建发大厦高跨施工方案

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资源类别:施工组织设计
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建发大厦高跨施工方案简介:

建发大厦高跨施工方案部分内容预览:

3)、扣件设计:单颗扣件的抗滑移力按Rc=8.0KN计算

R÷Rc=10.53÷8=1.32

故小横杆与立杆连接处应该设置2个扣件

4)、架体底部立杆受轴压力(假定F2全部加载于大梁底3支立杆上):

GBT50743-2012标准下载N=R+F2/2=10.53+13.29/3=14.69KN

考虑到本架体为高支模架,故计算长度按以下公式考虑

l0 =K1*K2*(h+2a)

K1=1.55 K2=1.042 h=1200mm a=100mm

长细比 λ=l0/i=2100/15.8=132.91<[λ]=210

查表稳定系数φ=0.58,

N/φA=14.69×103/(0.58×4.89×102) =68.98N/mm2<f=205N/mm2

1.3.2.5 梁侧横楞计算

2)、水平楞强度验算:跨度按450mm计算。

水平荷载:为计算简便及安全,以最大荷载进行计算,按4等跨连续梁计算

q=(4×1.4+P×1.2)×0.6=(4×1.4+36×1.2)×0.45=21.96KN/m

σ=m/W=0.48×106/5.4×104=8.9N/mm2<f=12N/mm2

3)、水平楞挠度计算:

ω=0.632×qL4/100EI=0.632×21.96×4504/100×9000×243×104=0.26mm<[ω]=450/250=1.8mm

1.3.2.6对拉螺栓验算:

1)、对拉螺栓的轴向拉力:对拉螺栓为Φ12高强螺杆,水平间距500,垂直间距450(竖向第一道距梁底250,其余间距450)。

螺栓承受拉力N=PA=36×0.45×0.5=8.1KN

σ=N/A=8.1×103/(62×3.14)=71.67N/mm2<f=205N/mm2

1.3.1、高跨荷载传递到+6m层楼板上,必须对此层楼板进行加固,并加固±0.00楼板以及地下室第二层楼板来卸荷。

1.3.2.1、30m层钢筋砼:(173m3×25.5KN/m3 +71m3×25.1KN/m3 )×1.2=7432.32kN

1.3.2.2、支模架总重:5246.97 KN(约525吨)

1)、立杆44045米*3.84㎏/米*9.8N/㎏=1657.5KN

2)、水平杆50282米*3.84㎏/米*9.8N/㎏=1892.21KN

3)、剪刀撑7212米*3.84㎏/米*9.8N/㎏=271.4 KN

4)、扣件96997个*1.5㎏/个*9.8N/㎏=1425.86 KN

1.3.2.3、模板重140KN

1.3.2.4、6m标高到30m标高支模架及砼总荷载:12819.29 KN

1.3.2.5、地面面积:24.6×25.2=620㎡

6m标高楼板承受荷载:12819.29/620=20.676 KN㎡

1.3.2.6、设计承载力比对

各层活荷载及恒荷载一览表

1.4 脚手架搭设注意事项

1.4.1、搭在6m层楼板上脚手架立杆底部不能直接置在楼板上,应在立杆下铺垫50*100木方,扫地杆距离楼面100,向上步距1200。

1.4.2、在梁底受力横杆与立杆搭接处应采用2个扣件。所有扣件紧固力矩应在40~65 N/m之间。

模板的配置根据设计图纸尺寸直接配制,在梁、柱接点处采用放大样法配制。梁采用木胶合板散装散拆,据其断面下料,木胶合板之间的缝隙采用不干胶铺贴,以减少漏浆现象,梁底拉通线校正。由于梁体积大,跨度大,大梁底模起拱按千分之三施工。因为支撑系统密度太大,二次调校、加固难度相当大,所以梁模板支设时,支梁侧模板时必须一次性吊正、锁死,梁侧模长向精度要求高,

模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:

1.5.1放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模 进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;

1.5.2 做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;

1.5.4所用模板要涂刷脱模剂拼缝要求:模板拼缝用泡沫条防止漏浆,下部已浇柱混凝土上口周围贴不干胶铺贴,上段模板安装时夹住下部混凝土所贴不干胶不能嵌入上部混凝土内。

1.6模板安装质量要求

1.6.1本层及下面几层结构的承重模板承受较大的施工荷载及结构自重,必须本层后浇带同条件养护的混凝土试块达到100%设计强度方准拆除。

1.6.2承重模板拆除顺序:竖向采取由本层向下拆除顺序,采取先支后拆,后支的先拆;先拆非承重模板后拆承重模板;先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。拆除模板架料应分散堆放,及时清运。

钢筋原材料必须业主指定大厂钢材,钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计及规范要求,在钢筋进场时前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证,并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致,合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”,报送项目监理部,而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能使用

钢筋下料表制作前,应充分熟悉图纸和规范,了解设计意图,由于梁钢筋大、密的特点,所以整个绑扎穿插顺序必须了解清楚,特别是梁柱接头处又有柱帽, 每根钢筋长短要考虑到2cm误差以内,最底下受力梁应适当考虑高度降低。

