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某电视中心钢结构施工方案简介：

电视中心的钢结构施工方案通常会包括以下几个步骤和要点：

1. 项目规划: 首先，需要对整个电视中心的结构进行详细的规划，包括建筑物的形状、尺寸、层数以及钢结构的分布和承载能力。这涉及到结构工程师的计算和设计。

2. 材料选择: 选用高强度、耐腐蚀的钢材，如Q345、Q460等，以确保结构的稳定性和安全性。同时，也会考虑钢材的加工和安装性能。

3. 构件制作: 钢结构主要由各种型钢（如H型钢、工字钢、槽钢等）和钢板焊接而成。根据设计图纸，进行精确切割、拼装和焊接，确保构件的精度。

4. 预安装: 在地面或外挂平台上进行预安装，通过吊装、组装，形成初步的钢结构框架，这一步需要精确测量和严格控制安装角度和位置。

5. 现场安装: 将预安装的钢结构框架吊装到电视中心的相应位置，然后进行连接和固定。这需要专业的吊装设备和经验丰富的施工队伍。

6. 涂装防腐: 为了防止钢结构的锈蚀，会进行专业的涂装防腐处理，以延长其使用寿命。

7. 质量检测: 安装完成后，进行严格的质量检查和验收，确保结构的安全性能。

8. 调试与验收: 最后，对电视中心的电气、设备等进行调试，完成后进行相关部门的验收，确保电视中心的正常运营。

以上只是一个大致的流程，具体施工方案会因电视中心的规模、设计复杂度等因素而有所不同。

某电视中心钢结构施工方案部分内容预览：

脚手架管自重：(8.5×30×5+6.65×30×5)×4.2/1000≈9.5t

单根钢管受压：N=86.5×1000×10/（30×4）=7210牛顿

《建筑电气照明装置施工与验收规范 GB50617-2010》λ=μl/i=500/15.8=32<[λ]=150

（钢管φ48×3.5截面特性：I=12.19cm4，A= 4.89cm2，i=1.58cm）

由λ查表得ψ=0.959，

则N/ψA=7210/(0.959×4.89×100)=15.4N/mm2

2、观众厅屋顶桁架的胎架的计算:

验算钢管的稳定性，该结构体系简化成两端铰接的细长轴心受压杆件，长1m，取受力最大的一个胎架进行计算：

脚手架管自重：22.4×30×6.2×4.2/1000≈17t

单根钢管受压：N=54×1000×10/（30×2）=9000牛顿

λ=μl/i=1000/15.8=63<[λ]=150

（钢管φ48×3.5截面特性：I=12.19cm4，A= 4.89cm2，i=1.58cm）

由λ查表得ψ=0.871，

则N/ψA=9000/(0.871×4.89×100)=21.1N/mm2

2区和4区脚手架立面示意图：

1.3.2 1区脚手架的搭设

脚手架立杆、横杆搭设间距均为1.5m。

1区脚手架立面示意图：

1.3.3 3区脚手架的搭设

随着土建的施工进度分层搭设脚手架。

3区脚手架立面示意图如右图所示：

1.4生活服务中心钢结构吊装方案

土建结构施工完后，依次进行8层钢柱、弧形屋顶及楼梯的吊装。

本工程钢柱分布为：生活服务中心钢柱44根，钢柱型号为HK300b，最重钢柱重量为0.78吨，均在现场布置的塔吊的起重能力范围内。

基础施工：先对基础进行找平，并将钢柱基础清理干净，然后在螺栓周围根据设计或规范要求使用垫铁组调整钢柱标高。

钢柱吊装前，首先对钢柱的基脚尺寸进行复核，根据地脚螺栓埋设情况对基脚螺栓洞的尺寸进行修复，为便于吊装钢丝绳的解钩和钢梁安装时人员上下施工的便利及施工安全，钢柱吊装前还需在钢柱上绑好爬梯并焊接好安全环。

钢柱吊点设置在钢柱的上部,利用四个临时连接耳板作为吊点。钢柱的吊装采用专用吊具，以旋转法一次起吊，起吊时注意避免拖拉和斜扯，每根钢柱吊装完成后，用缆风绳将其拉住，然后对其进行校正，并及时将缆风绳收紧。

