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海宁马桥大都市热电有限公司热电联产项目土建工程施工组织设计简介：

海宁马桥大都市热电有限公司热电联产项目土建工程施工组织设计，通常是一个详细的施工规划，它包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：介绍项目的地理位置、规模、热电联产的定义和目的，以及工程的基本情况，如主要建筑物、设施等。

2. 土建工程内容：明确土建施工的具体内容，如基础建设、主体结构、配套设施（如冷却塔、烟囱、储煤场等）的建设，以及相关管线和道路的施工。

3. 施工组织：根据项目特点，制定施工流程，如先进行基础工程，再进行主体结构，最后进行内外装饰等。同时，详细规划各阶段的施工队伍配置、材料进场、施工机械使用等。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 质量控制：阐述如何保证工程质量，包括质量检验标准、检测方法、质量控制措施等。

6. 安全管理：阐述施工过程中的安全措施，包括预防和应对安全事故的应急预案。

7. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行文明施工，保障周边居民的生活质量。

8. 施工资源配置：包括人力、物力、财力的详细分配和计划。

这只是一个基本的概述，具体的设计内容会根据项目的实际情况进行详细制定。

海宁马桥大都市热电有限公司热电联产项目土建工程施工组织设计部分内容预览：

4.3.2运转层混凝土浇筑时，由扩建端往固定端平行浇筑。浇筑过程中一定要注意两根纵梁砼推进速度要保持基本一致，以防止压力不平衡而导致螺栓偏位。砼浇筑过程中，不强振过振，防止对拉螺栓处漏浆，以免起砂。

4.3.3泵送砼时，管口须避开埋件、埋管、地脚螺栓，浇筑时并控制好砼上升速度，使其均匀上升，保证埋件、埋管、地脚螺栓在浇筑过程中不发生位移或倾斜。

4.3.4 基础底板及运转层混凝土浇捣后要注意将顶面浮浆赶除，并在砼初凝后、终凝前进行二次抹面。

4.4架子工程

回弹法检测混凝土性能技术规程 JGJ_T23-2011 4.4.1承重架立杆间距、步高通过计算确定；

4.4.2 汽机底板上搭设承重架，立杆直接放在底板砼面，扩出底板部分地基采用塘渣分层夯实，下铺枕木，承重架每根立杆底部垫6mm厚 100x100mm的铁板；

4.4.3承重架立杆采用对接接头，接头错开50％以上，不允许立杆都在同一平面内接头，搭架前根据上部梁、板底标高来计算选用最合理的接头方式，钢管长短交替摆iXc；

4.4.4 承重架顶部适当增加保险轧头；

4.4.5 砼浇筑前须对承重架严格进行检查、加固。

4.4.6 泵管架子必须独立搭设，不得和模板支撑体系及钢筋骨架连结，以防影响模板钢筋稳定。

4.5垂直运输

4..1普通材料由塔吊结合人工运输，一般大件及主筋由塔吊吊运，小件可以适当采用人工运输；

4.5.2施工人员上下通过之字形斜道。

二、除氧间上部结构工程施工方案

除氧煤仓间是本项目最大的单位工程，施工高度最高，垂直运输量大，安全文明施工要求很高，交叉作业复杂，对周边施工环境影响很大，是整个工程项目主体结构施工核心所在。

根据施工部署，平面上将除氧煤仓间划分成两部分施工， (0)轴～(5)轴为第一施工段， (10)轴—(6)轴为第二施工段。第一、二施工段间组织流水施工，但屋面必须同时浇筑，以防止屋面渗漏。

3、施工缝留设置

竖向施工缝分别设在(5)—(6)轴跨中，留成垂直缝；水平施工缝分别留设在距梁底10cm及梁面处，留成平缝。

4、垂直运输设施布置

为了确保既定工期目标，同时考虑到垂直运输量大且集中，本工程拟选用塔吊来完成主要垂直运输工作。

选用2台轨道行走式塔吊，基本可全面覆盖主厂房区域。在主体施工时用于钢筋，模板等材料吊装。 同时在除氧间固、扩端各布置一台门式升睁机，负责零星材料运输。

另外，为解决各楼层施工时人员上下，在固、扩端各布置一座“之”形斜道。

5、主要分项工程施工方法及技术措施要点

5.1架子工程

5.1.1本工程操作面广、材料用量大、高空作业多、 参与施工的人员多，因此架子工程直接影响到工程的安全、进度、质量，施工中必须经过详细剖析，对各架子进行计算，合理编排后再进行操作。

