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地质灾害防治工程基坑边坡支护施工组织设计简介：

地质灾害防治工程基坑边坡支护施工组织设计，是针对地质灾害防治工程中基坑边坡进行支护施工的详细计划和实施方案。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：首先对工程的基本情况进行介绍，包括地理位置、地质条件、设计规模、工程目标等。

2. 施工准备：明确施工前的准备工作，如施工图纸审阅、施工队伍组织、设备材料采购、施工场地准备等。

3. 施工方案：详细描述边坡支护的具体施工方法，比如采用的支护结构形式（如喷锚支护、挡土墙、边坡稳定系统等）、施工工艺流程、施工参数等。

4. 施工组织：包括施工进度计划、施工顺序安排、施工班组配置、施工机械设备调度等。

5. 质量与安全管理：制定严格的质量控制措施，确保支护结构的强度和稳定性，同时制定安全操作规程和应急预案，保障施工人员和周边环境的安全。

6. 环境保护：考虑施工对周围环境的影响，如噪声控制、扬尘控制、废水废渣处理等。

7. 风险评估与控制：识别施工过程中的风险，制定相应的应对措施，如地质灾害、天气变化等可能带来的风险。

8. 施工进度与成本控制：制定合理的工作计划和预算，确保工程按期、按质、按预算完成。

总的来说，这个施工组织设计是确保地质灾害防治工程基坑边坡支护施工顺利进行，保证工程质量、安全和环境保护的重要文件。

地质灾害防治工程基坑边坡支护施工组织设计部分内容预览：

（２）、工人临时设施搭建及钻探材料堆放整齐。

（３）、强化环护意识，防噪音、防污染，保证场地及机具整洁。

第十一章 雨季施工技术措施

1、在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题，水泥库、仓库等应架空、垫高DB64∕033-1993 防水粉防水屋面工程施工规程，保持现场无积水，做到排水畅通。

2、机电设备必须加防水罩，以免漏水而损害电器，作好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试运行。

3、准备好防水布，以备工程急需。

第十二章 技术节约措施

1、正确掌握砂浆配合比，防止水泥浪费。

2、钢筋应合理下料，避免钢筋长料短用，短钢筋可以按规定焊接后使用在非要害部位，节约钢材。

3、加强对机电设备维修保养，以延长其使用寿命，提高周转率。

第十三章 施工监测、应急措施

施工前设置固定监测点，对整个施工过程均进行监测。若发现异常，应采取相应的应急措施，并及时通知设计单位、建设单位等相关单位进行处理。

锚索防滑桩分部

一、 锚索防滑桩施工准备

我部已熟悉设计文件,并对施工班组进行了技术交底;

施工机械、材料、人员已就位.

二、锚索防滑桩施工方案、方法:

⑴、搭设平台:为确保施工安全和钻机稳定,采用50钢管搭设成通排作为施工平台,并留有钻机升降通道,在搭设平台时多设斜支撑,以保证平台的稳定性.

⑵、施工放样:锚索框架施工放样采取拉线放样法,严格按设计图纸要求准确定出锚孔孔位,所有测量结果均应认真复核,并报请测量监理工程师现场确认,力保孔位准确无误.

⑶、安装固定钻机,为了确保工程质量和尽量缩短工期，步入正常施工,我部调入2台目前国内较为先进的中国成都生产的液压钻机,根据放样结果准确安装固定钻机,同时用罗盘检查标定倾角,待钻机固定好后再准确安置于锚孔孔位上,使孔位的水平偏差大于50mm,水平高差大于100mm,倾角误差在±4之间.

⑷、钻孔:经检查孔位水平偏差,水平高差,倾角均符合规范要求后,开机钻孔,在钻进过程中严格采取无水干钻,不能开水钻进,以防循环水进入坡体,进一步加大滑坡险情并影响锚固效果.;并根据岩层硬度、节理裂隙发育状况;控制好钻压、转速工艺参数,做到钻孔轨迹保直避免钻孔交错事故的发生,较软地层采用套管同步跟进钻进成孔,以保证防止塌孔现象的发生,以保证钻孔顺直,锚索孔成孔质量和成孔速度.

