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路基CFG专项施工方案简介：

路基CFG（Compressed Fill Grading）专项施工方案，是一种针对软土地基处理的施工技术，主要用于公路、铁路、桥梁等基础设施项目。CFG桩是其主要处理方法，它是在软土地基中打入的深层搅拌桩，通过水泥和级配碎石的混合，形成一个连续、均匀、强度较高的复合地基，以提高地基的承载能力和稳定性。

在路基CFG专项施工方案中，主要包括以下几个步骤：

1. 地质调查：了解地基的土质、地下水位、承载力等信息，为施工提供依据。 2. 设计与规划：根据地质条件和项目需求，设计CFG桩的深度、直径、水泥浆和级配碎石的配比等参数。 3. 施工准备：设置桩位，进行桩机就位，准备水泥和级配碎石等材料。 4. 桩的成孔与灌浆：使用钻机成孔，然后灌入水泥浆和级配碎石，形成复合地基。 5. 压实与检测：桩成后进行压实处理，检查桩体的完整性、承载力等参数，确保施工质量。

此施工方案通常适用于软土地基，如淤泥、泥炭、湿陷性黄土等地质条件，有效地解决了地基稳定性差的问题，提高了路基的稳定性，缩短了施工周期，降低了工程成本。

路基CFG专项施工方案部分内容预览：

1)采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。

2)为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离

混凝土输送管道采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。

3)严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响。

1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天《建筑物电气装置 第7-712部分：特殊装置或场所的要求 GB/T 16895.32-2008》，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃。

2)夏（热）期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。

3)桩帽钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇注混凝土前，采用冷水淋洒钢模板外侧以降低模板温度。

4)浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施。

5)在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。

1)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于14天，并做好养护过程的记录。

2)养护期间对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制一般混凝土芯部最高温度不超过65℃，通过对混凝土的温度监控，掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差小于20℃及降温速率采用V≤1～1.5℃/d。

3)混凝土强度满足要求后可拆除模板。拆模前进行温度测量。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏（热）期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。

4)为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。

5)延缓温差梯度与降温梯度的措施

桩帽采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保温措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前14天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。

6)在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进行测量，每日检查至少４次，并做好测温记录。

(1)混凝土拌合站和混凝土灌注地点必须配备测温仪，及时监测混凝土的温度变化，并做好记录。

(2)在施工环境温度超过30℃、采取降温措施进行混凝土灌注时，每车混凝土均必须进行入模温度测试，确保施工质量。在施工环境温度低于30℃进行砼灌注施工时也必须进行首盘砼测试并每小时测温一次。当不满足入模温度时，混凝土拌合物必须废弃，不得强行灌注。

(3)采取积极措施降低原材料进入搅拌机时的温度；

(4)严格控制砼入模温度、模板温度，加强施工过程中的温度监测，对温度变化作好详细记录，发现问题及时采取有效措施，确保施工质量；

(1)混凝土的出机温度T0

、――分别为砂．石的含水量，以％计；

、、、－－分别为每方混凝土中砂、石、水泥和水的重量（粉煤灰计入水泥中）；

、、、――分别分砂、石、水泥和水的温度。

(2)混凝土的浇筑温度Tp

Ta――混凝土运输和浇筑时的气温；

θ１、θ２、θ３、θn――系数，其数值如下：

1）混凝土装、卸和转运，每次θ＝0.032；

2）混凝土运输时θ＝Aτ,τ为运输时间以分钟计，A参照下表；

3）浇筑过程中θ＝0.003τ,τ为浇捣时间以分钟计。

（3）混凝土水化热绝热温升(实际表面是散热的,计算偏安全)

（4）混凝土的最大综合温差ΔT

(1)加强施工中的温度观测，重视温度管理，控制实际温度差小于容许值。及时准确地进行各种温度观测。对环境温度、混凝土出罐及入模温度，每小时测试1次，并作好检查记录。

(2)混凝土试件除应留标准养护试件外，制作一定数量的同条件养护试件，检查混凝土的强度，以指导施工。

(3)混凝土浇筑时，控制混凝土分层浇筑的分层厚度和覆盖时间。

(4)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，在混凝土浇筑后的1～7天，确保混凝土处于充分湿润状态，浇筑后14天内确保混凝土保持湿润状态。

（1）施工图现场核查和施工技术交底制度

人员进场后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步进行现场核查，尤其对线路的地址情况进行详细调查和补勘，确保不因地址资料不准而造成对质量的影响。

根据建设单位审批通过的施工方案编制CFG桩工序技术交底，同时对管理人员，施工人员进行设计意图交底，施工方案交底，施工工艺交底，质量标准交底，安全标准交底，创优措施交底。

（2）材料、设备、配件进场检验和质量自检制度

①严把原材料进场质量关。实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻（厂）监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地；对各种机械、设备按采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。

②加强质量过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)，真实填写检查记录，及时报验，上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠

的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先由班、分部、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起进行复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发检验批相关资料。

（3）加强工艺、质量控制方案审查和试验制度

各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规范、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行评定验收，上道工序不合格，不准进入下道工序。保证工程一次达标。

（4）质量责任追究、质量事故报告制度

质量事故申报制度，质量事故处理严格按照铁道部及建设单位的有关规定执行。

9.3质量保证控制措施

9.4隐藏工程质量保证措施

CFG 桩在施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质资料，清楚了解并掌握地质的情况，防止因此可能发生的安全事故。机械司机应严格遵守操作规程，每班检查机械状况，做好保养填写机械运转记录，严防机械事故的发生。

严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到“一机一闸一漏一箱”、“三相五线制”、“三级配电两级保护”的安全要求，防止用电安全事故的发生。

控制现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。

对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。

所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。

(1) 平台填筑标高应比设计桩顶高出50cm为宜桥梁施工方案及施工方法，若太高则施工桩顶标高位置深埋于平台土体中，难以控制，且开挖桩头土时过深，极易扰动、破坏桩头造成断桩；若太低则桩头砼浮浆较多，不能控制桩头质量。

(2) 施工桩顶高程应控制在高于设计桩顶标高30cm处。将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，绘制出各区域的桩位布置图，定机定人进行管理。

(3) 布桩时，CFG桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工。

(4) 对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查，防止操作人员弄虚做假、骗取米数。使用反差大的反光贴条每隔0.5m 进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。

(5) 因CFG 桩分布密集，数量较多，为防止漏钻或多钻，每施工完一根桩后，现场值班人员一定要在桩位图上涂黑作以标识，值班人员交接时要交待清楚。

(6) 指派责任心强、懂技术并经严格考核合格的员工对劳务队伍施工的CFG 桩进行现场监控和记录。防止作业队伍偷工减料、暗中做手脚的现象发生。

(7) 现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球目测导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于1%，确保桩体的正常受力。

(8) 长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。

预制构件吊装施工方案　某工程大跨度厂房(9) 判断钻头是否到了持力层一般有三种方法：