5.1.2承重架的搭设

框架梁承重架立杆间距根据计算确定，重点是稳定验算，因为承重架高度较大。柱头架离开柱边均为0．4m。

承重架基层必须夯实，设计承载力达10t／m2以上。立杆下安放枕木，枕木上放置100mmx 100mm x 5mm的小铁板，每根立杆必须承于小铁板垫上， 以增大枕木的受力面积。

做好地表雨水的排除工作，在外围适当位置做30cmX 40cm(深)的排水沟，以防止地基土流失而造成承重架下沉、变形。

5.1.3运输操作架、防护棚等

外架宽1．5m，距柱边0．4m，立杆纵距为1．6m， 步高1．8m，所有外架均不得与承重架相连，须自成体系。

所有外架基土须分层夯实修平，然后铺放枕木，再在其上面立钢管搭架子，纵横向均搭设标准的扫地杆； 由于外架高度在30m以上，40米以内，故搭设均按高层建筑外架搭设标准进行操作，沿脚手架两端和转角处，每7—9根立杆设一道剪刀撑，每片架子不少于三道，相邻剪刀撑之间每10— 15m高加设一道长剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45‘～60‘。

外架外侧面均采用密目式安全网，并在操作层再用脚手片封闭。根据实际情况可在适当的位置挑出吊物平台。

为减轻外架荷载，对于不在操作面范围的脚手片及纵肋钢管均予拆除；同时要控制外架的临时堆放荷载，确保有较大的安全储备。

各层框架梁施工时，均应在距梁底0．5m处塔设满堂操作架，以利安全及工作面的展开，同时该架以便于钢梁的安装。

5.1.4架子的拆除

架子的拆除是项技术、安全要求很高的工作，必须另行编写作业指导书对班组所有参加人员进行技术、安全指导，并要有可靠的安全监护措施。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋的加工制作：必须严格按照翻样料单进行。

5.2.2钢筋的垂直运输

钢筋的垂直运输采用塔吊。短钢筋及箍筋等可直接用钢丝绳起吊，对于大梁、柱子等长钢筋，必须进行起吊方式选择，针对实际情况选择两点或三点起吊，钢筋起吊至绑扎部位脚手架上应分开堆放，防止脚手架承载力不足。

5.2.3钢筋绑扎

作业人员听从施工员及班长的技术交底，钢筋焊接接头及绑扎接头必须按规定错开，柱子钢筋竖向接长采用电渣压力焊，先将柱子钢筋送至对焊点，将其竖放靠在柱头架上，用人工扶直，再在焊接点套上套具实施对焊。

梁钢筋绑扎时，必须先搭好绑扎支撑架，待各主筋、架立筋等与箍筋施基本扎牢后，再完全绑扎好底部主筋，将其放于梁底模上并垫好垫块，再完善其余钢筋的绑扎。

5.3.1为进一步提高砼表面质量，以期达到原定的质量目标，框上部结构均采用大模板，阳角处用木线条包边，使砼表面工艺化；

5.3.2大模板配料时，每块料均需编上便于识别的号码，模板拼缝尽量少，拼缝之间要保持在同一直线；

5.3.3 支模时，柱模板体系采用Φ12对拉螺栓相连。 对拉螺栓在勺部分采用Φ16塑料套管套住，待拆模后，对拉螺栓拨出再利用。塑料儿用l：2水泥砂浆封平；

5.3.4框架梁跨度大，为减少挠度对梁底平整的影，支模时，梁底统一起拱3cm；

5.4.1 除屋面外，均采用搅拌站自行集中搅拌，机动翻斗车运输现场，再由垂直运输机械和人工送至浇筑点浇筑；为确保质量，防止在面出现冷缝或施工缝，屋面采用泵送商品混凝上浇筑。砼浇捣实行浇捣制，各项工作就绪后要由有关部门的人员签字后方可开始；

