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粉喷桩施工工艺(详细)简介：

粉喷桩施工工艺是一种在软土、黏土、砂土等地层中广泛应用的深层加固技术，主要适用于处理地基承载力不足、沉降过大等问题。以下是粉喷桩施工工艺的详细步骤：

1. 工程准备：首先，根据地质报告和设计要求，确定桩身直径、长度、喷粉材料和施工参数。选择合适的施工设备，如粉喷桩机，确保设备完好，操作人员熟悉操作。

2. 地面处理：清除施工区域的障碍物，平整地面，设置排水设施，以保证施工过程中地表的稳定。

3. 桩位定位：使用测量仪器确定桩位，确保桩的垂直度和间距准确。

4. 喷粉桩施工：粉喷桩机就位，通过特制的喷嘴将水泥、粉煤灰、石屑等材料混合后的浆液喷入土中，同时进行旋转搅拌，使浆液与土体充分混合，形成桩体。施工过程中应保持设备稳定，控制喷射压力和浆液流量，以保证桩体的质量。

5. 重复喷射：对于软土层，可能需要多次喷射，使桩体不断硬化。每次喷射后，要等待一定时间（如24小时）以确保浆液充分固化。

6. 桩体质量检查：施工完成后，对桩体进行强度、承载力等检测，确保满足设计要求。

7. 后期处理：桩体固化后，进行表面处理，如覆盖混凝土保护层，防止腐蚀。

8. 施工结束：清理施工现场，恢复原貌。

粉喷桩施工工艺具有施工速度快、成本较低、对周围环境影响小等优点，但需要根据具体地质条件和设计要求进行适当的调整。

粉喷桩施工工艺(详细)部分内容预览：

总工：

中铁大桥局集团叶信高速第十二合同段项目经理部

《粉喷桩试桩工艺》

叶信高速12合同段起始里程K152+700~K160+367，设计采用粉喷桩处理的不良地段计17处，粉喷桩总计146356延米威宁机场道路复建工程监理招标文件，桩长5.5m ~11.5m不等，设计桩径φ500mm。

本段粉喷桩为五一农场中桥桥头路堤部分，里程为K152+960~K153+013，K153+047～K153+100。本区段地表为素填土，多植物根系，下为亚砂土，分布厚度2.5米；砂砾层，中密，含少量卵石层，粒径3~5cm，分布深度8.6米；地下水埋深1.5m。

本标段粉喷桩设计桩长10cm，设计桩径φ500mm。使用P.o32.5水泥，设计掺入量50kg/m，设计标准强度大于2MPa。

粉喷桩分布于路基基底及两侧2m范围内，按边长为120cm的正三角布置，工程量如下表：

本段已于2003.9.18日进行了成桩工艺性试验，桩数5根，并于2003.10.8日进行了动测法及取芯检测，检验合格，结果见附表。

试桩使用设备及人员组织

每套钻机配备管理人员3人，质检人员2人，机组人员8人（班长1人、操机工1人、司泵工1人，机械工1人，电工1人，记录1人、普工2人）。

粉喷桩试桩施工工序如下：

室内水泥土配比试验→整平原地面→测量放线→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷粉、强制搅拌→复拌→提杆出孔→钻机移位。

