NB/T 10030-2016 钻井液完井液对煤层气储层损害室 内评价方法

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NB/T 10030-2016 钻井液完井液对煤层气储层损害室 内评价方法简介:

NB/T 10030-2016 是中国国家标准,具体名称可能为《煤层气储层损害评价方法》。钻井液和完井液对煤层气储层的损害评价是煤炭资源开发过程中的重要环节,因为不当的钻井液或完井液处理可能导致储层结构、渗透率、孔隙度等参数的改变,影响煤层气的开采效率和储层的长期稳定性。

该标准可能包括以下内容:

1. 储层损害的定义:对由于钻井液、完井液的注入或使用导致的煤层气储层物理、化学性质变化的定义。

2. 损害评价指标:可能包括储层渗透率下降、孔隙度改变、岩石强度变化、储层压力分布变化等参数的测量和评估。

3. 评价方法:可能包括室内模拟实验、现场测试、地质数据分析等多种方法,以量化钻井液和完井液对储层的影响。

4. 损害等级划分:根据损害程度,可能将损害分为轻度、中度和重度三级,以便于指导钻井工程的优化和调整。

5. 防范措施:提供针对不同损害等级的防范和修复建议,以减少储层损害。

请具体查阅该标准以获取更准确的信息,因为这里提供的只是概述。

NB/T 10030-2016 钻井液完井液对煤层气储层损害室 内评价方法部分内容预览:

3.2孔隙压力振荡法测定液相渗透率

孔隙压力振荡法是在煤心的人口端施加给定的压力振荡波,通常为压力正弦波,该压力正弦波 穿过煤心,在煤心出口端出现压力正弦波的响应,该响应与入口端压力正弦波相比,表现为相位延迟 (即存在相位差日=。一。<0,。为下游相位,为上游相位)和振幅减小(用下游端压力振幅 A。与上游端压力振幅A。之比α度量,α=A/A<1),通过这种相位延迟和振幅减小的变化计算渗 透率。孔隙压力振荡法原理如图1所示。

图1孔隙压力振荡法原理图

DBJ∕T 13-310-2019 装配式住宅建筑模数技术规程NB/T10030—2016

渗透率K通过公式(1)求得:

3.3稳态法测定液相渗透率

稳态法是液体通过多孔介质并达到稳态流后(即压降与流量不随时间变化),其液体通过岩心 的流量(Q)与液体通过的横截面积(A)和单位长度(L)上的压力降(△p)成正比,与液体黏度 (μ)成反比。比例常数K称为多孔介质的渗透率。 渗透率K通过公式(2)求得:

4.1.1.1柱塞样品的钻取方向应平行于面割理或端割理方向,煤心制备过程应保证煤心矿物成分及孔 隙结构不发生改变。 4.1.1.2.煤心端面与柱面均应平整,且端面应垂直于柱面,不应有缺角等结构缺陷。 4.1.1.3煤心直径一般为38mm~50mm左右,长度与直径比为0.5~1.5。若无钻井取心获得的煤

心,可到煤层气开发区块附近煤矿采集同层位煤块

4.1.2地层水或模拟地层水准备

NB/T100302016

4.1.2.1现场采集到的地层水,用G4砂芯漏斗抽滤,除去其中的机械杂质。 4.1.2.2现场采集不到地层水,但有地层水资料时,应按地层水资料配制模拟地层水。 4.1.2.3现场采集不到地层水,又无地层水资料时,可采用标准盐水配方,配制标准盐水。配方与 SY/T5358—2010中的3.12要求相同

煤心饱和装置示意图如图2所示。为了获得最大真空度,并使煤心充分饱和,采取两级抽真 ,每次只饱和一块煤心。

图2煤心饱和装置示意图

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精密压力表:0.25级精密压力表; 游标卡尺:分度值为0.02mm。

4.2.3.1测量煤心直径和长度,并装人岩心室。 4.2.3.2将地层水(或模拟地层水)装入储液罐。 4.2.3.3用真空泵对储液罐中地层水(或模拟地层水)抽真空,真空度达90Pa,关闭储液罐。 4.2.3.4用前级真空泵对岩心室中煤心抽真空,至真空达100Pa,然后打开后级分子泵继续抽真空, 至最大真空度,并在该真空度下保持30min不变, 4.2.3.5将储液罐中抽过真空的地层水(或模拟地层水)注人岩心室中,将煤心完全浸泡在地层水 (或模拟地层水)中,饱和压力不低于15MPa,加压时间不低于16h,以保证煤心充分饱和。 4.2.3.6取出煤心并在地层水(或模拟地层水)中继续浸泡至少24h

