的节点设计、施工以及质量验收等方面，提供了详细的技术规定和指导。

主要内容包括以下几个方面：

1. 总则：规定了规程的适用范围、引用标准以及基本术语和定义。

2. 设计原则：阐述了节点设计的基本原则，如安全性、经济性、施工便利性等。

3. 节点类型与构造：详细描述了矩形钢管混凝土节点的各种类型，如焊接节点、螺栓连接节点、机械连接节点等，并给出了具体的构造要求。

4. 节点设计：给出了节点的受力分析方法，包括静力分析和动力分析，以及荷载的取值和分配方法。

5. 施工与质量验收：规定了节点施工的工艺流程，包括材料进场检验、节点制作、安装、焊接、防腐等，并给出了质量验收的标准和方法。

6. 附录：提供了节点设计计算所需的图表、公式等参考资料。

这个规程的发布和实施，对于提高矩形钢管混凝土节点的设计水平，确保结构的安全性和耐久性，以及规范施工行为，具有重要的指导意义。同时，也为相关设计、施工、监理等人员提供了详细的操作指南。

T／CECS 506-2018 矩形钢管混凝土节点技术规程部分内容预览：

5.6.2铸钢连接件应通过预留焊槽与方钢管柱之间采用不焊透 的对接焊缝连接。钢管柱角部不宜焊接。 5.6.3预留焊槽形状宜为J形坡口或V形坡口（图5.6.3）。预 留焊槽长度1w宜取钢管的外径减去50mm。预留焊槽深度t不宜 超过环板厚度t.的1/3且不得小于1.5Vt.

图5.6.3预留焊槽

钢管壁：2一铸钢连接件环板：3J形坡口预留焊槽：4一V形坡口预留焊

DB11∕T 999-2021 城镇道路建筑垃圾再生路面基层施工与质量验收规范4钢梁翼缘与铸钢连接件可采用焊缝连接或螺栓连接。

5.6.4钢梁翼缘与铸钢连接件可采用焊缝连接或螺栓

4钢梁翼缘与铸钢连接件可采用焊缝连接或螺栓连接。销 板可与钢管柱壁板采用焊缝连接，也可与柱外设的连接板来 缝连接或螺栓连接。

当H型钢梁翼缘与铸钢连接件采用焊缝连接时，应采用焊透 的对接焊缝。铸钢连接件翼缘应设计成变厚度截面以满足现行国 家标准《钢结构设计规范》GB50017和《钢结构焊接规范》GB 50661中对接焊缝的连接要求。 当H型钢梁翼缘与铸钢连接件采用螺栓连接时，应在翼缘上 下两侧分别设置连接板，同时在钢梁一侧应设置填板。

5.6.5梁柱连接铸钢节点在梁端弯矩作用下应满足下列公式的 要求：

M/H

5.7.1矩形钢管混凝土柱与钢梁的半刚性连接时，可采用图 5.7.1所示的构造形式。

5.7.2穿芯螺栓端板（双向加）连接节点可采用贯穿矩

图 5.7. 1 半刚性连接节点

5.7.3单边高强螺栓端板连接节点钢管混凝土柱与钢梁采用单 边高强螺栓和端板连接，主要有外伸端板连接图5.7.3（a）和平 齐端板连接L图5.7.3（b），两种连接的连接计算见本规程附录B 钢管混凝土柱与钢梁单边高强螺栓端板连接计算，螺栓布置应符 合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定。

图5.7.3单边高强螺栓端板连接节点

5.8.1异形柱外肋环板节点中异形柱的钢管壁与H型钢梁采用 翼缘焊接、腹板螺栓连接后，在梁翼缘侧面焊接竖向肋板，竖向肋 板延伸至两侧柱壁并与柱壁焊接（图5.8.1）。

图5.8.1异形柱外肋环板节点

式中：H 与节点相连的钢梁高度； Pe 梁翼缘与柱壁承载力： Ps 竖向肋板承载力； ts 竖向肋板的厚度； hs 竖向肋板的宽度； fys 竖向肋板的屈服强度； M, 为柱壁单位长度的屈服弯矩： te 方钢管的壁厚； ta 水平环板的厚度； D 柱横壁长度； De 柱外边缘长度； α 共同工作系数，对空钢管试件α取0.7，对填充混凝 土的试件α取0.8。

