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金龙花园施工方案简介：
金龙花园施工方案部分内容预览：
全套聚氨酯喷涂设备和常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、墨斗、线坠、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、手锯、靠尺、塞尺、探针、冲击钻、喷涂机、螺丝刀、钢尺等
我公司本着以保证质量的前提下加快施工进度，充分依靠和运用公司多年来在住宅楼和多层建筑施工中积累的成功经验，针对本工程特点，选择优化合理的施工方案及施工流水搭接。
外墙保温层为外墙保温工程的施工关键，它的质量直接关系到建筑节能效果，因为施工技术采取的是喷涂施工方法CJ∕T 257-2007 铝合金及不锈钢闸门，因此对施工机械、操作人员、施工环境、施工材料、施工方法等都需要做严格的要求。
2.1.1 基墙平整度、垂直度和干燥度符合现行国标验收要求。
2.1.2 门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。采取包裹的方式对已安装的门框进行处理，防止门窗框被破坏。
2.1.3 保温施工脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
2.1.4硬泡聚氨酯施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度不宜大于85％，风力宜小于3级。不宜在3级及3级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨天、雪天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.2.1本工程聚氨酯硬泡外墙外保温系统基本构造如图2.2.1.1所示。
图2.2.1.1 聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温涂料系统基本构造示意图
图2.3.1.2 聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温面砖系统基本构造示意图
2.3.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应符合设计要求和合同约定。
2.3.2聚氨酯硬泡保温材料及其他配套材料应符合建筑构造设计的规定，并应符合国家现行的相关产品技术标准。
2.3.3聚氨酯硬泡外墙外保温工程，必须具有良好保温隔热性及安全性。
2.3.4穿透外墙、阳台的孔洞等处应做好保温节点处理，同时做好密封防水处理。
2.3.5 基层清理及找平施工技术措施
2.3.6墙面应清理干净，清洗油渍、施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用1：3水泥砂浆修补整齐、清扫浮灰等。不平整处用水泥砂浆找平，落地灰应及时清除。
2.3.7基层墙体验收标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(6850204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的要求。
2.3.8墙面上的设备、管线等固定支架应在硬泡聚氨酯防水保温材料施工前安装就位，避免破坏保温层，如果确实不能提前安装，应该按照设计要求进行严格的施工。墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并应考虑支架长度增加保温层的厚度。
2.3.9建筑物基层找平砂浆混料应计量准确，找平层表面进行扫毛处理。
硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专用进口设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸收性的泡沫体，故防水性能也同样优良。硬泡聚氨酯在整个系统中是至关重要的，其性能指标应符合表2.4.1要求。
表2.4.1 聚氨酯保温发泡材料性能指标
2.4.2耐碱玻纤网格布性能指标应符合表2.4.2的规定。
表2.4.2 耐碱玻纤网格布性能指标
2.4.3 抹面胶浆
聚合物抹面胶浆保护层物理性能应符合表2.4.3的要求。
表 2.4.3聚合物抹面胶浆保护层技术指标
锚固栓物理性能应符合表2.4.4的要求。
表 2.4.4锚固栓技术指标
界面剂物理性能应符合表2.4.5的要求
表2.4.5 界面剂技术指标
2.4.6聚苯颗粒性能指标应符合表2.4.6的规定。
表 2.3.8 聚苯颗粒性能指标
2.4.7 由保温胶粉料与聚苯颗粒组成。两种材料分袋包装（聚苯颗粒体积不小于80％），使用时按比例加水拌制而成。性能指标应符合表2.4.7的规定。
表2.4.7 胶粉聚苯颗粒性能指标
2.5 施工材料的配置
2.5.1硬泡聚氨酯的配制：
硬泡聚氨酯甲料：硬泡聚氨酯乙料按l：1体积比采用高压无气喷涂设备在>l0MPa压力条件下均匀混合喷出。
2.5.2聚合物抗裂罩面砂浆的配制
将一袋抗裂抹面胶浆倒入计量好的清洁的水中，电动搅拌至均匀无结块，使浆料静置3～5分钟，再搅拌一次，浆料即可使用。不允许添加水泥、砂、外加剂等其他材料，所加水应为无污染的水源。配置好的砂浆应在4h内用完。
1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：3水泥砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。