4.3孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害装置和仪器设备

4.3.1孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害装量

孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害实验用仪器与设备如下: 正弦泵及驱替泵:控制精度不小于0.01mL/min

图3孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害装置示意图

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压力表:0.1级精密压力表; 岩心夹持器; 工作液罐:容积1000mL,耐压40MPa; 循环泵; 中间容器:容积1000mL,耐压40MPa; 压力计量系统:0.1级精密压力表,压力传感器计量精度为0.1%FS; 钻井液完井液污染系统:流量计量精度高于或等于0.1%

4.4稳态法评价煤心渗透率损害装置和仪器设备

6.1煤心安装及液体灌注

5.1.1按照孔隙压力振荡法评价实验流程的仪器操作说明书检查和清洗仪器。 5.1.2将完全饱和的煤心放人岩心夹持器。 6.1.3将4.1.2中的地层水(或模拟地层水)倒入中间容器。 6.1.4将待测试的钻井液、完井液或其他外来液体倒入工作液罐A和B。 6.1.5连接好所有管线和阀门,下游管线不得随意改动。 6.1.6将岩心夹持器上游端和下游端管线中的气体排空,全部充满6.1.3中的液体

实验中基本参数的要求如下 a 预设有效压力(围压与中值压力之差)为5MPa~7MPa; b) 中值压力为10MPa~15MPa; c) 围压为15MPa~22MPa; d)输人端振幅为小于或等于3MPa

6.2.2.1缓慢将围压调至2.0MPa,检测是否有漏气现象,继续缓慢将围压调至5MPa,确认有无漏气 现象。 6.2.2.2再提升围压时,始终保持围压与中值压力之差在预设的有效压力值范围内,直至设定的围压 和中值压力。

6.2.2.1缓慢将围压调至2.0MPa,检测是否有漏气现象,继续缓慢将围压调至5MPa,确认有无漏气 现象。 6.2.2.2再提升围压时,始终保持围压与中值压力之差在预设的有效压力值范围内,直至设定的围压 和中值压力。

NB/T 100302016

6.3污染前煤心渗透率测定

启动正弦泵,开始测试。待测试软件上读取到下游正弦波的波形稳定后【即:出口端每一个振幅 A 采集至少一个完整的正弦波周期,停止实验。按照公式(1)进行实验数据处理,此时为煤心初始渗 透率为K。。 实验的原始记录表参见附录B。

6.4.1煤心不动、围压不变条件下,污染压差通常为2MPa,或根据现场实际使用的工 夜柱压力 与孔隙压力差确定。 5.4.2连接好工作液系统管线,排空工作液系统中的空气。 5.4.3启动循环泵,使工作液循环污染煤心,直至污染到设定的时间后,关闭循环泵

6.5污染后煤心渗透率测定

重复6.3测定程序,可测得外来工作液污染煤心后的渗透率K

实验报告参见附录C。

7.1钻井液完井液损害评价

7.1.1钻井液完井液对煤心渗透率损害评价实验按照SY/T6540一2002中的6.7.1及第7章、第8章、 第9章执行。在煤层气储层渗透率损害评价中,将岩心驱替使用的煤油改为地层水(或模拟地层水) 进行实验。 7.1.2煤心渗透性损害率计算按照公式(3)执行。

7.3其他外来液体损害评价

其他外来液体的损害评价按照7.1执行。

NB/T100302016

NB/T100302016

使用孔压力振荡法测量渗透率需要利用样品两端压力振幅比和相位差施工组织设计,下面给出孔隙压振荡 分方程以及振幅比α、相位差θ、无量纲参数和的求解方法。 孔隙压力振荡法的微分方程为:

其中,P。(①)和p.(t)所满足的关系如下

p(x,0)= 0(0

p(L,t)= P. (0)(t ≥ 0)

= 0(t> 0) KA dt ax

= 0(t > 0) KA dt

JG∕T 280-2010 建筑遮阳产品遮光性能试验方法P,=Pa sin(ot +)

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