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地铁车站设备用房砌体施工方案简介：

地铁车站设备用房砌体施工方案是地铁车站建设中的一项重要环节，主要用于构建车站内的各种设备用房，如变电所、通风空调机房、通信设备机房、信号设备房等。以下是其基本施工步骤和要点的简介：

1. 准备工作：首先，需要根据设计图纸进行详细的测量和放线，确定设备用房的具体位置和尺寸。然后，准备好所需的建筑材料，如砖、砂浆、混凝土等，并确保其质量符合规范要求。

2. 地基处理：对设备用房的基础进行处理，确保其坚实稳固，可以承受设备的荷载。可能需要进行地基加固或者防水处理。

3. 砌体施工：按照设计图纸，从基础开始逐层砌筑，通常使用砌体砖或混凝土砌块进行。施工时应保证灰缝饱满、垂直、平整，避免空鼓和裂缝。

4. 隔墙施工：根据需要，可能需要设置一些隔墙，可以使用轻质隔墙材料或砖混结构进行。

5. 门窗安装：在砌体完成后，安装门窗，注意门窗的尺寸和位置要准确，以防影响设备的安装。

6. 防水处理：设备用房内部可能需要做防水处理，如涂抹防水涂料或铺设防水层，以防水渗漏。

7. 质量检查：在每个施工阶段完成后，都要进行质量检查，确保砌体结构的稳定性、密实度和防水效果。

8. 保温隔热：根据需要，设备用房可能还需要进行保温隔热处理，以保证设备的正常运行。

以上是一个基本的地铁车站设备用房砌体施工方案简介，具体的施工方案可能因项目需求、地质条件和设计要求等因素有所不同，需要结合实际情况进行详细设计和施工。

地铁车站设备用房砌体施工方案部分内容预览：

3.6.1.1 技术准备

（1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。

（2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。

（3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。

DB36／T 743.2-2021 高速公路机电系统维护技术规范 第2部分：监控系统.pdf3.6.1.2 材料要求

（1）加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种：

长度（mm）：600；高度（mm）：200、250、300；宽度（mm）：100、50、200、250。

（2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3 三个级别。

（5）检验产品的性能、强度、于密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB 11969～GB 11973

3.6.1.3 主要机具准备

（1）机械：塔式起重机、扬机、提升架、搅拌机、电动切割机。

（2）工具：夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。

3.6.1.4 作业条件

（1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施

工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。

（2）砌筑前，必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续。

（3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，

应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。

（4）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验

收合格允许使用，环境保护有措施。

3.6.1.5 施工组织及人员准备

（1）必须有一名综合工长负责现场全面施工管理。

（2）砌体技术工人应由20％高级技工、50％中级技工和30％一般技工组合成砌体作业队伍。

3.6.2 质量安全与环境保护控制要点

3.6.2.1 材料的关键要求

（1）加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。

（2）水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合

建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1％。

3.6.2.2 技术的关键要求

（1）严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。

（2）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫、集中装车或装袋运输，禁止从楼上

3.6.2.3 质量关键要求

（1）砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留搓处沿墙高每隔

600mm，每120mm 厚墙放一根φ6 筋，其埋设长度以留搓处算起，每边不小于500mm，末

（2）加气混凝土砌块砌筑时，不应与其它块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1

／3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2 皮砌块高度。

（3）加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于

3.6.2.4 职业健康安全关键要求

（1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安

全第一”的施工安全意识。

（2）砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空作业应系好安全带。

3.6.2.5 环境关键要求

（1）施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。

（2）施工过程中应采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施。

（3）在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染。

（4）施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。

3.6.3.1 工艺流程

3.6.3.2 操作工艺

（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。

（2）砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。

（4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列

图，经审核无误后，按图进行排列。

（6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌

块应占总量的80％以上。

（7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。

（8）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非

整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。

（9）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，

垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm 的垂直灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。

（10）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。

（11）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、

灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

（12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，

先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

（13）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，

缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

（14）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾

缝），深度一般为3～5mm。

3.6.4.1 一般规定

（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。

（2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆

放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。

（3）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d 浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。

（4）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心

砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

3.6.4.2 主控项目

（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）砌块的抗冻性能，强度等级损失＜20％，表观密度损失≤5％。

（3）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。

3.6.4.3 一般项目

（1）加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑。

检查数量：每步架子不少于3 处，且每处不应少于3 块。

（4）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，

埋置长度应符合设计要求NB／T 20450.5-2017标准下载，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。

抽查数量：在检验批中抽查20％，且不应少于3 处。

检验方法：观察和用尺量检查。

（5）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度

不应小于砌块长度的1／3，竖向通缝不应大于2 皮T／CBMF 61-2019 混凝土外加剂行业清洁生产 评价指标体系(完整清晰正版).pdf，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向

灰缝宽度宜分别为15mm 和20mm。