⑸、锚孔清理:在锚孔钻进达到设计深度后,为保证孔深和避免杂物沉积,不得立即停钻,宜稳钻2分钟,最后用高压风对钻孔进行清洗,确保钻孔干净,为后续工作做好准备.

③、锚索检验:锚索编制好后,检查锚索总长度,锚固段长度,钢绞线有无交叉和重叠,自检合格后,请监理工程师检查,待确认合格后方可进行下锚施作.

④、锚索安装(下锚):待锚索长度,顺直度,支撑环,注浆管绑扎检验合格后,在监理工程师旁站下进行锚索入孔,锚索入孔时确保锚索编号与孔号相对应,并且严格按锚孔倾角推进,在锚索推进时要平顺,严禁抖动,扭动,窜动,以防锚索扭曲卡阻等现象发生,若在推进过程中无法达到设计深度,则将锚索平稳拔出后,重新扫孔,直至安装到位.

B、钢筋砼锚索框架施工:

1、钢筋绑扎:①、先要尽量修整好边坡,凸出地方要削平,然后按锚梁尺寸,及械板厚度精确挖出框图架轮廓.②、在坡面上打桩 准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块.③、绑扎框架钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定距离,并和钢筋锚钉连接牢固.

2、立模板:①、立模前首先检验钢筋绑扎质量并经监理工程师确认后立模板,②模板表面刷隔剂便于脱模;模板拼装要平整,严密,净空精确并符合设计要求且框架美观.③用脚手架钢管支撑固定模板.

3、浇注砼:①砼搅拌采用配有电子计量装置的强振式拌和机搅体,并且严格执行设计配合比,按要求做好抽检试件.②、砼浇注要分层浇注,分层捣固,③模板拆模后要喷水养护,确保框架内实外美.

张拉锁定设备:锚筋的张拉采用专用设备,并在张拉作业前对张拉机具设备进行标定.

锚索张拉:张拉直接按次序分单元采用差异分部张拉.预应力张拉分4级施加(50%,70%,100%,110%).每线荷载施加后,稳定观测时间不得小于30min.每级拉力为250KN,在施加预应力完毕后,切除外露的多余钢绞线,锚索锁定在钢筋砼地梁上,锚索最后锁定施加预应力为设计拉力的110%,稳定时间不少于5min.

封锚:锚筋锁定后,用手砂轮机切割余露锚筋,并留长5～10cm外露锚筋,以防滑,然后用水泥净浆注懑锚垫板及锚头空隙部位,最后按设计要求封锚处理,防止锈蚀并兼顾美观.

测量放样 桩坑开挖 浇筑护壁

钢筋加工 浇筑桩身砼

对一般的碎石土均采用人工或风镐开挖,如遇岩体性较好或桩孔进入基岩,则采用水磨钻和风镐开挖,每节深度视坑壁岩土稳定性确定,如岩体破碎松动则一般为0.6～1m,若岩体稳定性很好可采用1.0～1.5m.

用提升速度的20m/min的1.5T卷扬机吊运出碴,采用0.3m3提升料斗,平均每小时可出碴约2～2.5m3,每吊运1米深桩坑出碴需2.5～3.0小时,吊出井口的岩土要及时运离桩位.

对桩坑周边岩石进行修理和平整,并用吊线检查桩坑尺寸能否满足净空要求以及直度,同时做好桩位附近地表水的拦截工作.

进行护壁钢筋绑扎、焊接、支护模板、浇筑护壁混凝土.

等护壁混凝土达到一定强度后,拆除模板进行下一轮开挖;

当遇地下水,且水量较大时在出水点处埋设PVC管,将水引一桩坑里,用潜水泵抽出坑外,确保护壁砼不受出水影响.

桩坑挖至设计标高进行验槽后,清净浮碴并在桩底铺一层10cm厚的1:3水泥砂浆,保持井内清洁.

在高陡边坡脚下施工抗滑桩时,必须设防护栅架,防止滚石掉入坑中造成事故.

A、抗滑桩钢筋绑扎及焊接:

1、总体要求:(钢筋加工)

①、抗滑桩桩身主筋焊接,双面焊在井口进行竖向焊接,并做好抗拉度件及时送试验室做抗拉试验;待试验结果合格后方可操作施工.

②、施工前先根据设计要求对纵筋接头进行配置设计,根据设计长度加工分段钢筋,编号分类放置.