2、阴阳角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加水平控制线，然后开启聚氨酯喷涂机将瑞易通硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上；当厚度达到约1.0cm厚时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆或聚苯板指示块，每m2密度宜控制在4—5处。然后继续喷涂硬泡聚氨酯，至标杆顶或指示块被发泡材料覆盖为止。施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在l.5cm之内。
3、当日的施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕，养护24小时以上。喷涂硬泡聚氨酯应注意窗、门等构件的保护，若不慎将硬质聚氨酯喷涂在窗、门等构件上应及时清理。
4、瑞易通硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯、电动磨削器等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。瑞易通硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面剂处理，界面胶浆可用滚子或刷子或喷涂机均匀地涂于硬泡聚氨酯保温层上。
5、吊找平层垂直控制线、窗套线，按设计厚度用聚苯板块或胶粉聚苯颗粒浆料作标准厚度贴饼、冲筋。
6、胶粉聚苯颗粒找平及补充保温层。
（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平应分两遍施工，每遍间隔在24小时以上。
（2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度不宜超过10mm,以免产生空鼓。
（3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用杠尺搓平，用抹子局部修补平整，30min后用抹子在赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
（4）每一遍施工厚度不宜超过2CM，局部不平整处宜先用胶粉聚苯颗粒找平后方可大面积施工。
（5）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3～5d）后方可进行抗裂层施工。
7、抗裂聚合物砂浆保护层
①耐碱玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3～4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在找平浆料表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。在抹面胶浆达到表干后再次使用抹面胶浆抹面，厚度1～2mm，应做到表面平整、无褶皱、抹痕，抹面后网格布以似露非露为宜。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
②首层应铺贴双层网格布，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于100mm。门窗洞口四角应增加200mm×300mm的附加网格布，铺贴方向45º。
③在需要安装锚固栓的地方随即进行锚固件锚固作业，使用电锤（或冲击钻）打孔，锚固深度不得小于2.5CM，安装锚固栓后立即用聚合物抗裂砂浆对锚固件表面进行修补使其与其他面接平，抗裂砂浆面层应平整。
④抗裂抹面砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。
8、面层饰面层应在抗裂防护层干燥后施工。
9、喷涂硬泡聚氨酯之前，要求安装墙面落水管的单位，先行安装用与固定落水管的螺栓，螺栓的长度应增加保温层厚度，且于塑料纸封闭保护，如喷涂后施工，应在保护层达到强度后方可进行，安装锚固螺栓后使用密封胶对螺栓与墙面之间的缝隙进行填充密闭处理。
（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。
（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。不符合质量要求的不能进入下道工序施工。
（6）精确计量，确保喷涂机器的正常使用，每次大面必要的积喷涂之前通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。
（7）抗裂胶浆抹面层施工完毕后应洒水养护一周，饰面层应在抗裂保护层干燥后施工。
非上人屋面 上人屋面
1、建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找平层。找平层应坚实、平整、干燥DB41／T 1315-2016标准下载，表面不应有浮灰和油污。找平层应设分格缝，缝间(或分缝处)嵌填密封材料。
2、平屋面的排水坡度不应小于2％，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1％。
3、屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为80～100mm。
4、屋面上的设备、管线等应在硬泡聚氨酯防水保温层喷涂施工前安装就位，避免防水保温层损坏。
5、硬泡聚氨酯防水保温层施工完成后，在其表面应设抗裂保护层。
6、施工现场的大气温度宜为10～35℃DL／T 2015-2019 电力信息化软件工程度量规范，空气相对湿度宜小于85％。风速不宜大于三级(5m／s)，当风速大于三级时应采取挡风措施。
基层找坡为轻集料找坡，屋面保护层分为上人屋面和非上人屋面。