5.9节点区域加强构造形式

5.9.18度及以上的地震区矩形钢管混凝王柱与钢梁的刚性连 接，当梁柱连接采用内隔板（图5.2.1）等连接方式时，宜采用将梁 瑞塑性铰外移的构造形式，梁柱抗震连接节点的主要形式包括犬 骨型、翼缘过渡板型、盖板加强型、圆弧扩翼型、侧板加强型等

5.9.2犬骨式连接时，距梁端

图5.9.3翼缘过渡板连接 1一缘过内隔板

透的对接坡口焊缝与柱翼缘连接，加强盖板与梁翼缘之间可采用 角焊缝进行三面围焊（图5.9.4），上盖板比梁翼缘略窄，下盖板比 梁翼缘略宽，可采用矩形盖板或带切角盖板[图5.9.4（b），各几 何参数取值范围应为：盖板长度le，=（0.5～0.85）hb，上盖板宽度 厚度tep=（0.7~1.2)t，式中：hb、b、t分别为梁高、梁翼缘宽度和 厚度。

图5.9.4盖板加强型连接

图5.9.5圆弧扩翼型连接

5.9.6侧板加强型连接时，梁端上、下翼缘应设置加强侧板（图 5.9.6），侧板长度1=（0.5～0.75）hb，侧板末端的宽度6=（t十 6）mm，坡度=1：4，式中：hl、t分别为梁高、梁翼缘宽度和厚度

图5.9.6侧板加强型连接 1一板加内隔板

5.10.1常见的柱肩梁节点有双肢柱单腹板肩梁节点、双肢柱双 復板肩梁节点、三肢柱肩梁节点和四肢柱肩梁节点四种形式（图 5.10.1）。上下柱通过肩梁连接，上柱采用实腹式柱，下柱采用多 肢柱形式，柱肢之间采用斜腹杆或直腹杆连接

又肢柱单腹板肩梁节点

5.11.1根据构造、吊装能力和运输要求，钢管柱可按多个楼层下 料分段制作，亦可按每层下料制作，分段接头位置宜在楼面以上 1.0m~1.3m处。 拉的对垃择接宫满只下列西或

1.2柱的对接拼接宜满足下多

t≥s一t十tz且不小于16ml

(5. 11. 3)

1矩形钢管混凝土柱与基础的连接分为铰接和刚接两和

形式。 铰接柱脚可按照国家标准《钢结构设计规范》GB50017进 行设计。 2刚接柱脚可采用外露式柱脚、外包式柱脚和埋人式柱脚三 类。

1锚栓应有足够的锚固长度，防止柱脚在轴拉力或弯矩作用 下将锚栓从基础中拔出。锚栓应有防止螺帽松动的措施。 2底板除满足强度要求外，尚应具有足够的面外刚度。 3底板应与基础顶面密切接触。 4柱底剪力可由底板与混凝土间的摩擦传递，摩擦系数可取 0.4。当基础顶面预理钢板时，柱底板与预理钢板间应采取剪力传递

图5.12.2外露锚固式柱脚构造

5.12.3当高层建筑设有地下室时，可采用外包混凝土式柱脚。当

5.12.3当高层建筑设有地下室时，可采用外包混凝土式柱脚。当

5.12.4埋入式柱脚底板埋人基础的深度宜为柱截面高度不应小 于2倍。柱脚底板应采用预埋锚栓连接，必要时可在埋入部分的 柱身上设置抗剪键传递柱子承受的拉力（图5.12.4）。灌人的混 凝土应采用微膨胀细石混凝土，其强度等级应高于基础混凝土。