③、焊工必须持证上岗,严格按规范要求操作,确保焊接质量.

④、由于整个钢筋笼重量大,采用大型机械吊装很不经济,从既经济又方便施工来考虑,采用直接在孔内绑扎钢筋笼,绑扎前先在井口,中部和坑底各设一个定位架,以保证钢筋位置正确.

2、钢筋笼绑扎的具体步骤:

①、在桩坑四角和四个坑壁中间设8根定位主钢筋,根据保护层厚度,沿坚直方向每隔8米设一道支撑钢筋,为保证钢筋保护层厚度沿桩深每隔4米加设混凝土垫块.

②、将已在钢筋加工场地加工好的箍筋逐批放入桩坑底部,然后由下而上进行绑扎.

③、钢筋绑扎完成后,班组认真检查,自检合格后及时请项目部质检工程师检查.

①、钢筋笼绑扎完后,由质检工程师自检,然后报请监理工程师检查验收.

②、对桩顶标高高于锁品盘标高的要安装模板;模板采用钢模并加固.

③、从桩坑口至坑底安装好混凝土输送管,认真检查卡扣是否牢固.

④、在混凝土拌合过程中随时抽检砼坍落度,严格控制配合比,按规范要求定时抽取砼试样,并随时接受质检工程师和监理工程师的检查.

⑤、混凝土输入到桩坑内每层厚度不能大于25cm,铺平后振捣,保证均匀振捣,做到混凝土振捣密实,气泡全部排除为止.

⑥、待混凝土达到一定强度后,对桩身外露部分拆除模板,进行洒水养护.

1、质量目标:我部确定的质量目标为:工程验收一次合格率100%,优良率达95%以上.

2、保证质量的主要措施:

(2)、强化质量意识,健全规章制度.

①、施工前组织技术人员,结合现场实际,细致复核图纸,如果发现问题及时与监理及设计单位取得联系,待监理及设计单位确认后,方可进行施工.

严格执行施工前的技术交底制度,坚持技术复核制度,技术人员编写的技术交底书,施工测量放样资料均执行复核签字制度,所有图纸,技术交底,测量放样资料必须由技术主管审核后方可交付施工,做到及时,准确,杜绝技术指导错误影响工程质量.

(3)、加强检测试验工作,严把材料质量关.

把好材料源头关和进场检验关,并做好保管工作.A、做到工程材料均由项目部对外统一采购,统一供应,并对供应商实行信用评审.B、材料进场后,先自行抽样检验,并同时报驻监办及总监办及抽检,确认材料合格后方可使用,不合格材料退货清场.C、材料入库码垛分类标识存放,防晒、通风防潮,妥善保管砂石料场地经硬化后使用,并砌墙隔离,以防因保管不当影响材料质量.

为杜绝重大责任事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,制晕定安全措施如下:

1、采取多种手段,包括安全教育和学习树立安全生产标语,制订安全生产制度和奖罚制度等,使职工树立安全第一的思想,为断强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育正常化.

2、在下达生产任务时同时下达安全技术措施,检查工作时同时检查安全技术措施,检查工作时间检查安全技术措施执行情况,总工作时间同时总结安全生产情况,把安全生产贯彻到施工全过程,

DLT 1084-2021 风力发电场噪声限值及测量方法.pdf3、建立安全检查制度,设立专职安全员,对发现的事故隐患要立即处理作出记录,限期整改,落实到人.

4、施工前必须向员工进行安全技术交底,指出工作要点,对垒起吊设备须进行安全和技术鉴定,合格后方可使用.

5、对从事卷扬机操作的工人上岗前要进行技术考核,合格后方可操作,架上作业必须按规定设置和配戴安全防护用品.

6、施工机械和电器安装必须有熟练技术的工人操作,严禁非操作人员替代作业,电工、焊工必须持证上岗.

GB∕T 18958-2013 难燃中密度纤维板7、工地修建的临时营房,架设的动力,照明线路,库房都必须符合防火,防水,防触电防雷击,防爆的要求,配置足够的消防设施,做现场临时排水工程.

在施工现场周围树立醒目的告示牌及安全警戒线,防止游人或非生产人员进入施工现场.

1、冬季施工应合理安排各工序施工，做好各项保温、防冻工作，确保工程施工正常进行。