5.4.2为防止砼产生离析，砼垂直落差不得大于2m， 对于超过落差的则采用串筒配合入模；

5.4.3经常了解天气预报，砼浇筑尽量避免雨、雪、 霜天气，以影响砼的浇筑质量；

三、干煤棚、化水站、转运站

1.1 干煤棚、化水站、转运站基础施工顺序：

干煤棚先施工工厂房基础、后施工挡煤墙基础。

挖土→垫层施工→测量弹线→桩基础钢筋绑扎→承台底板钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→柱插筋绑扎→基础支模→复核合格→浇混凝土→（挡煤墙垫层施工）→测量弹线→底板钢筋绑扎→挡煤墙插筋绑扎→支模→复核合格→浇混凝土。

采用钢模，钢管固定，标高控制采用红油漆，每2m画一个红三角，砼浇捣与红三角高度一致，采用平板式振捣器振捣均匀密实。

1.3.1 施工前由钢筋翻样拉出清单，下料前由技术负责人核对无误后方可断料，绑扎前必须对工作进行详细的技术交底，下断必须准确。

1.3.2 钢筋的数量、规格、间距、接头位置、锚固长度、搭接长度严格，按施工图要求施工绑扎。

1.3.3 钢筋绑扎时注意设计对钢筋接头的错开形式，任意载面接头面积不得超过该截面配筋总面积的25％。

1.3.4钢筋搭接长度I级钢应大35d，II级钢大于40d。

1.3.5柱插筋必须于水平筋上，根据设计要求，设成90℃弯头，弯曲平直段长度不小于20cm。

1.3.6 根据抗震要求，箍筋应弯成135℃角，平直段长度水少于lod，且不短于lOcm。

1.4.1采用竹胶大模板，配备一定的档木档，钢管，对接螺栓固定，力争达到清水砼。

1.4.1 本次投入的周转材料全部新购，并配备二支高素质、经验丰富、质量意识强的施工队伍完成。

1.4.2 模板制作时，按图纸要求尺寸制作，每块板上编上识别码，模板拼缝尽量少，拼缝之间要保持在同一线。

1.5.3 模板支设必须保证工程结构和各构件部位形状尺寸和相互位置的正确。

1.5.4 模板支设完毕后，必须通知业主、监理进行模板技术复核，合格后方可进行浇捣砼。

1.5.5模板拆模时间，侧模为强度达到1.25mpa，轻拆轻放。

本工程砼采用JZM750搅拌机集中搅拌，

1、砼坍落度选择：根据配筋情况，选择基础砼坍落度为30—50mm。

2、砼浇捣：选用Φ50插入式振捣器，为保证砼振捣均匀密实，采用垂直振捣法及与砼成45°角振捣，应全部选用定型模板，所以必须严格控制砼顶面际高，所有砼抹面毛面。

3、砼施工缝留置：原则上一次浇筑不留施工缝。如不得已留于剪力较小处【6层】6048平米钢框架办公楼设计（计算书、建筑、结构图），基础粱留置于纵梁方向，距跨中l／3处，留垂直施工缝，厂房承台基础不留施工缝。

4、施工缝处理

继续浇捣砼前，应清理表面松动石子，凿毛，用水清洗表面，并用与砼同成份的水泥套浆。

2.1 干煤棚施工顺序：

先施工钢筋混凝土栈桥和柱头，基础施工阶段作好钢结构制作，吊车梁预制工作，框架柱施工完毕后抓紧吊装，吊车梁吊装在屋面施工前进行，钢结构先吊装钢梁装配式拼接缝打胶施工方案-富思特3.18.docx，后吊装檩条，屋面板吊装紧随其后，屋面吊装完毕后立即进行挡煤墙施工。

2.2 干煤棚、化水站、转运站