某家居建材商贸城工程施工组织设计

某家居建材商贸城工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某家居建材商贸城工程施工组织设计简介:

一个家居建材商贸城的工程施工组织设计通常会包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:首先,会对该项目的基本情况进行介绍,如项目名称、地点、规模、建设内容、预计工期等。这将为整个施工组织奠定基础。

2. 设计与规划:详细描述项目的建筑设计,包括平面布局、结构设计、功能区划分以及建材的选择和使用。这部分也会涉及到施工图纸的解读和分析。

3. 施工队伍与组织:确定施工队伍的组成,包括项目经理、工程师、技术人员、工人等,并明确各角色的职责和工作流程。

4. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括各阶段的施工时间表,如地基施工、主体结构施工、装修装饰等。

5. 施工方法和技术:介绍采用的主要施工方法和技术,可能涉及的设备和工具,以及质量控制和安全措施。

6. 资源配置:包括人力资源、机械设备、材料资源、资金预算等的合理配置和管理。

7. 风险评估与应对:识别并评估可能遇到的施工风险,如天气影响、材料供应问题等,并制定相应的应对策略。

8. 环保与可持续性:考虑到家居建材商贸城的特殊性,可能还会强调环保措施,如废弃物处理、噪音控制等。

9. 质量管理:强调质量目标和标准,以及质量保证和控制体系。

10. 合规性:确保所有施工活动符合建筑法规、安全规定以及环保要求。

这只是一个大致的框架,具体的内容会根据项目的实际情况进行详细制定。

某家居建材商贸城工程施工组织设计部分内容预览:

3.3.6 在钢筋的下面垫好花岗岩垫块,间距根据底筋直径而定,小于10mm的HPB235钢筋间距不得大于600mm,若是直径大于10的HPB235钢筋及HRB335钢筋间距可按1000mm执行。但必须保证底筋在施工时不被踩下。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。

4.1 保证项目:

4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

4.l.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置GBT13788-2017冷轧带肋钢筋,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

4.2 基本项目:

4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

4.2.2 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d及75mm。

5.1 柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。

5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

5.4 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

5.5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

6 ) 应注意的质量问题

6.1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

6.2 配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

6.3 梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按图纸及图集要求施工。

6.4 箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d及75mm较大者。

6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。

6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。

6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。

6.8 绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

6.9 在钢筋配料加工时要注意,端头有接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

6.10在绑扎梁板钢筋时必须及时安装预埋件不得遗忘。

一、梁、柱、板模板安装工艺

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 竹胶合板:长度为2400mm;宽度为1200 mm。

2.1.2 扣件、紧固螺栓、L型插销、穿墙螺栓、柱模定型箍。

2.1.3 碗扣立杆、横杆、斜杆、立杆垫座、顶丝、模板侧向支腿、木方。

2.1.4 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

2.2 作业条件:

2.2.1 模板设计:

2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。

2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。

2.2.1.4 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

2.2.1.5 轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。

2.2.3 模板承垫底部,沿模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找干砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。

2.2.4 设置模板(保护层)定位基准,即在柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。

2.2.5 柱子、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。

3.1.2 安装柱模板施工要点:

3.1.3 在安装柱模前,柱筋必须经项目部、监理组验收合格。各种预埋件安装完毕。柱底用水泥砂浆找平。

3.1.4 填充墙墙体拉结筋的预埋,在制作柱模时要充分考虑墙体拉结筋的位置,在柱模上钻出φ15的孔,在支模时在孔中穿套管,将模板对拉螺杆从孔中穿过,拆模后将螺杆抽出。在安装墙体拉结筋时利用该孔穿墙体接结筋,孔用素灰浆灌满。

3.1.5 使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。

3.1.6 用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。

3.1.7 吊装柱模前,检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。

3.1.8 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。

3.1.9 将柱根模板内清理干净,封闭清理口。

3.1.10 当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。当柱高超过6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。

3.1.11 梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接槎通顺。

3.2 梁模板安装工艺:

3.2.1 梁模板单块就位安装工艺流程:

3.2.2 梁模板单块就位安装施工要点:

3.2.2.1 复核柱子上的50线是否正确,在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),供复核。

3.2.2.2 安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排,间距为900*900。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。

3.3.2.3 在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。

3.3.2.4 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距为90cm。当梁高超过60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直夹子固定。

3.3.2.5 复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,与板模拼接固定。

3.4 楼板模板安装工艺:

3.4.1 楼板模板单块就位安装工艺流程:

3.4.2 楼板模板安装工艺施工要点:

3.4.2.1 该工程楼板模板采用满堂脚手架设。

3.4.2.2 在支设满堂脚手架时,必须保证梁脚手架的稳定性和刚度,梁脚手架必须要设置剪刀斜撑,并要相互拉结保证架体的整体性。

3.4.2.3 在铺模板时要按要求起拱,拼缝必须严密,两模板交接处不得有高差,模板要与下面的木楞用钉子钉紧,严禁板模板嵌入梁内,影响梁的截面尺寸,造成板模板拆不下来。

JJF(石化) 015-2018 实验用平板硫化机校准规范.pdf4 模板拆除施工工艺

4.1 模板拆除的一般要求:

4.1.1 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

4.1.2 底模模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的有关条款。作业班组进行拆模前要对砼同条件试块进行试验达到规范允许拆模的强度时方可拆模,并经公司质技科批准后方可拆除。

4.1.3 拆除梁底模时应先从梁跨中开始拆模,不得先拆两边再拆梁跨中支架。

4.1.4 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

4.2 模板拆除的一般要点:

4.2.1 拆装模板的顺序和方法2层半欧式小别墅图纸带效果图,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

4.2.2 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

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