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GB／T 50975-2014 铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

GB/T 50975-2014《铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范》是一部由中国国家标准管理机构发布的工程技术标准。该标准主要针对铀浓缩工厂中工艺水管道的施工建设和验收工作进行了详细的规定。工艺水管道是铀浓缩工厂中的重要基础设施，负责工艺过程中水的输送，如冷却水、清洗水等，其施工质量直接关系到工厂的运行安全和效率。

该规范涵盖了工艺水管道的设计、施工、检验、验收等全过程，包括了管道材料的选择、施工方法、质量检验、验收标准等内容，旨在保证工艺水管道的工程质量，预防潜在的安全风险，确保铀浓缩工厂的稳定运行。标准的发布对于规范铀浓缩行业的管道施工行为，提升工程质量和安全管理水平具有重要意义。

由于这是一部专业的工程技术标准，完整版和清晰无水印的版本通常需要从官方渠道或相关专业机构购买，或者在图书馆、标准数据库等地方查阅。

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6.6.4导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和 卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，绝热层 不得妨碍其位移

6.6.7有热位移的管道在热负荷运行时，应及时对支架、吊架进 行检查和调整。

7.1.1外观检查应包括对管道组成件、管道支承件的检查以及在 管道加工、焊接、施工过程中的检查。 7.1.2焊接后应除去渣皮、飞溅物，并应将焊缝表面清理干净NB／T 10494-2021标准下载，进 行外观检查。外观检查质量应符合现行国家标准《现场设备、工业 管道焊接T程施T质量验收规范》GB50683的有关规定。 7.1.3连接补压机、离心机装架等的冷却水管在加工和折弯后 在安装前必须用直径为水管内径3/4的钢珠滚过，并应仔细检查 弯曲处是否有纵向裂纹。

7.1.4在完成螺纹连接后,管子内表面不应被安装材料沾

7.2焊缝射线检测和超声检测

7.2.1在管道焊缝上开孔时，应对焊缝进行100%的射线检 测。 7.2.2当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范的规定时，必 须进行返修，焊缝返修后应按原规定的方法进行检验。 7.2.3管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其

7.2.4管道射线检测的焊缝质量合格标准不得低于现行行业

标准《承压设备无损检测第2部分：射线检测》JB/T4730.2 规定的Ⅱ级，技术等级不应低于AB级；超声检测的焊缝质量 合格标准不得低于现行行业标准《承压设备无损检测第3部 分：超声检测》JB/T4730.3规定的I级，技术等级不应低于B 级。

7.3.3试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重 新试验。

7.3.7液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再 将试验压力降至设计压力，在此压力下应进行管道外观检查，持续 时间为30min.以压力不降、无渗漏为合格

7.3.7液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再

7.3.8试验完毕，应及时拆除所有临时盲板，排尽积液

8.0.1在装配单元和管子坏料制成后，应彻底清除其内表面砂、 污垢、油、铁锈和熔渣。 8.0.2在管道压力试验前，连接离心机、补压机、变频器等设备的 支管宜进行吹扫，吹扫应符合下列规定： 1管道的吹扫应用压缩空气进行； 2吹扫压力为0.2MPa（G），流速不宜小于20m/s； 3吹扫时，在排气口用贴白布或白纸的靶板检查，5min内靶 板上应无锈迹、尘土、水分及其他脏物即为合格。 8.0.3管道直径小于100mm时，宜通过酸洗、钝化、中和的方法 进行化学清洗。可采用能够达到化学清洗效果的其他方法进行管 道内表面的处理。清洗应符合下列规定： 1 酸洗、钝化工艺经试验评定后方可施行； 8×1管子在折弯前应成捆进行化学清洗； 3 化学清洗后的管道应及时用无油压缩空气吹干； 4 吹洗合格的管道待干燥后应用防锈的底漆涂碳素钢 的外表面，管道开口端应严密封存好，并应及时编号，妥善保 管； 5 化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护要求。 8.0.4 管道系统的冲洗应符合下列规定： 1 管道系统的冲洗应在吹扫后进行； 2管道系统的冲洗宜采用系统工作泵作为冲洗泵进行循环 冲洗； 3对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离； 4管道冲洗开始前，应在水泵吸入口处安装滤栅；

5冲洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行； 6在管道注满水后对其进行外观检查，发现漏水应予以消 除； 7为检查管道的冲洗质量，应每4h从清洗水排出口的泄水 阀处取水样一次； 8冲洗应连续进行，主干管冲洗时间不应小于24h，支管冲 洗时间不应小于8h。排水中悬浮固体颗粒含量不大于2mg/L，且 排出口的水色和透明度应与入口处的水色和透明度目测一致。 8.0.5管道系统的最终冲洗应符合下列规定： 1管道系统的最终冲洗应在系统设备连接到管道系统后进 行。 2管道系统的最终冲洗宜用除盐除氧水进行。 3为检查管道的清洗质量，应每4h从清洗水排出口的泄水 阀处取水样一次。 4最终冲洗持续时间不应少于8h，排水中悬浮固体颗粒含 量不应大于2mg/L，且排出口的水色和透明度应与人口处的水色 和透明度目测一致。 8.0.6排放水量应考虑和补水量协调一致。 8.0.7冲洗后，不论系统是否投运，宜用除盐除氧水将管道充满

