资源下载简介

砌筑分项工程施工方案简介：

砌筑分项工程施工方案是一个详细规划和指导砌筑工作过程的文件，通常在建筑工程中使用。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：简述工程的基本信息，如工程名称、地点、规模、结构类型等，以及砌筑工程在整个项目中的重要性。

2. 施工准备：包括材料准备（如砖、砂浆等）、施工工具和设备的检查和准备，以及施工人员的技术培训和安全教育。

3. 施工工艺流程：详细介绍砌筑的各个环节，如基础处理、墙体砌筑、勾缝、养护等，每个步骤的操作方法、质量要求和注意事项。

4. 施工组织与管理：包括施工进度计划、施工顺序、施工队伍安排、质量控制措施等。

5. 安全与环保措施：强调在施工过程中对人员安全的保护，以及对环境的保护措施，如防止尘土飞扬、噪音污染等。

6. 应急预案：对可能出现的施工问题或突发情况制定应对策略，如施工中遇到天气变化、材料供应中断等。

7. 质量验收标准：依据国家和行业规范，明确每一步施工的验收标准，保证砌筑工程质量。

8. 附录：可能包括施工图纸、相关规范和标准等参考资料。

这个方案的制定和执行对于保证砌筑工程的质量、安全和进度至关重要。

砌筑分项工程施工方案部分内容预览：

4.1.3.2砌体砌筑应先远后近，以利水平材料运输。

4.1.3.2 放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

4.1.3.3 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

YD／T 2740.3-2014标准下载4.1.3.4 搭投好操作和卸料架子。架子应用钢管搭投。

4.1.3.5 配制异形尺寸砌块；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。

4.2.1 工艺流程：

　 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝

4.2.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌体边线和洞口线。

4.2.3制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

4.2.4砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

4.2.4.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

4.2.4.3 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按要求经管理人员同意后采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线严禁同缝，且不得采用砖镶砌。

4.2.4.7，根据设计图纸，门洞两侧因均有混凝土构件，故不需设置门门砖。

4.2.5.1将搅拌好的砂浆，通过施工运输机械、灰车运到砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砌块最大铺灰长度不得超过1200mm。

4.2.5.2砌块在使用前的一天应先浇水湿润，浇水宜在地面上进行，湿水深度以15～25㎜为宜；也不宜过多浇水；铺砂浆前,应对砌筑面适量浇水湿润。

4.2.6 砌块就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，,缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。

4.3.1 主控项目：

4.3.1.1 使用的中型砌块的原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

4.3.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

4.3.2.1砌筑错缝应符合规定，搭砌长度不应小于200㎜,不得出现竖向通缝。

4.3.2.2蒸压加气粉煤灰砖不应与其它块材混砌。

4.3.2.5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

4.4.1 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

4.4.2. 砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4.4.3. 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

5普通烧结砖与多孔砖砌体施工

5.1普通烧结砖砌体施工

5.1.1普通砖施工要点

砖应提前1～2天浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。选择砌砖

方法，宜采用“三一” 砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。

设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

根据其厚度不同，可采用全顺、两平一顺、全丁、下顺一丁、梅花丁或三顺一丁的方法。一砖厚承重墙每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。

砖墙的水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接墙面不应小于500㎜洞口净宽度不应超过1m。临时洞口应做好补砌。

本工程要求不得墙体部位设置脚手眼，砌筑采用钢管扣件式双排脚手架

设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，应设置过梁。

砖墙每日砌筑的高度不得大于1.8m。

砖墙的工作段的分段位置，宜设置在构造柱或门窗洞口处。

5.1.2普通烧结砖砌体的质量要求

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；

当不能留斜槎时，除黑心角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1Ø6拉结钢筋（120㎜厚墙体2Ø6放置拉结钢筋），间距沿墙高不应超过两皮砖；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000㎜，末端应有90°弯钩。

普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4的规定：

普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差

砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5的规定。

普通砖砌体一般尺寸允许偏差

6构造柱、圈梁、压顶施工

6.1构造柱、圈梁、压顶模板

6.1.1.1材料及主要机具

18㎜厚胶合板（可用主体施工退下来的胶合板）、50㎜×100㎜方木、木楔、Ø48㎜钢管、3型扣件、对拉螺栓、铅丝、隔离剂等。

打眼电钻、扳手、钳子、铁锹、手推车等。

6.1.1.2作业条件

弹好墙身＋50㎝水平线，检查砌块墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续；

构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续；

模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞；

检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

本工程构造柱模板，采用18㎜厚胶合板模板。背面用50㎜×100㎜方木做竖向背楞，用2根Ø48㎜钢管和 对拉螺栓进行加固。对拉螺栓的直径不应小于Ø12。对拉螺栓穿墙的洞要预留（或用电钻钻眼），留洞位置要求距地面300㎜开始，每隔800㎜以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外100㎜处。构造柱模板安装及加固详见图1。

为保证砌体的观感质量，沿构造柱马牙槎用双面海绵胶带粘贴，防止在混凝土浇筑过程中漏浆。

构造柱模板根部应留置清扫口。

6.1.3圈梁及压顶模板

圈梁模板采用18㎜厚胶合板，模板配置时高度可比圈梁的实际高度大50㎜，上口弹线找平。胶合板背面用50㎜×100㎜方木做纵向背楞。模板上口的标高必须与圈梁的设计顶标高一致。圈梁（压顶）模板安装及加固详见图2。

圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。

钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。

为保证砌体的观感质量，沿圈梁下口用双面海绵胶带粘贴，防止在混凝土浇筑过程中漏浆。

根据本工程图纸设计要求，门窗过梁均采用现浇过梁，过梁模板安装见图3。

6.2圈梁、构造柱、压顶钢筋

6.2.1.1材料及主要机具

钢筋：应具有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应片状老锈及油污。

铁丝：可用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝

控制钢筋保护层的砂浆垫块、塑料卡。

工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

6.2.1.2作业条件

按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理，平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及另工配料单相同。

弹好标高及水平线及构造柱、墙体的边线；

圈梁及构造柱、压顶模板已做完预检，并将模板内清理干净。

6.2.2构造柱钢筋绑扎

钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺6.2.2.1预制构造柱钢筋骨架

先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；

箍筋弯钩端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

6.2.2.2修整底层伸出的构造柱搭接筋

根据已放好的构造柱位置线2020年全国一级造价工程工程师考前冲关九套卷--建设工程技术与计量（安装工程)，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

6.2.2.3安装构造柱钢筋骨架

先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于40d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。