资源下载简介

焊接施工工艺简介：

焊接施工工艺是一种通过加热或加压或两者并用，将两个或多个材料的接头连接在一起，形成永久性连接的工艺。以下是焊接施工工艺的一些基本信息：

1. 焊接方法：常见的焊接方法有电弧焊（包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）、电阻焊（如点焊、缝焊、凸焊等）、激光焊、等离子弧焊、电子束焊、钎焊（如银焊、铜焊等）等。

2. 焊接流程：主要包括准备、预热（如需要）、焊接、冷却（包括去应力处理）、检验和清理等步骤。每一步都需要严格按照工艺参数进行操作。

3. 材料准备：根据焊接材料的性质选择合适的焊接材料和辅助材料，如焊条、焊丝、焊剂、保护气体等。

4. 焊接参数：包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度、冷却方式等，这些参数直接影响焊接质量。

5. 焊接质量控制：通过检验焊接接头的外观、尺寸、金相组织、力学性能等来保证焊接质量，常见的检验方法有射线检测、超声波检测、磁粉检测等。

焊接施工工艺的优缺点明显，优点是连接强度高、生产效率高，缺点是可能产生焊接缺陷，如气孔、裂纹、夹渣等，因此在施工过程中需要严格控制工艺参数，确保焊接质量。

焊接施工工艺部分内容预览：

（3）焊接接头、坡口尺寸、填充金属

手工电弧焊的坡口尺寸：

手工焊坡口型式和尺寸:

该工程的钢材为20#钢填充金属材料为E4303 电弧焊条，H08A 气焊丝，如有其他钢号时再定。

焊机应有保持良好的工作状态济济陡降的外特性，适当的空载电压，可以灵活调节规范、良好的动特性。

配备电焊条、烘焙箱和恒温箱2 台(300℃)。

（5）焊接材料及电焊条烘焙，焊丝的管理

选用E4303 电焊条时，必须严格检验电焊条(焊丝)质量，检验质保书及电焊条(焊丝)的检验手续是否完善，如不符合手续的一律不得使用，如发现有霉锈等现象时也不得使用。 对电焊条(焊丝)应由专人管理、烘焙、发放并做各项的原始记录。

组对焊口时不得强制配管，点焊时焊点长度不得低于10mm，管口不得有错口现象，对局部的错口值不得超过壁厚的25%，焊后必须清理焊缝表面的焊渣、飞溅及认真检查焊缝的外观质量。

手工电弧焊的工艺参数:

手工焊大底电焊盖面的工艺参数:

手工氩弧焊打底电焊盖面的工艺参数:

1）每道焊缝须认真清理，焊缝表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；

2）焊缝咬边深度不得大于0.5mm《精神专科医院建设标准》（建标176-2016）.pdf，咬边连续长度不得超过焊缝全长的20%；

严格执行各项技术规范，认真填写各种焊接记录和资料，作为竣工资料归档。