9.0.1管道及其绝热保护层的涂漆应符合本章和现行行业标准 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229的有关规 定。 9.0.2 涂料应有制造厂的质量证明文件。 9.0.3 不锈钢管和镀锌钢管不宜涂漆。 9.0.4 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。 9.0.5 管道安装后不便涂漆的部位应预先涂漆。 9.0.6 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物 9.0.7 涂料的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件规 定。 9.0.8 涂漆施T的温度不低于5℃，宜在15℃～30℃环境温度下 进行，相对湿度不大于85%，施工现场应有相应的防火、防冻、防 雨、防尘砂等措施。

进行，相对湿度不大于85%，施工现场应有相应的防火、防冻、防 雨、防尘砂等措施。

9.0.9涂层质量应符合下列规定

涂层应均匀，颜色应一致； 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷； 3 涂层应完整，无缺损、无流痕； 4 涂层厚度应符合设计文件规定； 5 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。 9.0.10 所有管道涂色后，必须将相应的管道代号和表示物流方 向的箭头分别标在管道的明显处。采用橡塑发泡材料保温的管 道，可采用在保温层外粘贴彩色胶带（色环）的方法进行标识，色环 宽度可根据胶带宽度规格确定。

11.0.1施工单位按合同规定的范围完成全部工程项目后，应及 时与建设方办理交接手续。 11.0.2工程交接验收前，建设方应对管道工程进行检查，并应确 认下列内容： 1 施工范围和内容符合合同规定； 2 工程质量符合设计文件及本规范的规定。 11.0.3工程交接验收前，施工单位应向建设方提交下列技术文 件： 1 管道组成件及管道支承件的质量证明书或复验、补验报 告； 2不锈钢管子、管件材质及焊接材料证明书或分析复查报 告； 3 焊接工作记录及焊接工作检查报告； 4 管道绝热工程施工记录； 5 阀门试验记录； 6 管道系统压力试验记录； 7 管道吹扫与清洗记录； 3 射线照相检验报告或超声波检验报告； 9 其他检验报告； 10 设计修改文件及材料代用报告。 11.0.4 工程交接验收应按建设方的要求办理签证。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合... 的规定”或“应按………执行”

《工业设备及管道绝热T程施T规范》GB50126 《.T业设备及管道绝热.T程施工质量验收规范》GB50185 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236 《现场设备、T业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683 《.T业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 《承压设备无损检测第2部分：射线检测》JB/T4730.2 《承压设备无损检测第3部分：超声检测》JB/T4730.3

中华人民共和国国家标准

铀浓缩工厂工艺水管道工程

《铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范》GB/T50975 2014，经住房和城乡建设部2014年3月31日以第372号公告批准发 布。 本规范在编制过程中，编制组进行了充分的调查研究，总结了 我国浓缩工厂工艺水管道施工的实践经验，同时借鉴和参考了 国外有关技术条件，并征求了国内有关单位的意见。 为便于设计、施工、科研等单位有关人员在使用本规范时能正 确理解和执行条文规定，《浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收 规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是， 本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为 理解和把握规范规定的参考。

（31） （32) (33） (34) (34) (34 ) (34） 架加工 (34) (35) (36) (36) (36) (36) (37) 验验和试验 (38) (38) 检测和超声检测 (38) (38) 清洗 (39) 标识 (40) (41 ) 此 42)

1.0.1按工程建设标准编写规定的要求，本条明确了制订本规范 的目的。 1.0.2本条规定了本规范适用的范围，包括管道材质、设计压力 范围、设计温度范围和工艺水系统专用管道的范围

1.0.1按工程建设标准编写规定的要求，本条明确了制订本规范 的目的。 1.0.2本条规定了本规范适用的范围中国装配式住宅行业市场与投资规划分析报告，包括管道材质、设计压力 范围、设计温度范围和工艺水系统专用管道的范围

本规范中的术语及定义虽然在其他现行标准规范中已经作出 规定，但为了使用人员的方便和更好地理解本规范，本规范特做保 留。

F口作 证。 3.0.2本条着重明确了两点：一是要求供货方提供的产品符合设 计文件的规定；二是由于目前外供产品质量参差不齐，因此规定对 产品进行100%的外观检验

证。 3.0.2本条着重明确了两点：一是要求供货方提供的产品符合设 计文件的规定；二是由于目前外供产品质量参差不齐，因此规定对 产品进行100%的外观检验。 3.0.3本条根据铀浓缩厂工艺水管道系统多年的实践经验制订。 考虑水管道系统对保证工艺设备连续运行要求的重要性，所以逐 个对阀门进行压力和密封性试验

3.0.3本条根据铀浓缩厂工艺水管道系统多年的实践经验制订。 考虑水管道系统对保证工艺设备连续运行要求的重要性，所以逐 个对阀门进行压力和密封性试验

3.0.4本条规定的目的是为了防腐蚀RBT 033-2020 微生物检测方法确认与验证指南.pdf，排尽内部积水后并要求吹