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联合厂房耐磨地坪施工方案简介:
联合厂房耐磨地坪施工方案,主要是针对工业环境下,如大型仓库、车间、物流中心等需要承受重压、耐磨、耐腐蚀、防尘、防滑的地面处理的一种施工工艺。以下是一个简单的施工步骤概述:
1. 原地面处理:首先,对原地面进行清理,去除油污、尘土、旧涂层等,确保基层平整、干燥。
2. 垫层处理:如果原地面有裂缝或强度不足,需要添加垫层,如水泥砂浆、自流平砂浆等,以增强基层的稳定性。
3. 施工耐磨材料:选择适合的耐磨地坪材料,如耐磨混凝土、金刚砂地面、环氧地坪漆等。这些材料具有耐磨、耐压、耐腐蚀的特性。
4. 涂刷基层处理剂:在耐磨材料施工前,涂刷一层基层处理剂,可以增强材料与基层的粘结力。
5. 混合施工:根据材料要求,将耐磨材料按比例混合均匀,然后用专用滚筒或刮刀均匀涂布。
6. 养生固化:施工后,让材料充分养护固化,一般需要几天到一周的时间。
7. 抛光打磨:待固化后,使用专业设备进行抛光打磨,提高地面的平整度和光泽度。
8. 防尘处理:如果是需要防尘的地面,还需要进行防尘处理,如铺设防尘布或涂刷防尘剂。
9. 竣工验收:最后进行竣工验收,确保地面满足设计和使用要求。
以上就是联合厂房耐磨地坪的一般施工方案,具体施工步骤可能会根据地面情况、材料特性以及工程要求有所不同。
联合厂房耐磨地坪施工方案部分内容预览:
3.2具体施工区域和进度
4.2 基本施工条件
吉J2017-060:低影响开发雨水控制与利用设施4.3.1混凝土基层浇筑和找平
4.3.2骨料撒布及抹平,墁光
4.3.3 表面修饰及养护
8. 安全文明施工措施
本工程为山推楚天工程混凝土机械生产基地项目联合厂房,建筑面积为72036平方,层高为一层15.2米,抗震设防烈度为6度,生产火灾分类为丁类1项,其建筑正负零标高为绝对标高31米,地坪做法分为填方区(B区)和挖方区(A区)。其具体做法为:
山推楚天混凝土生产基地项目联合厂房施工图
甲方要求的具体详细做法
砼面油漆施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置,其人员配置计划详见表1。
表1 砼面油漆施工人员配置计划一览表
平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等。
3.3具体施工区域划分及进度见后附图
金刚砂耐磨地坪施工工艺
施工区域有充足的照明。
分段施工时,必须保证足够的隔离区。
根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。
在灰饼的基础上,浇筑4㎝厚度混凝土基层,混凝土尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。
保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。
用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍,确保表层平整。
将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量约为5kg,墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5,骨料应均匀下落,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平,让骨料吸收一定的水分。
用水泥镘光机进行机械抹平,使骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。
第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整第一次撒布不平处。
第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5,失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。
面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。
面层开始初凝收浆后,进行最后一次精抹。
4.3.3 表面修饰及养护
墁光机作业后面层仍存在抹纹,为消除抹纹采用铁抹子对表面进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
面层与下一层结合应牢固,无空鼓,无裂纹。
面层表面不应有裂纹,脱皮,麻面和起砂现象。
踢脚线与墙面应紧密贴合,高度一致《水利工程建设项目验收管理规定》(水利部令-第30号),出墙厚度均匀。
面层凝固后打好保护剂,以免水份快速蒸发,让其自行保养。
耐磨地坪施工完成24小时后即可拆模,但应注意拆模时保护好地坪的边缘位置。
耐磨骨料存放在现场仓库,妥善保管,不能露天存放,避免日晒、雨淋、受潮。
每日工作班交底时,施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底,及时消除安全陷患。
《电工产品标准中包括安全方面的导则引入风险评估的因素 GB/T33985-2017》施工人员进入施工现场必须配戴好安全帽等劳保用品。
涂刷现场严禁烟火,在通风不良的条件下施工时,必须采取人工通风设施和佩戴必要的劳动保护措施。
施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。