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房建工程施工工艺标准化手册80页.pptx简介：
"房建工程施工工艺标准化手册80页.pptx"是一个关于房屋建筑工程施工工艺的详细指导文档，它涵盖了80页的内容，旨在提供标准化的施工流程和技术规范。这本手册可能包括以下内容：
1. 引言：解释手册的重要性，概述施工工艺标准化的意义，以及如何提高施工效率和质量。
2. 工程概述：介绍房屋建筑的基本组成部分，如结构、电气、给排水、暖通等，以及相关的施工技术。
3. 施工工艺流程：详细列出从基础施工、主体结构、内外装饰、设备安装等各个环节的标准化操作步骤和流程。
4. 材料选用与管理：强调材料的质量控制、储存、使用和废弃处理的标准化规定。
5. 质量控制与检验：介绍施工过程中的质量检查点和验收标准，以确保工程符合国家和行业规范。
6. 安全管理：列出施工安全操作规程，预防措施和应急响应机制。
7. 工艺改进与创新：可能包含新技术、新材料或施工方法的介绍，以及如何在实际工作中应用。
8. 结语与案例分析：总结关键点，提供实际工程案例，帮助理解理论与实践的结合。
这本手册对于建筑施工人员、项目经理、监理人员以及相关专业人士来说，是一份重要的参考资料，有助于保证施工的规范性、高效性和质量。
房建工程施工工艺标准化手册80页.pptx部分内容预览：
三、工艺要点（施工缝留设）
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。梁板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
DB11／T 1391.3-2017 网格化社会服务管理信息系统技术规范 第3部分：通用数据接口有抗渗要求的部位施工缝处应加设止水带或止水条。
强度等级不同的混凝土构件交接处应使用钢丝网拦槎，先浇筑高强度等级混凝土，在初凝前再浇筑低强度等级混凝土并振捣密实。
地下室外墙模板拆除后，穿墙螺杆的位置将外露螺杆切除后，螺杆头的位置涂刷防锈漆，并用1：2干硬性砂浆封堵。
三、工艺要点（季节性施工）
冬季施工：一般采用综合蓄热法施工，冬施期间，混凝土要根据外面气温情况掺相应的防冻剂（早强剂），搅拌时间要比常温时延长50%。。合理安排工序，加强与混凝土搅拌站联系，采取措施提高混凝土的出罐温度，混凝土运输车进行保温，施工现场密切配合，保证混凝土随到随打，混凝土泵管覆盖防火棉毡保温，提高混凝土入模温度。进行混凝土浇筑前，及时清理模板内的冰雪。外围护脚手架周圈用防火棉毡及塑料编织袋封闭，提高周边环境温度。墙体混凝土充分利用模板背楞内填充聚苯板或满挂防火棉毡进行蓄热保温；楼板面混凝土覆盖一层塑料薄膜，再加盖防火棉毡保温。浇筑的混凝土养护前（或上一层混凝土覆盖之前）的温度不得低于2℃。
三、工艺要点（季节性施工）
雨季施工：要求搅拌站严格控制砼的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保砼强度。下雨时不宜露天浇筑砼，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑砼。已入模振捣成型的砼要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
三、工艺要点（试件取样与留置）
取样规定1．每不超过100m3的同配比混凝土，取样不得少于1次；2．浇筑一次的同配比混凝土，取样不得少于1次；3．当一次连续超过1000m3时，同配比混凝土每200m3取样不得少于1次；4．每一楼层、同配比的混凝土，取样不得少于1次；5．对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件同一工程、同配比的混凝土取样不少于1次，每500m3应留置1组（6个圆台形）抗渗试件，每工程不少于2组，试件应在标准条件下养护。