钢柱就位后，测量与校正同时穿插进行，钢柱安装测量校正完成后，柱脚外双螺帽拧紧，垫铁用电焊点焊固定，倒链分两个点固定，要使用牢固的锚固点，并将倒链的链条用铁丝扎牢，设置明显标志防止他人触动。

考虑到结构吊装安全，钢柱吊装从中间开始吊装，同时安装钢梁形成一个稳定的结构单元后逐渐向两边扩展，具体顺序如下图：

1.4.3.钢梁、斜撑件等的吊装

同平面同一区域钢构件的吊装，随着钢柱吊装顺序采用由里向外、对称吊装的方法进行。

立面上钢构件吊装，采用由下至上顺序安装的方法进行。

同一平面的构件吊装顺序依次为：主梁、次梁、隅撑。

钢梁吊装时为保证吊装安全及提高吊装速度，在设计同意的前提下制作厂制作钢梁时预留吊装孔，其开孔尺寸如下图：

单根钢梁重量不大，满足一机多吊的要求时，可通过吊装孔多件串吊，如图：

1.4.4钢楼梯的安装

钢楼梯采用塔吊进行吊装，围绕钢楼梯的四周搭设双排脚手架作为操作架。

本工程占地面积大，结构形式复杂，构件分布也极不规则，与通常横平竖直布置的建筑结构有很大不同。大量的不规则形状给测量定位带来了一定的难度，尤其是弧形钢梁、阶梯钢梁等的定位是测量工作的重点环节。为此，本工程将利用先进的全站仪、激光铅直仪等高精度仪器，结合现场的复杂情况充分发挥不同仪器的优点，区别不同的部位、不同的构造形式，实行不同的高精度控制方法。

2.1测量控制的基本内容

本工程钢结构安装测量工作的主要内容包括：

⑴ 验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点，并作好书面交接记录。

⑵ 基础埋件的放线就位及标高。

⑶ 设置好垫板组，控制好构件安装的标高和轴线。

⑸ 平面控制网的测放。

⑻ 弧形钢梁和阶梯钢梁的安装校正

⑼ 钢桁架的地面组对和高空就位校正。

⑽ 钢桁架的下挠度变形观测。

2.2测量控制的基本构思

⑴钢柱：采取用经纬仪校正垂直度和用全站仪复核轴线偏差相结合的双轨控制方法。

⑵ 钢桁架直线度：直接用全站仪跟踪校正。

⑶ 钢桁架垂直度：全站仪跟踪测量校正。

⑷ 钢桁架地面组对：经纬仪和水平仪。

⑸ 钢桁架下挠度变形观测：水准仪结合大盘尺通过观测钢桁架重心处加载前后标高变化而得出下挠值，为类似钢结构设计提供依据。

⑹ 高程引测：悬挂大盘尺；

⑺ 平面控制网的测放：根据现场通视条件，先测设主轴线控制网，然后在此基础上加密各建筑轴线。

⑻ 平面控制网的垂直引测：激光铅直仪垂直引测已测设好的主轴线点。

2.3测量控制的准备工作

2.3.1.测量仪器具的准备

1）使用仪器详见第二章有关内容。

2）仪器的检校：所有进入施工现场的测量仪器均要进行计量检定，不得使用未经检定或已超过检定周期的测量仪器，每月对仪器进行一次自检,确保其始终处于受控状态。

水准管轴（LL）垂直竖轴（VV）的检校，校正到误差小于1/4

视准轴（CC）垂直于横轴（HH）的误差要求小于2″。

钢结构施工测量中，要特别注意横轴（HH）垂直于竖轴（VV）的检校，以保证竖向投测的精度。

水准管轴（LL）平行于视准轴（CC）的检校，校正到误差小于10″。

本工程使用自动安平水准仪，还应对其视准轴（CC）检校。

C 钢尺使用注意事项：我部现场测量使用的50m标准钢尺在使用之前应和加工厂提供的经过检定的50m钢尺进行现场检校，以确保计量检测工具与制作厂家匹配统一，并且在使用时要考虑修正数值：

