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水泥搅拌桩施工组织设计简介：

水泥搅拌桩施工组织设计是一种详细的施工计划，用于指导水泥搅拌桩施工过程中的各个环节，包括设备选型、施工流程、人员配置、施工进度、质量控制、安全措施等。以下是水泥搅拌桩施工组织设计的一般内容概要：

1. 工程概况：包括工程名称、地点、规模、地质情况、设计要求等基本信息。

2. 施工方法：详细描述水泥搅拌桩的施工工艺，如水泥浆的配制、桩机的选择和操作、搅拌和提升过程等。

3. 施工设备：列出所需的机械设备，如水泥搅拌桩机、运输设备、测量设备等，并对设备性能、数量、进场时间等进行规划。

4. 施工流程与组织：描述施工的详细步骤，包括桩基的定位、搅拌、提升、固化等，以及各步骤的时间安排和工作流程。

5. 质量控制：提出质量控制目标和措施，如对原材料的检验、施工过程的监控、质量检查等。

6. 安全与环保：制定安全操作规程，包括防尘、防噪声、防滑等措施，以及对环保的影响和处理方法。

7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的施工时间，以及关键节点的控制。

8. 应急预案：针对可能出现的施工问题或意外情况，制定应急处理方案。

9. 组织机构与人员配置：明确项目经理、技术人员、操作人员等的职责和任务分配。

10. 预算与成本控制：对施工成本进行估算，并提出控制措施。

总的来说，水泥搅拌桩施工组织设计是确保工程顺利进行，保证施工质量和安全的重要工具。

水泥搅拌桩施工组织设计部分内容预览：

平均提升速度 Vp<1.4m/min 、Vp<1.0m/min（喷浆时、复搅时）

搅拌速度 R=43~46转/min；

泵送能力 30~50L/min。

（3）搅拌桩直径0.5mGB 50229-2019标准下载，桩长6~22m不等，固化剂采用425#普通硅酸盐水泥，每延米桩长水泥用量50kg。

（4）搅拌桩施工前进行成桩试验，并进行室内水泥土试验，室内水泥土试验的28天龄期无侧限抗压强度不小于0.8MPa，90天龄期不小于1.2MPa。

1、了解施工条件：熟悉施工规范、施工图纸等技术文件，查勘现场。

2、做好“三通”工作，清理施工地面及空中障碍，保证施工机械、施工用材等进场安全。

3、施工机具进场：安排施工人员和施工机械进场，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水程序。

4、做好施工所有记录、测量、试验等仪器的完好程度和标定工作。

5、正式施工前进行成桩试验，以便取得最佳施工参数、优化成桩工艺。试验要求按照《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》第6.9.2条执行，成桩试验根数不少于5根。在试桩的同时进行室内水泥土试验，试验数量不少于5组。试验如实做好记录，试验成果及时反馈给设计单位。

6、按设计要求，进行现场测量放线，先放出各施工段的边线，然后定出每一个搅拌桩桩位，并打入小木桩。

7、做好施工用水及水源补给等后勤准备工作。

1、深层搅拌桩：采用四搅两喷法，主要分为浆液配制和搅拌成桩两部分。

将水泥、水按设计比例用灰浆拌和机搅拌而成。（配比：水泥掺合量为湿土容重的15%, 水∶水泥＝ 0.45∶1, 浆液比重为1.8。具体操作：先将规定的比例水放入浆桶，然后加入规定的水泥和外加剂，再进行搅拌。均匀后，通过筛网过滤倒入储浆桶。（每根桩水泥用量50kg，）

将水泥浆与地基土均匀搅拌成桩，工艺流程见附图(表)。

a、桩机滑移、桩位对中时，要有专人监察，桩位误差不超过2cm；

b、施工中必须保持底盘平稳，钻杆垂直，误差不超过1%；

c、严格控制水灰比、泥浆比重、水泥掺合量及搅拌时间（10分钟）；

d、钻进及提升速度保持在0.8m/min～1.2m/min之间；

e、配制好的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过2小时的浆液应降低

标号使用，浆液倒入集料斗时应加筛过滤，泵送浆必须连续。

f、前台操作与后台操作应密切配合，联络信号必须明确，供浆必须连续，一旦因故停浆，须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌钻头下沉止停浆点以下0.5米，待恢复供浆时再喷浆提升。