试件组数规定1．标养试件留置规定：每次取样应至少留置一组标养试件，组数按第一条规定。试件应在标准条件下养护。2．同条件养护试件的留置一般按下列规定留置：1）用于结构模板的拆除应留置1组；2）用于检测结构实体强度时，同混凝土强度的每一部位（基础、主体的每一楼层）每浇筑一次应留置不少于1组；3）每个混凝土强度等级均应留置同条件养护试件，留置组数至少3组。3.冬季施工时，除正常留置混凝土试件之外，另至少增加两组同条件养护试块，用于测试混凝土的受冻临界强度和负温转正温后标养28天的强度。根据拆模需要，还需适当增加用于测试拆模时混凝土强度的同条件养护试块。
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行，按照职责分工实施管理。测量控制：测量人员放出标高控制点，交桩给现场施工人员，控制好混凝土表面标高；技术文件：浇筑混凝土前技术人员填写浇筑申请，注明浇筑部位、标号、方量；混凝土浇筑：现场试验人员对混凝土各项性能进行检测并制作试件，现场技术人员全过程指导浇筑。
依据设计图纸放出轴线、砌体边线、构造柱和门洞口线。放线完毕经监理单位验收合格后方可进行砌筑施工。在基层上根据弹好的位置线进行排砖。墙体材料进场验收及复试。砂浆一般要求采用预拌砂浆。砌筑施工前先进行构造柱钢筋绑扎，待绑扎完成后再进行砌筑施工。
二次结构施工工艺流程图
三、工艺要点（墙体砌筑）
待砌筑的砌块应提前1d~2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，蒸压加气块的相对含水率40％~50％。有水房间墙体根部浇筑高度200mm混凝土带。在砌筑部位进行摆砖，摆出第一皮每一块砖的位置及缝隙，两相连砌块间的缝隙为≤15mm。应上下皮错缝搭接，搭接长度不宜小于200mm，且最小不小于100mm。
水平及竖向灰缝厚度≤15mmGBT 39236-2020 能效融资项目分类和评估指南.pdf，平直和碰头灰缝均要饱满，立缝砂浆应填实。每层砌筑时必须拉小白线控制，随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。要求边砌筑边进行勾缝。墙体砌筑采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。隔墙每日砌筑高度不大于1.5m。
三、工艺要点（圈梁、构造柱施工）
圈梁、构造柱设置：设置应符合设计及规范要求。圈梁和构造柱的钢筋在施工主体结构时预先插好，施工时圈梁和构造柱钢筋采用搭接绑扎。
圈梁和构造柱混凝土浇筑支模均采用15mm厚木模板配50mm×100mm木方，构造柱外侧每600mm高设两根钢管加固，圈梁和构造柱模板用穿墙螺栓配山型卡扣件进行拉结，穿墙螺栓内套PVC套管，模板与墙体接触面必须沿马牙槎位置粘贴海绵条，以防止漏浆，确保混凝土外观质量。
构造柱、圈梁按设计要求浇筑混凝土，要求分段浇筑，使用A30振捣器进行振捣，保证混凝土密实。第一道圈梁与构造柱一次浇筑，然后再浇筑上段。构造柱顶端与梁或板相交处浇筑混凝土，应在侧面支模，在顶部留放灰口，将构造柱混凝土浇筑饱满，待模板拆除后，将构造柱外侧多余的混凝土剔凿干净并磨光处理。
三、工艺要点（试件取样及留置）
每一检验批且不超过250m3的砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少抽检取试样1次。每一楼层的每一分项工程应至少抽检取试样1次。试件取样制作应在搅拌机出料口随机取样制作，同盘砂浆应制作1组（6个）。同一验收批砂浆试块的抗压强度平均值必须大于或等于设计强度；同一验收批砂浆试块抗压强度最小1组平均值必须大于或等于设计强度的0.75倍。砂浆强度等级是以标养（20±5℃正常湿度室内不通风处养护）、龄期28d的试块抗压强度为准。混凝土试块的取样要求同主体结构。
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行GB／T 38836-2020 农村三格式户厕建设技术规范，按照职责分工实施管理。材料控制：试验人员按规定对砌块进行取样检验；测量控制：测量人员放出边线及标高控制点，交桩给现场施工人员，控制好墙体的边线、标高以及门窗洞口位置；技术文件：技术人员准备好砌筑验收所需的检验批资料；现场检验：现场技术或安质人员采用钢卷尺、线坠、靠尺进行墙体水平度、垂直度、灰缝质量等检查，合格后向监理报验。试块：现场试验人员制作砂浆试件和混凝土试块。