①室内水泥加固土配比试验

为给制定满足设计要求的施工工艺提供可靠的强度数据及为现场施工进行材料检验，粉喷桩施工前必须做好水泥加固土室内试验。

现场提取各工点被加固土样及施工实际用的水泥，运至工地试验室，按拟订的配方拌合均匀，做成5×5×5cm的试件，养护后进行短龄期试验，满足要求后方可投入工程使用。

场地平整标高应比设计桩顶标高高出50cm，搅拌桩仍施工至地面。待开挖基坑时，将上部50cm的桩身质量较差的部分挖去。

场地平整后，测放出基础轮廓线及轴线。

施工前测放出粉喷桩布置范围轮廓线及线路中心线，通过尺量及拉线法定出各桩桩位中心，并用竹签等物标识。如施工中控制桩被破坏，必须重新测放。

由于五一农场中桥桥台桩基在本段粉喷桩布置范围内，放线时必须同时测放出桥台钻孔桩桩位，以避免影响后期钻孔桩施工。

钻机应座于牢靠并有排水措施的平台上，钻机对位中心偏差

≤50mm，并用水平尺或水准仪检校机座水平，考虑轨距大小，使钻机倾斜度≤1.5%。

预搅下沉必须保证达到设计深度，桩径及并搅拌切割均匀。

预搅下沉前，必须根据所钻桩底高程校准深度计并量测钻头直径以便掌握钻杆钻入深度，复搅深度，保证设计桩长。

为保证首次切割搅拌均匀，避免喷粉后出现块状夹泥，预搅下沉速度要慢，转速要高。钻进0.5m后启动空压机，喷入压缩空气，稳定转速同时记录每米进尺耗时及钻速。

喷粉采用反转提升。喷粉记录仪必须经试验室检校。

预搅达到设计深度后不得马上反转提升，必须在发出送灰信号、原位空钻30s，确认灰料已达到钻头时方可慢档反转提升边喷灰。反转提升速度严格按照设定要求进行。上提喷粉时钻机操作手及司泵工注意力必须高度集中，确保送灰量及其均匀性，以每10cm送灰量5kg为精度控制。

提升喷粉时如遇机械故障或其他原因造成管路堵塞，必须马上记录此刻钻深，并立即查找、疏通，堵塞排除后，必须复搅，复搅、复喷的重叠长度不得小于1.0m。

如发现喷粉量不足时，必须整桩复搅、复喷，复喷喷入量不得小于设计值。

喷粉提升至设计桩顶标高后，正向钻进进行整桩复拌。

复拌达到设计深度后，反转提升至地面并少量喷粉。

粉喷桩检查项目及施工允许偏差

成桩15天后，开挖出桩头并将桩头凿平，进行外观检查，同时，采用动测法对桩身平均强度及单桩极限承载力和容许承载力进行检测。成桩28天后，通过钻芯取样，换算出桩身90天的标准强度。

根据全标段工期目标，结合标段粉喷桩施工任务及机械分配，制定本区段的粉喷桩施工工期计划如下：

开工日期：2003年10月9日

竣工日期：2003年11月15日

进度计划：600延米/日·台

1、各级自检人员应由富有施工经验、具有专业的技术职

称、熟悉规范和图纸且工作作风优良的技术人员担任。自检人员应一直在工程现场用全部的时间专门进行质量管理。

2、自检人员职责和要求

1）、对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个施工过程中的材料、操作及工艺符合要求并获得监理人员的认可。

2）、对施工过程中出现的质量缺陷，经监理人员认可后及时采取措施予以消除；对工程质量事故或安全事故进行现场记录，并及时报告监理工程师。

3）、按规范规定的抽检频率、时间和方法，及时通知工地实验室进行取样和现场试验，并对保留在现场试样的养护与管理进行监督检查。

4）、及时检测各工程部位的位置、高程和几何尺寸，并提供资料以获得监理人员的认可。

5）、对每道工序完工后进行自检和测定，配合监理工程师检查验收。

6）、对工程质量进行数理统计和分析整理，建立质量档案系列，交工验收时提供详实的施工资料。

八、施工现场质量控制图

材料、设备检验

工序质量检验

JC∕T 169-1994 无碱玻璃纤维纱质量检验 分项工程质量检验

单位工程质量检验

施工现场 竣工工序控制点并实施

质量控制 管好人、机、料、法、环，严

格工艺纪律，提高操作水平

工序控制 开展质量管理小组活动JC／T810-2009 蛭石.pdf，自检、互检、

专检，三检制，质量统计奖罚兑现动态

九、附质量保证体系组织图