钢筋加工制作时,要将钢筋加工料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,再按下料表放出实样,经试制检查合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序,特别是车有反丝的接头,应用油漆等作好明显的标记。

对直径≥16以上的钢筋,采用机械弯曲,弯心直径大≥4d;对直径16以下的钢筋,可采取人工弯曲,弯心直径≥2.5d。

箍筋制作时弯钩应为135度,箍筋弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为10d。

30m层梁钢筋接头采用搭接和机械连接等形式。梁水平纵向钢筋为≤20时,采取绑扎搭接;梁钢筋直径≥20mm时,采用剥肋滚轧直螺纹接头进行接长。

1.5钢筋剥肋滚扎直螺纹机械连接

接头外观质量检查:操作工人应按规范要求逐个检查钢筋端头的外观质量;经自检合格的钢筋端头螺纹,质检员应全面逐个检查,如有一个端头螺纹不合格,应立即重新加工,经再次检验合格后方可使用。连接钢筋时,钢筋规格和连接套筒的规格应一致,并确保连接套筒的丝扣完好无损。连接套筒外露端应有密封盖,连接钢筋丝头旋入连接件后可用普通扳手拧紧到位,外露丝扣每端不应大于一个螺距。

2.1梁钢筋绑扎及固定

钢筋绑扎程序:柱帽钢筋绑扎—搭设梁支撑架—穿主梁上层纵向筋—画主梁箍筋间距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底层纵筋并与箍筋固定—(穿腰筋及吊筋等)按箍筋间距绑扎—拆除支撑架—穿次梁纵向钢筋—按箍筋间距绑扎—绑扎垫块或预埋件。

由于大梁钢筋大而密,采取先绑扎梁筋再关梁侧模。绑扎钢筋前应先搭设梁面筋支撑钢管架,保证架体能承受钢筋的自重,梁绑扎好后再拆除。切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离,最大剪力区箍筋加密必须满足设计要求,先主梁后次梁绑扎。

框架梁纵向钢筋在节点中的构造要求严格按设计大样施工。梁端第一个箍筋应设在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均符合设计要求。

梁侧面保护层用塑料垫块,下部钢筋保护层控制采用25mm厚大理石碎块作垫块垫于箍筋之下,梁上下层有多排纵筋时,用规格32mm或28mm的垫筋分隔排距,垫筋长度为梁宽减50mm,每2m设一道。

现浇板底筋短跨在下长跨在上,面筋长跨在下短跨在上,面筋必须通长设置,接头在跨中1/3内,严禁在梁上设置接头,接头位置必须绑扎三道。板采用满扎法,不允许跳扎法,绑扎必须依次进行,用粉笔分线,然后穿筋予以绑扎。底板筋设置15mm厚大理石垫块,间距800mm,上层钢筋网片用塑料垫块控制保护层,间距按1000mm布置,板筋绑扎后,搭专门通道供施工人员行走,避免踩坏面筋。

3 梁纵向钢筋接头位置

本工程梁主筋接长采用滚轧剥肋机械连接,接头率≤50%。根据设计要求,梁上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范围内接长,不应在支座处接长。由于梁跨度大,钢筋原料长度有限,因此上部每根长筋错开次梁位置接头。

梁底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内,梁底部筋采用滚轧剥肋机械接头27-和谐住区建设与社区规划.pdf,下部钢筋锚固构造按03G100锚固。

由于支座负筋为受力筋,不宜考虑接头。但有梁中间支座太长,原材料长度不够时,所以应设一个机械接头。梁的负筋构造应符合KZL的负筋断点要求。

侧面纵筋按每8.0m长设置一个接头进行处理,其中侧面纵筋直径≥20mm时,采取机械连接;其他直径采取绑扎搭接。同一界面接头面积不超过侧面纵筋面积的25%,接头位置应避开节点,便于操作。

根据验收规范的要求,钢筋保护层厚度是允许偏差项目中的重点监控对象,砼施工时要派责任心强的护筋人员随时将变形钢筋恢复成原状,浇筑砼时必须搭设浇筑通道,防止踩踏板面负筋。底部板筋的保护层厚度应严格控制,垫块严格按800见方呈梅花型布置。

浇砼前将本次混凝土的特殊要求告知混凝土搅拌站,通知混凝土搅拌站作好混凝土的试配工作。混凝土浇筑前,砼工长应书面通知混凝土搅拌站本次混凝土浇筑的混凝土强度等级,混凝土的需用时间和数量,搅拌车和输送泵的数量,坍落度的要求,混凝土的其他特殊要求(如需掺ZY外加剂和美国杜拉纤维等)。

2.2水泥宜采用矿渣42.5水泥,以降低水化热,但目前重庆地区未生产此水泥,故采用在普通42.5水泥中掺一定比例磨细矿渣,以替代矿渣水泥达到降低水化热的效果(由商品混凝土公司试配出具配合比报告)。

2.4 坍落度18±2cm,其它要求根据实验室出具配合比为准。

2.5 外加剂:美国杜拉纤维1Kg/m3,水泥含量10%的ZY膨胀剂,粉煤灰GB 50952-2013 农村民居雷电防护工程技术规范,缓凝剂,泵送剂的含量以实验室最终报告单为准。

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