5.12.4埋入式柱脚底板埋入基础的深度宜为柱截面高

图5.12.4埋入式柱脚

图5.12.5 柱脚锚栓固定支架

6.1.1矩形管混凝土节点钢结构的防腐蚀设计应遵循

1钢结构防腐蚀设计应综合考虑结构的重要性、环境腐蚀 性、维护条件、使用寿命、施工条件等多种因素合理确定； 2防腐蚀设计应满足国家相关环境保护法规的要求； 3节点设计应尽量避免采用对防腐不利的构造形式： 4 防腐蚀设计中应满足钢结构全寿命期内检香与维护的要 求； 5节点的防腐设计应与结构体系的防腐设计相协调。 6.1.2钢管节点钢材防腐蚀设计宜根据环境腐蚀特点、施工条件 和维修的可行性，选用下列防腐蚀方案或其组合： 1 防腐蚀涂料； 2通过热镀、电弧喷涂等工艺形成的锌、铝、锌铝合金等金属 保护层； 3外包混凝土。 6.1.3对钢管节点的腐蚀性等级及涂装前表面处理方法，工业建 筑应根据现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046确 定：民用建筑应根据现行国家标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》 JGJ/T251确定。 6.1.4对钢管防腐蚀涂料的组成方案及涂层厚度，工业建筑可根 据现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046选用，民用 建筑可根据现行国家标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T 251确定。

据现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046选用 建筑可根据现行国家标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》 251确定。

6.1.5在腐蚀环境下，节点板件的最小厚度、螺栓最小

司的密封措施的要求，工业建筑按现行国家标准《工业建筑防 计规范》GB50046执行，民用建筑按现行国家标准《建筑钢 i腐蚀技术规程》JGI/T251执行

相同的防腐措施。对焊接连接，应在现场焊接及检查完成后 缝及两侧不涂装区严格按施工要求进行除锈与涂装施工： 全连接，应在终拧完成后对螺栓和连接板采取防腐涂装施工

6.1.8除锈、涂装施工应按现行国家标准《建筑防腐蚀

验收规范》GB50212、建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T 口《钢结构工程施工规范》GB50755的规定进行；防腐工程的 金收应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范 0205的规定进行。

6.2.1矩形钢管混凝土节点必须采取有效的防火保护措施，其耐

6.2.1矩形钢管混凝土节点必须采取有效的防火保护措施，其耐 火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规定 并应与节点所连接构件最高耐火极限相同

6.2.2防火措施宜采用防火涂料、外包混凝土、金属网抹M5及

上等级水泥砂浆或外包防火板。当有可靠依据时，亦可采 生毡状隔热材料十防火板等其他复合防火保护措施。

6.2.3防火设计时，宜考虑矩形管内混凝土对结构抗火的贡献。

6.2.4选用防火涂料时，应符合下列规定：

1所选用的防火涂料的技术性能应符合《钢结构防火涂料》 GB14907的规定

2根据耐火极限和保护层厚度要求，可分别选用厚涂型或薄 涂型涂料。 3所选用的防火涂料产品应具有产品鉴定证书，以及国家认 可的防火材料检测机构提供的产品耐火性能检测报告，其生产厂 家应有消防监督部门核发的生产许可证。 4防火涂料应呈碱性或偏碱性，底层涂料应能与防腐涂料具 有良好的相容性，并有良好的结合力。

6.2.5选用防火板时，应符合下列规定：

1根据耐火极限和保护层厚度要求，可分别选用低密度防火 板、中密度防火板和高密度防火板。 2防火板应为不燃材料JG∕T 240-2009 建筑遮阳篷耐积水荷载试验方法，板受火时不炸裂，不产生裂纹。 3防火板生产厂家应提供产品的导热系数、密度和比热等技 术参数。 4防火板的接缝构造填充材料均应具有不低于防火板的防 火性能。 6.2.6节点的防火保护层厚度不应小于被连接构件保护层厚度 的较大值。

6.2.7防火涂料的施工和验收应按现行国家标准《钢结

工规范》GB50755和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 规定执行。

7.1.1矩形钢管混凝土节点的施工除应符合本规程的规定外，尚

7.1.2矩形钢管混凝土节点的制作单位应根据已批准的技术设

形钢管馄疑士 报据伟技 文件编制施工详图，施工详图应由原设计单位批准。需修改 作单位应向原设计单位申报A型独立别墅，经签署确认后方能生效，

7.1.3矩形钢管混凝土节点