标准拉力：本工程测量采用5kg拉力。

钢尺的精度修正值=W2L3/24T2

标准读数=实际读数+温度修正值+钢尺修正值

2.3.2.测量人员准备

1）施工测量组：负责钢结构安装过程的测量工作。本工程的测量小组由4名测量人员组成，该小组的每位成员在施工前必须接受培训。

2）复测组：负责本单位测量工作的复测检验，组织协调监理及相关管理部门的复测检验工作，由项目部的4名专业测量人员组成。

3）所有测量人员均持有相应的资质或测量工作上岗证。

根据现场的测量放线条件及现有的测量设备确定切实易操作的测量控制手段，并进行相应的内业计算，以确保测量控制手段的贯彻实施。

熟悉图纸，学习施工规范。

2.4.1.主轴线的测放

检查总包提供的主轴线控制网，检查无误后根据主轴线控制网进行整体控制。

2.4.2.平面控制网的测放

根据测放出的主轴线点，结合现场的实际情况，测放平面控制网来完成对整个钢结构工程的安装与校正。

采用“内控法”，当±0.000m层结构楼面砼浇筑并达到一定强度后即可开始进行控制轴线的测放。

2.4.3.平面控制网的垂直引测

分别架设激光铅直仪于首层油漆标示的主轴线控制点上，将主轴线点逐一垂直引测至同一目标高度，以便上一层的建筑轴线测放。

2.4.4.标高控制网的测放

当0.000m砼结构施工完毕后应进行±0.000层标高基准点的测放。方法是根据本工程原始标高控制点在四个角柱外侧+1.000m处建立一个闭合回路并与第一次的闭合回路再次闭合，作为地上部份钢结构的测控水准基点组。

2.4.5.钢柱的安装校正

钢柱吊装临时固定后，钢柱校正即可进行，钢柱的校正内容包括“安装前的准备工作、柱底就位、柱底标高校正、柱身垂直度校正”等。

⑴钢柱吊装测控程序：(见下图)

⑵钢柱安装前的准备工作

根据所测放的轴线校正预埋件偏差过大的螺栓，以利于钢柱安装后的柱底就位。

在钢柱底板边缘划出钢柱的中心线，为钢柱安装就位做准备。

清除预埋件上的丝口保护套、螺丝上的砼和钢锈并用水平仪从高程点引测标高Q／GDW 11546-2016 统一潮流控制器工程可行性研究内容深度规定.pdf，根据所测垫块所在位置砼面与钢柱柱底标高的偏差值，用不同厚度的垫铁找平。

柱底就位应尽可能在钢柱安装时一步到位，少量的校正可用千斤顶和撬棍校正。柱底就位后轴线偏差应不大于3mm。

吊装就位后，观测由制作厂画定在柱底板之上1.2米处的标高线，如标高超差，则增加或减薄垫铁厚度来调整钢柱的标高。

钢柱柱底就位和柱底标高校正完成后，即可用经纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用经纬仪照准钢柱柱顶处侧面中心点，然后比较该中心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面中心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差≤±10mm，由于钢柱高度一般都在10m左右，故钢柱垂直度经校正后偏差值δ应不大于10mm。当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。

钢柱柱身垂直度校正如下示意图

⑷当一片区的钢柱、梁和斜撑安装完毕后，对这一片区钢柱需要进整体行测量校正；对于局部尺寸偏差，用千斤顶或倒链顶紧合拢或松开来调校；对于整体偏差，可用钢丝缆风绳调校。校正后，紧固高强螺栓。

⑸当高强螺栓紧固（初拧）完成后，对这一片区的钢柱再次进行一整体观测，并做好记录，根据记录的偏差值大小及偏差方向，决定对焊前偏差是否还需要进行局部尺寸调整以及确定焊接顺序、焊接方向焊接收缩的倾斜预留量，然后交付焊接班组进行施焊。

⑹当焊接完成后，对该片区的钢柱、钢梁再次复测，并做好记录DB34∕T 5033-2015 装配整体式建筑预制混凝土构件制作与验收规程，作为资料和上一节钢柱吊装校正和焊接的依据。