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某环保能源生物质发电工程建筑安装工程机修间及材料库工程施工方案简介：

一个环保能源生物质发电工程的机修间及材料库工程施工方案，通常会包含以下几个关键步骤和要点：

1. 项目概述：首先，对项目进行概述，包括工程的地理位置、规模、生物质发电的类型（如农作物废弃物、林业废弃物等）、以及机修间和材料库的主要功能。

2. 设计与规划：介绍设计方案，包括机修间的结构（如钢结构、混凝土结构等）、尺寸、布局，以及材料库的存储容量、防火、防潮等安全设计。可能会涉及环保元素，如绿色建材的使用，以及节能设计。

3. 施工准备：详细描述施工前的准备工作，包括场地平整、水电接入、施工设备和工器具的准备、施工队伍的组织和培训等。

4. 施工流程：列出施工的主要阶段，如基础施工、主体结构搭建、内部设施安装（如机械设备、通风系统、消防设施等）、装修装饰、材料库的货架和管理系统安装等。

5. 质量控制：强调质量控制措施，包括施工过程的监控、材料的检验、施工标准的严格执行，以及环保标准的遵守。

6. 进度安排：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间节点和里程碑。

7. 安全管理与环保措施：强调施工期间的安全管理，如防坠落、防触电、防火等，以及对环境的影响控制，如减少噪音污染、粉尘控制等。

8. 应急预案：介绍应对可能遇到的突发情况的应急措施，如恶劣天气、设备故障等。

9. 验收与维护：说明工程完工后的验收标准，以及对机修间和材料库的日常维护和保养要求。

以上只是一个基本的简介，具体的施工方案会根据工程的实际情况和相关法规进行详细制定。

某环保能源生物质发电工程建筑安装工程机修间及材料库工程施工方案部分内容预览：

平整度、强度符合施工质量要求。

3） 涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。

浙江省建设工程创精品工程交流会7.5.2 楼地面工程

楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。

(1) 水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。

(2) 地砖地面:面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓，板面层表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，缺棱掉角现象。 (3) 在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面 5～10mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防水处理层。

7.6 给排水及电气工程

7.6.1 给排水部分

1）给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。

2）给水管道明设不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。

3） 布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。

4） 管道穿屋面应设金属防水套管。

5） 给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。

6） 建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。

工艺流程:墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。

供水管道的配管施工应按下列步骤进行:

2） 截段及熔接管道；

4） 第一次水压测试；

6） 固定管道（支承）；

7） 第二次水压测试。

施工前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。

截断及焊接管道应符合下列规定:

1） 截断管道时必须使用专门的截断机；

2） 断管时，断面应同管轴成直角；

3）使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间5s 以上；

4） 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。

5） 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。

6） 应使用金属管卡或吊架固定管道。

7） 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。

8） 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP－R 管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

9） 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧。

10） 在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

11） 管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，

A. 干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000 处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。

B. 立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封

堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其它种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固 和不渗漏。

C. 支管安装:从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距（mm）应符合规范规定。

(4) 管道试压:管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。

1） 将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。

2） 充满水后，进行密封检查。

3） 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。

4） 升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水现象。

5） 稳定压1h 后，补压至规定的试验压力值，15min 内的压力降不超过0.05MPa 为合格。

6) 管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2／3 的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。

7) 对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。

(1) 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。

(2) 先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。

(3)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待2～3min 以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。

(4) 干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min 后，若水面下降再灌满延续5 分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm 处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。

(5) 立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5～10mm，冬期为15～20mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45°角。立管支架选用

UPVC 排水管配套定型的支架，层高小于3m 的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。立管安装完毕支模浇筑，浇筑洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。

1） 横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节轻钢龙骨埃特板隔墙施工工艺，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。

3） 吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10～20mm。

4） 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。

(1) 先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

(2) 安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。

(3) 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。

(4) 地漏定位后，楼板四周缝用１:３水泥砂浆填实。缝大于20mm时用１:2:4 豆石混凝土填实。

(1) 钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。

(2) 钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设JJG 1149-2022 电动汽车非车载充电机(试行).pdf，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6 倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍，弯扁度不应大于管外径的1／10。管子的埋设深度不能小于15mm。