1、建立严格的质量管理和保证体系，制定相应奖惩制度。形成以项目经理为主管，技术负责、技术员、施工人员三级负责的质量管理体系，并根据实际情况制定奖惩措施，杜绝违反质量管理的事情发生；

2、所有桩机必须配备流量电脑记录仪和记录仪，并有标定证明书；

3、施工过程中及时做好原始记录，外加剂的用量和泵送时间必须如实记录，对质量可疑的地方要及时处理；

4、水泥应有质保书，水泥使用前送质检部门检测合格后方可使用；

5、严格遵守各项技术管理制度，各班组要密切配合，分工协作；

6、必须坚持质量第一，在保证质量优良的前提下抓进度；

7、施工前做好图纸会审和技术交底工作，测量放线（放轴线）、桩位应有专人负责，作图专人复核并做好签字手续。

1、雨到来前应做好场内，特别是水泥库和搅拌房周围的排水工作。水泥库周围要挖15cm的排水沟，水泥库房和搅拌房要用不透水帆布或石棉瓦做库(房)顶，同时备有随时外排的潜水泵。

2、雨天施工时应随时掌握浆液比重的变化，及时调整水灰比。尽量不要在大雨天气施工。

3、阴雨天要加强用电管理，架空用电电缆，着重对电缆破头处、连接处的检查，并及时对所有漏电装置可靠性进行检验。

4、雷雨天要防止感应雷击，须把桩机和发电机及所有导电体可靠接地。

5、在大风(雨)来临前对施工现场的临时设施采取适当加固。

6、大风(雨)天气高重设备不得移位转向，并应切断电源，风雨过后未经检查不得使用。

1、项目经理部组织机构

六、施工工期及保证措施

搅拌桩施工总工期60天，其中设备进场及施工前准备（包括试桩）4天，搅拌桩施工按（24小时施工）260m/天/台计算，总计95689m，8台桩机需52天左右，设备退场及后续工作4天。（详细见施工进度计划表）

1、不断提高施工人员的工作效率，合理安排施工机械，加强机械设保养，发现问题立即调整。

2、材料部门要及时供应材料，统筹全局，合理布置人力物力。

3、制定合理的施工周、月计划,并坚持保质保量地完成预定的工程量。

组建项目安全组织机构，并设项目副经理负责安全生产的全面工作。安全生产组织机构如下图。

2、树立“安全第一，预防为主”的思想。建立安全学习制度，做好安全教育工作，提高施工安全意识。

3、各工序开工前，要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和操作。

4、作业人员进入施工现场必须遵守安全规程，配带专门的劳动保护用品，如安全帽、手套等。

5、建立各种现场设备的操作规程，明确设备责任人。

6、各种用电设备要安装漏电保护开关，配点箱要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护。

7、定期进行施工设备的检查、测试和保养工作，保证施工安全及设备处于正常工作状态。

8、加强现场保卫工作，做好设备、材料的确保管及防火防盗工作。

1、建立以项目经理为组长的现场文明管理小组，负责制定、执行、管理现场文明工作及各项环境协调工作。

2、合理规划施工现场，严禁材料及设备乱堆乱放，做好现场标示；

4、每天施工完后及时整修清理保养施工机械，保持机械外观整洁；

6、对员工进行经常性的法制教育，使全体员工遵纪守法，文明礼貌。

表2 分项工程进度率计划(斜率图)

所投合同段 R11

桃州四小施工组织设计表3 工程管理曲线

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

工期历程的百分比(%)

表4 施工总平面布置

所投合同段 R11

GB／T 36737-2018标准下载 K6+500

五、深层搅拌桩工艺流程图