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配料室基础施工方案简介：

配料室基础施工方案，是针对配料室建设的前期准备工作，包括设计、施工方法、材料选择、质量控制、安全措施等内容的详细规划。以下是其简介：

1. 设计阶段：首先，需要对配料室的使用功能、空间布局、设备配置等因素进行详细设计，包括基础的形状、尺寸、承载能力等，以确保满足建筑物的使用需求。

2. 施工准备：选择合适的施工队伍，明确施工流程，准备必要的施工设备和工具。同时，进行施工场地的平整、排水、防尘等准备工作。

3. 基础施工：一般包括挖槽、做基础垫层、浇筑混凝土基础等步骤。要保证基础的深度、宽度、形状符合设计要求，混凝土的质量要达到标准，以确保配料室的稳定性。

4. 验收：基础施工完成后，需要经过相关部门的验收，确保基础的强度、稳定性、抗震性等指标达到标准。

5. 安全措施：在整个施工过程中，要严格遵守安全规定，设置必要的安全设施，如防护栏、警示标识等，防止施工过程中的安全事故。

6. 质量控制：每一步施工都要有严格的质检环节，确保配料室基础的施工质量。

总的来说，配料室基础施工方案是为了保证配料室的结构安全和使用功能，需要严格按照设计图纸和施工规范进行。

配料室基础施工方案部分内容预览：

国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002

凤凰商业街二期模板支撑专项施工方案《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001

《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201——2001

某某公司8#烧结机工程配料室施工图

本工程为某某8#烧结机配料室工程，地基基础设计等级为乙级，框架结构抗震等级不抗震，设计使用年限为50年。

采用材料：承台砼：C30， 混凝土最大水灰比0.55，最小水泥用量300KG/m3，素混凝土垫层C15，钢筋采用HPB235和HRB335，二级钢筋焊条用E50XX，其余钢筋或钢构件焊条采用E43XX；二次灌浆层采用普通高强无收缩灌浆料。

桩顶嵌入承台内为100mm，桩纵向钢筋锚入承台内35d（d为钢筋直径）。

厂房内的场地需开挖至承台底，承台施工完后用土夹石换填（其中碎石占全重的30%），压实系数大于0.94。

重点是由平面控制点、水准控制点等进行引测、复核对配料室基础进行施工定位。

临时设施准备：主要包括办公室、配电房、材料库房、道路、工具房、钢筋加工棚、模板加工棚等。

现场准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按新余市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

施工用水、电准备：建设单位已提供两座变压器和水源，主要包括施工区水电线路的布置及进水排水管道的铺设。

施工前均要将安全文明施工、现场总平面图等相关资料及时上报，并按照审批意见实施。

组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。

根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。

根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定对方、储存场地和组织运输。

对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。

定位放线→机械开挖土方→垫层施工→基础承台→基础分部验收→梁施工→基础土方回填

2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1:1进行放坡。

、2011年3月22日 配料室土方工程动工（从1线往17线推进）

、2011年3月24日 配料室基础垫层开始浇筑（从1线往17线推进）

、2011年3月26日 钢筋模板工程

、2011年4月10日 土方回填

第五章、基础工程施工方案

1.2.1、建筑物周边轴线点位采用全站仪进行。

1.2.2、标高引测采用水准仪进行。

1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。

1.3、根据已知的轴线点、控制点利用全站仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。

二、土方开挖、回填工程

2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前。复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后在进行下道工序的施工。

2.2、开挖基槽时，如发现图层与设计文件不符，或发现软土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘查部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程挖出的土方需外运出场。

2.3、采用机械开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。对于有桩的部位，需留100mm的余量，并采用人工进行清理，以免机械操作不当对桩身造成损害。开挖土方横向从1线往17线方向推进。

2.4、土方开挖期间指点专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100mm，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。然后采用人工找平。

3、土方开挖降水、排水

3.1、根据本工程基础基地标高，土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间正值新余地区雨季，土方开挖需做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置0.4m×0.5m的排水沟，在各拐角处设置0.6×0.6×0.8m集水坑，施工时先挖此部位土方。

3.2、根据施工周期，现场设置DN50水泵4台，随时进行排水，另配DN100混水泵2台，以防突发大雨。派人24小时观察基坑积水情况。

4.1、基础回填土前，应在基础完成报业主、监理、质监部门验收后进行回填。

4.2、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对集成进行降水处理，以防底板上浮，同时清除浮泥。

4.4、为了保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填土前应进行选土，若含水率过大时，夯填中会造成弹簧土；若含水率过小，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在基础四周均匀回填。

2、基础、柱梁模板采用七胶板模板，钢管脚手架支撑。

3.1、柱模板支撑计算（以本工程中最大柱截面计算）

3.1.1、柱模板基本参数

A、柱的截面H×B=600×700mm。

B、柱模板的计算高度L=2.0M

C、柱箍的间距D=0.2M

D、柱模板的竖楞采用截面为50×100mm木方，间距0.2m。

E、柱箍采用Φ48×3.5钢管，间距500mm。

F、柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。

3.1.2、柱模板荷载标准值计算

强度盐酸要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。

其中r=砼的重力密度，取24.00KN/M3

根据公式计算的新浇砼侧压力值F1=50KN/M2

按F=rH 则F=24×2.0=48KN/M2

取小值计算新浇砼侧压力值F1=50KN/M2

倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2

JG∕T 398-2019 钢筋连接用灌浆套管3.1.3、柱模面板的计算

1、本工程采用自拌混凝土泵送。

2、混凝土浇注前，做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土是否按要求采取措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清理干净。

3、基础施工期间做好降水排水工作保证地下水应降至垫层底部500mm以下，并持续至回填完毕。

4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土自高处自由倾落，其落差不应超过2M，如果高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式振捣器。插入要迅速，拔出腰缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔，插点间距不应大于50cm，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。结构断面较小，钢筋你急的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压严实平整。

4.2、混凝土应连续浇注，如混凝土供应部上需暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动《监狱建设标准 建标139-2010》，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。

常温混凝土浇灌后应及时覆盖浇水养护。