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某体育中心体育场项目安装工程施工方案简介：

体育中心体育场项目的安装工程是一个复杂的系统工程，主要包括以下几个主要部分：

1. 结构安装：这是基础阶段，主要包括钢结构、混凝土结构等的安装。这包括主体场馆的屋顶、看台、场地围栏等的搭建，需要精确的测量和施工技术，以保证结构的稳定性和安全性。

2. 设备安装：包括体育设施的安装，如跑道、足球场、篮球场、排球场、游泳池、健身器材等。这需要根据场馆的具体设计和使用需求，选择合适的设备并进行安装调试。

3. 电气与自动化系统：包括电力供应、照明、空调、消防、监控等系统的安装，保证场馆的正常运营和人员安全。

4. 通信与信息化系统：安装网络设施，提供Wi-Fi覆盖，以及可能的赛事直播、信息查询等服务。

5. 室内装饰与装修：包括地板铺设、墙面粉刷、装饰材料安装，以及座椅、广播系统、标识导向等的设置。

6. 绿化景观：如果有的话，还需要进行场地绿化和景观设计，提升场馆的整体环境。

在整个施工过程中，需要严格遵循国家的相关施工规范和安全规定，同时进行严格的施工管理和质量控制，确保工程按时、按质、按量完成。

某体育中心体育场项目安装工程施工方案部分内容预览：

a.避雷器、电压互感器、电流互感器等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。

b.控制线调整及模拟试验。

检查所有导线连接处是否紧密。

检查每条回路的绝缘阻值GB 50986-2014 干法赤泥堆场设计规范，要求大于0.5M。

如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。

a.彻底清扫全部设备及配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

b.工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。

c.准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、干粉灭火器、沙包等。

d.明确运行指挥者和监护人。

e.检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象，办理验收手续。

6、配电箱安装的几个要点

a、配电箱在开孔时，要先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后再用电钻开孔；

b、照明配电箱内，要分别设置中性线N线和保护接地线PE汇流排，中性线N和保护接地线PE应在汇流排上连接，不得用绞接的方式，并应有编号；

c、暗装配电箱预留洞宽度超过300 mm时要在洞口上方加设现浇过梁，并在过梁的相应位置留洞，过梁的具体要求与土建的相关要求一致；

d、配电箱内配线要排列整齐，并绑扎成束，在活动部位要固定，引出及引入的导线要留适当的余地，便于检修；

e、配电箱全部电器安装完毕后，应用500V的MΩ表进行绝缘摇测，相线与相线，相线与地线，相线与中心性线之间的电阻值必须大于0.5 MΩ，中性线与保护线之间，都要进行摇测，具体要求要符合相关规范要求；

f、暗装配电箱的固定：

根椐预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆将箱体周边抹平齐，要求箱门四周间隙均匀，待水泥砂浆凝固后再安装箱内元件。

g、明装配电箱的固定：

我部拟用膨胀螺栓固定明装配电箱，具体做法是：首先按照明装配电箱的相关规范要求（柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为１.５‰，水平误差不超过5mm），在预装配电箱的位置弹线定位，找出准确的固定点位置，再在固定点用电钻或冲击钻打孔，其孔径要求刚好将金属膨胀螺栓的胀管部份埋入墙内，且孔洞要平直不得歪斜，最好再将配电箱固定在膨胀螺栓上。

h.各种线管伸入配电箱内的长度不得超过5mm，且均应戴好相应型号的管帽。

i.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识;

j.照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

１)　箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于２根，防松垫圈等零件齐全；

　　　２)　箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于３０mA，动作时间不大于０.１s。

　　　３)　照明箱（盘）内，分别设置零线（Ｎ）和保护地线（ＰＥ线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

B．施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

C．电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1）1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。

2）10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格。

D．电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

E．不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

G.电缆敷设时应根据路径的长短，组织劳力，人扛电缆沿其敷设路径前进，避免人员踩到桥架和保护管。敷设路径较长时，借助滚轮引导电缆移动，施放过程中，要防止电缆出现死弯和破坏绝缘层。

H桥架内电缆敷设应符合下列要求：

1）、大于45°倾斜敷设的电力电缆每隔2米处设固定点；

2）、电缆进出竖井、建筑物、柜、盘以及管子管口处等采用防火泥或防火包做密封处理；

3）、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔离5～10米处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1米。

4) 、由电缆桥架沿柱、墙垂直引下的电缆离地面3米以下均须穿钢管保护。电缆进入设备电机部分采用包塑金属软管保护。包塑金属软管与钢管及电机之间采用锌合金接头连接。

5) 、电缆沿电缆导管敷设时应先在导管中穿一根ф1.6mm的镀锌铁丝作为带线。穿电缆前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，并应修整金属导管管口，去掉毛刺。

6) 、电缆切断后，端部必须采用防水胶带包缠，以防线芯受潮。低压电缆制作电缆头前后，应先用500V摇测绝缘电阻，两次摇测的阻值均应符合要求。

A.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。

B.有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

C.凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

D.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。

E.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。

F.照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数，并清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。

G.成排（列）安装的灯具统一弹线，首先确保固定点在同一直线，以此保证安装灯具的中心轴线在同一直线上。

H.在有吊顶的房间应先将吊顶内的电源线穿上金属软管，配合土建吊顶施工时将灯具电源线放到位。土建应在荧光灯的安装位置安装加强龙骨。将荧光灯的电源线接好后，用手电钻在灯具的安装位置钻眼，眼要钻在加强龙骨上。用自攻螺丝将灯具固定在龙骨上。

I.开关、插座的安装高度按设计要求，开关安装时其中心与门框边距离为15cm，并保持整个工程标准统一。同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，开关、插座面板应紧贴墙面安装牢固。开关、插座安装完应及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。

J.安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

1). 照明器具试运行

A.电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

B.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

2) 配电柜(箱)的试运行

A.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。

B.在未关闭主开关时，直投柜要校相。

C.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。

D.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

E.在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。

F.送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档

4.2.1、给水系统

1.管道安装工艺流程：

(1)依管道走向，管件位置分段量测管道长度，并试装配。

(2)预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，de大于40mm管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化层。

(3)模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。

(4)操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明的深度，结合部便形成匀称的熔接圈。在规定的插接时间内，刚刚熔好的接头允许略作校正，允许安装时有纵向10度～15度变化。在热熔过程中，存在问题的管段必须剪掉建筑结构钢筋位移处理（推荐）方案施工组织设计方案.doc，热熔失败的管件不可重复使用。管道有水的情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半。

(1)阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

(2)阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应符合下表的要求：

4．室内给水主管管道安装

本项目室内给水主管的干管为内筋嵌入式衬塑钢管

内筋嵌入式衬塑钢管的工艺流程：

a、衬塑钢管丝接可先根据图纸预制加工，须加工的管道需编制好加工计划，计划中详细标明管道的长度、尺寸，丝接管道的套丝，一般以管径15～32mm者套二次GB／T 50975-2014 铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。管子螺纹应规整，断丝和缺丝的数量不能超过螺纹全扣数的10%，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2～3牙螺纹，并清除填料。