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恒大御府二期钢筋工程施工方案（87P）.doc简介：

恒大御府二期钢筋工程施工方案（87P）.doc部分内容预览：

（5）接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。

（6）焊接后销冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

（7）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。

6.9.7.1保证项目：

DB37／T 1980-2011标准下载（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。

（2） 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察或尺量检查。

（3）对焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。

检验方法：检查焊接试件试验报告单。

6.9.7.2  基本项目：

钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

（1）接头部位不得有横向裂纹。

（2） 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。

6.9.7.3  允许偏差项目：

（1）接头处的弯折角不大于4度。

（2）接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

检验方法：目测或量测。

6.9.8  成品保护

焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

6.9.9 应注意的质量问题

（1） 在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应查找原因，及时消除。

（2）冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区(离焊缝中心约0.7倍钢筋直径)后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2015)的规定。

6.10 钢筋直螺纹连接

6.10.1 接头设置要求

⑴钢筋连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，连接区段的长度为依照设计说明或35d。

⑵同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

在受拉区不超过50%；

接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对直螺纹接头不超过50%；

不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。

⑶钢筋直螺纹接头连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。

6.10.2 钢筋直螺纹连接工艺要点

检查设备→钢筋下料→接头切割或打磨→接头试件检验→钢筋连接→质量检查

1）下料：钢筋下料长度应在准许的误差范围内，并加上钢筋切割或打磨（切割量20mm，打磨考虑5mm）后的缩短量，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。（建议使用砂轮切割机切割墩粗头）

a.标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度见下表（单位㎜）

b.加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0º度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

1）经自检合格的钢筋，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格应重新加工，经再次检验合格后方可使用；

2）已检验合格的，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用，雨天或较长时间堆放时应对丝头进行覆盖防锈。丝头使用中避免雨淋、玷污及机械损伤。

3）螺纹镦粗头用专用卡规及环规检验,连接套用专用塞规检验(见下图)

4）套筒检验，主要检查套筒的合格证，型号规格和数量是否符合要求，套筒两端用塑料密封塞扣紧，同时抽查套筒外观质量及外形尺寸。

1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

2）钢筋连接方法：大部分钢筋采用标准型连接，在施工缝、后浇带处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接。

3）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，将装好套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上并用扳手使两根钢筋在套筒中央顶紧，接头拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。

4）连接检查和试验：现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验。连接接头检验一般指接头试件单向拉伸强度试验，同批条件为：接头的材料、型式、等级、规格、施工条件相同。检验批的数量为500个接头，不足此数时也按一批考虑。

Ⅱ级接头只要试件抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能，接头的强度要求即为合格；即试件断于钢筋母材时，且满足条件ƒ°mst≥ƒstk ，试件合格。

钢筋绑扎前，项目责任工程师进行详细的技术交底，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。

防水保护层已施工完毕并满足上人条件。

轴线、墙线、柱线已弹好并经过预检验收。

8.2 钢筋的支撑方法

抗水板上下层钢筋之间采用直径14mm钢筋制作长马镫铁支撑，马镫制作应考虑板的保护层及钢筋直径（如下图1），间距1.5米，程梅花形布置。

地下室顶板采用直径为12mm钢筋制作长马镫，马镫制作应考虑板的保护层及钢筋直径（如下图），间距1.5米，程梅花形布置。

独立基础钢筋采用14mm钢筋制作几字形钢筋马镫，并在马镫上中间位置增加斜撑（如下图2），先将四个马镫均匀固定在基础四个角1/3边长处底部基础底筋上，然后将面筋纵横向的钢筋固定在马镫上，其他钢筋通过固定钢筋进行绑扎固定。

本项目筏板基础较深，筏板深度1.25~1.40米，有电梯井和集水井的位置深度分别为3.5米和4.7米，因此单独的马镫筋已经不能支撑钢筋的摆放和板扎，必须通过系统的钢筋支撑体系和绑扎来完成，具体支撑体系详见本方案第20章《筏板钢筋绑扎方案》。

清理弹线→绑电梯井及积水坑钢筋（墙柱钢筋）→摆放梁板钢筋垫块→绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→绑扎板筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序

（1）底板、反梁钢筋的绑扎顺序：下网为先铺短向，后铺长向；上网则刚好相反。

（2）基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、反梁位置控制线和后浇带的位置边线。

（3）分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板，防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。

（4）根据筏板截面尺寸搭设筏板钢筋绑扎钢管支撑架。

（5）底板下层钢筋边绑边派专人垫好垫块，垫块位置放在纵横钢筋相交点处，垫块间距1.5m，梅花型布置。

（6）底板下层钢筋绑扎完毕后摆放马凳铁，马凳铁应平行于下网上铁布置。用粉笔在马镫铁上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层钢筋，逐点绑扎牢固。

（7）底板交叉点钢筋均要绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋可用套扣方法绑扎，不得顺扣，箍筋弯钩叠合处，在梁中间应交叉绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度≥10d。

第9章 框架柱钢筋绑扎

（1）轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。

（2）混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋 →设置保护层垫块→验收

（1）清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。

（2）根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。

（3）连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头按50％错开不小于35d（d为柱主筋）。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。

（4）柱全部采用封闭箍筋。绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm起，按要求划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。

（5）柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。

（6）梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。

（7）检查柱子歪、扭位现象，调整合格后设置保护层垫块，柱主筋保护层20mm且不小于主筋直径。采用塑料垫圈卡在柱箍筋上，间距600mm。

（8）在绑扎量柱节点钢筋时应注意绑扎之前熟读图纸合理策划，节点核心区内箍筋量，不应小于柱端加密区的实际配箍量：中间跨的梁柱节点在绑扎柱子前一次绑扎到顶。边跨的柱子可以先排布周围梁的下部筋，在放置上部筋前套上核心区的并绑扎株洲市规划管理技术规定(2018年修订)（株洲市规划局2018年7月）.pdf，然后再绑扎周围的梁。施工时严格格按施工顺序施工，木工需等待核心区钢筋绑扎完成后请示施工员后才能封闭该区模板。

第10章 梁钢筋绑扎

画主次梁箍筋间距 → 放主梁、次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋 → 绑扎主梁箍筋 → 穿次梁上层钢筋 → 绑扎次梁钢筋 → 设置钢筋保护层垫块 → 验收交接

（1）在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。

（2）向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋，并将箍筋逐个按分档线分布开。

（3）绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mmTBT3243-2010 铁路真空卸污系统卸污单元技术条件，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d且不小于75mm。