标准规范下载简介
T／GDWCA 0004-2018 热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆.pdf简介：
T/GDWCA 0004-2018 是中国电力行业标准中的一项，具体名称为《电力电缆用热塑性绝缘热塑性护套挤包工艺技术规范》，它主要规范了电力电缆生产中使用热塑性绝缘材料和热塑性护套进行挤包工艺的技术要求。这种电缆通常具有良好的电气性能，耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损，且安装方便，维护简单，适用于各种电力传输和配电系统。
热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆，简称热塑性电缆，其绝缘层和护套都是通过加热熔融后在电缆芯线周围挤包而成，这种工艺使得电缆具有良好的机械性能和耐候性。这种电缆广泛应用于电力、通信、工业控制等领域，适用于户外和室内环境，尤其适合于对电缆绝缘性能和防护性能有较高要求的场合。
总的来说，T/GDWCA 0004-2018 是为了保证电力电缆的生产和使用质量，提供了一套完整的工艺技术标准。
T／GDWCA 0004-2018 热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆.pdf部分内容预览：
4产品型号、产品名称及产品表示方法
产品型号采用“类别代号一额定温度导体材料代号绝缘材料代号护套材料代号”表示。类别代号的 规定见表1，导体材料代号的规定见表2。绝缘材料代号和护套材料代号的规定见表3。 绝缘材料的额定温度应与电缆的额定温度相同。
表3绝缘材料和护套材料代号
D.1 所用型号电缆的长期使用工作温度应不超过产品的额定温度。 5.2 产品的额定电压为产品规格上的规定值JG∕T 361-2012 中央空调在线物理清洗设备，
除非特别规定，导体应由不镀金属或镀金属的退火圆铜线或铜合金线组成，可以是实心导体，也可 以是绞合导体
6.1.2.1当接触铜导体的绝缘经测试腐蚀未经保护的铜，且未使用保护性的隔离层时，实心导体和绞 合导体的每根单线应覆盖合适的金属或合金镀层。 6.1.2.2绞合导体上的镀层仅为防止绝缘层粘附在铜导体上而不是防腐蚀所必需的情况下，允许仅在 最外层金属丝上涂覆镀层 6.1.2.3实心或绞合导体应符合表2的规定。
绝缘应紧密包在导体线芯上且应易剥离，而不损伤绝缘层体及镀层。绝缘材料应使用 料，其代号、额定温度见表3。
6.2.2老化前后的机械性能
绝缘在正常使用温度范围内，应有足够的机械强度和弹性。应符合表4～表14中对应绝缘的规定， 以保证正常工作。 试验条件：进行绝缘试样的拉伸试验时，除ETFE、FRPE、HDPE和SRPVC材料的拉伸速度为（50土 5)mm/min外，其余材料的拉伸速度为（250±50)mm/min。
表4聚氯乙烯绝缘混合物的机械性能
表5聚乙烯绝缘混合物的机械性能
表6聚四氟乙烯绝缘混合物的机械性能
表8聚全氟乙丙烯绝缘混合物的机械性能
表9可溶性聚四氟乙烯绝缘混合物的机械性能
表10热塑性弹性体绝缘混合物的机械性能
表11苯乙烯类热塑性弹性体绝缘的机械性能
表15非氟热塑性绝缘标称厚度
表16含氟热塑性绝缘标称厚度
护套应使用固体材料挤包在缆芯外面。不可层间分离且同一基材化合物（仅颜色不同）的护套可以 多颜色/多层同时挤包，每一单层厚度不作规定。护套下放置有撕裂线的产品，撕裂线应由不吸湿、不 吸油且有足够强度的非金属材料制成。护套材料应使用表3规定的材料，其代号、额定温度见表3。
6.3.2老化前后的机械性能
老护套在正常使用温度范围内，应有足够的机械强度和弹性。应符合表17～表22中对应材料护套！ 以保证正常工作。 试验条件：进行护套试样的拉伸试验时，除FRPE材料的拉伸速度为（50土5)mm/min外，其余材料 速度为（250±50）mm/min。
表17聚氯乙烯护套混合物的机械性能
表18阻燃聚乙烯护套混合物的机械性能
表19热塑性弹性体混合物护套的机械性能
表20苯乙烯类热塑性弹性体护套的机械性能
表21热塑性聚氨酯弹性体护套的机械性能
表22改性聚苯醚护套混合物机械性能
表23护套的标称厚度
标称截面积不大于0.40mm的电缆的线芯应进行导通测试，使用不超过36V的装置或仪表进行 体应不断芯。
2.1导体的尺寸用标称截面积表示，单位为mm”。实心导体的直流电阻应符合表24规定，束绞 的直流电阻应符合表25的规定。 2.2铜合金导体的直流电阻不大于同等截面无镀层铜导体电阻的1.25倍，
表24实心导体的直流电阻
表25束绞后导体的直流电阻
非氟热塑性绝缘室温绝缘电阻应符合表26规定，含氟热塑性绝缘室温绝缘电阻应符合表2
塑性绝缘室温绝缘电阻应符合表26规定，含氟热塑性绝缘室温绝缘电阻应符合表27的规定
GB 50325-2020 民用建筑工程室内环境污染控制标准表26非氟热塑性绝缘室温绝缘电阻
表26非氟热塑性绝缘室温绝缘电阻
表27含氟热塑性绝缘室温绝缘电阻
7.4水中工频电压试验
试样经水中工频电压试验JTG∕T 3610-2019 公路路基施工技术规范，5min内不被击穿。 试验方法：按GB/T3048.8的规定进行，试验电压见表28。
试样经室温工频电压试验，5min内不被击穿 试验方法如下：
试样经室温工频电压试验，5min内不被击穿。 试验方法如下： 对于每个需进行评价的电线样品，应取2个线芯试样做试验，每个试样长度应不小于1.5m。 其中1个试样在未老化状态下做试验，另1个试样应经过烘箱处理后做试验，烘箱处理时间和 烘箱温度应与绝缘烘箱老化的要求一致。烘箱处理以后，应将老化试样放在室温中自然冷却至 少16h，然后对未老化和老化的试样同时试验。