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XXX住宅小区施工组织设计简介：

"XXX住宅小区施工组织设计"是一个详细的计划，用于指导XXX住宅小区的建设和施工过程。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的总体背景、开发单位、地理位置、占地面积、建筑规模等基本信息。

2. 设计目标：明确施工目标，如工程的质量、进度、安全、环保等方面的要求。

3. 施工进度计划：详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

4. 施工组织：阐述施工队伍的组织结构，分工明确，包括项目经理、工程师、技术工人等的角色和职责。

5. 施工方案：针对小区的建筑结构、材料选择、施工工艺等提供详细的设计和实施方案。

6. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的配置计划，确保施工过程的顺利进行。

7. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全防护和环境保护措施，以确保施工过程中的公共安全和环境质量。

8. 质量控制：设定质量控制标准和方法，以保证住宅小区的建筑质量和居住环境。

9. 应急预案：对于可能遇到的突发情况，如天气变化、设备故障等，预先制定应对方案。

这个简介旨在确保施工过程的高效、有序进行，同时满足法律和行业的规定，以确保新住宅小区的顺利建设和交付。

XXX住宅小区施工组织设计部分内容预览：

5.9.3 模板施工：

1）模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。

2）夏季模板采用乳化油性脱模剂。脱模剂使用前必须经项目技术负责人认可。

3）墙体中门窗洞口的留设应方正，无扭曲变形，采用角钢夹具的做法形成门窗洞口模板（L75×50×6）。为保证窗下墙的混凝土质量，在一侧的模板上预留振捣洞，在木模底边木板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。

4）为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象城市儿童友好空间建设导则(试行)（*家发展改革委、住房和城乡建设部、***妇儿工委办公室2022年12月发布）.pdf，应根据门洞尺寸，在门洞四角加设足够的支撑。

5）楼梯踏步模板采用木模板，现场加工。

5.9.4 模板拆除：

严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于1.2 Mpa，即混凝土浇筑完毕12个小时左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%～100%（根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除）。

模板的拆除应符合下列规定：

1）侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。

2）底模：应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模：

5.9.5 模板质量验收标准:

（1.1）钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》的要求。

（1.2）竹胶板、木胶板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》的要求。

2）模板安装质量标准：

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。

5.10 混凝土工程：

本工程结构混凝土均采用商品混凝土。

5.10.1 混凝土原材料的基本要求：

优先选用P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。

细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。粗骨料选择0.5～2.5的级配机碎石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。混凝土均由预拌混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，重量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，我公司中心试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

5.10.2 混凝土的运输：

混凝土采用专用混凝土罐车运送，混凝土浇筑必须连续进行，浇筑时根据路途情况安排车辆。

现场水平、垂直采用混凝土泵输送混凝土，作业面采用布料杆输送混凝土。

布管时，将弯折处设于距地泵较近处，保持泵管的直线行进。

5.10.3 施工缝控制：

墙：各层水平施工缝留置在楼板的下底面处和上表面处，竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留置在纵横墙的交接处。

板：施工缝留置在跨度中间1/3范围内。

施工缝处浇筑混凝土的要求：已浇混凝土的强度必须达到1.2 N/mm2，并且必须将浮浆和松散的混凝土剔掉，露出石子。

5.10.4底板、墙板混凝土的浇筑：

在浇筑前要做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

浇筑时应注意的要点：

1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

2）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

3）混凝土浇筑温度不宜超过35℃，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。待1～2h后再进行抹压收光，以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土再进行第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更加密实，大大减少混凝土表面的裂缝产生，同时可提高混凝土的强度。

4）为尽可能防止扰民和保证混凝土的运输条件，浇筑时间应尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。

5.10.6 混凝土的养护：

采取自然养护，在浇捣后10－12小时及时养护，梁、板等平面部位用草包覆盖养护。保证砼具有足够的湿润状态不少于7天，冬季用草包覆盖保温。已浇筑的砼在强度达1.2MPａ以后，始准在其上往来行人和安装模板及支架。

1、标准试块放置标准养护室进行养护。

2、同条件试块拆模后放置在靠近相应结构或结构部位的同条件位置采取相养护，1、达到等效养护龄期600OC*D，2、天数不少于14天，不大于60天。

3、每层现浇结构留置拆模试块一组。

结构施工时，外架采用Ф48×3.5钢管扣件搭设双排脚手架，用密目安全网防护； 阳台处外架为局部挑架。

搭设前，应先把墙基土回好，回填土分层夯实，达到坚实平整，然后浇筑80MM厚素砼，宽度约1.6米，外侧浇筑约1M宽施工道路贯通，素砼硬地坪应当向外泛水，外侧做好排水沟，以保证排水畅通，立杆基础垂直稳定，在素砼地坪上弹线定位，定好基准立杆，确定好立杆位置，立杆垫板采用100*100*10的钢板，上面焊接比立杆大一号套管（高15CM ），将立杆插入，加强稳定性，立杆纵距不大于1.8M ，横距1.0m，以此类推。在转角处不要漏设立杆，底部要设置200mm高地杆，并加横杠。

底部立杆要采用不同长度钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架整体性。

脚手架搭设顺序为立杆——横楞——牵杠——剪刀撑——竹笆——护栏——安全网。

脚手架上应满铺竹笆，竹笆四角应用18号铁丝同牵杠扎牢。

从第二步起，应在外立杆里侧设600和1200MM 护栏杆，脚手架钢管内侧设置180MM高跺脚板（厚200mm）,脚手架总高度应超出施工层1000MM左右，外侧从第二步起全部张设安全网

脚手架每隔四步，从第二步起，应在里立杆与墙 面之间铺设统长的安全木板或隔离网作隔离，不留间隙，木板下适当加搁栅，以保证稳定性。

沿脚手架纵向两端和转角处，在脚手架处铡每隔9M内，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，与地面呈45度——60度角，剪刀撑应从大角起排，交点在立杆上，最下面的斜杆与立杆的连结点离地面不大于500MM，剪刀撑的搭设将根斜杆拉结在立杆止，另一根斜杆拉结在横楞上，用扣件扣牢，剪刀撑接长不准用插口式和对接扣件，应采用搭设的方法，搭设长度满足1000MM以上，并联用两只转向扣件锁紧。

钢管脚手四角应各打一组两根接地桩，接地体采用2.5M，直径20MM圆钢或角钢，相距2.5M，保证接地电阻不大于4欧姆，顶部装设避雷针，避雷针用直径12MM镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度1米，并将最上层所有横杆连通，不要断开，形成避雷网络。

脚手搭设登高扶梯，设置在脚手架外侧，并与脚手架连结，扶梯有防护栏和防滑措施。

脚手架每处端头用两 道护栏封掉，以防止工人踏空坠落。

严禁在脚手上拉缆和设起重把杆，不准在脚手上搁运料滑槽，搭设受料平台。

脚手架的杆件，竹笆、护栏、拉墙铅丝严禁随意拆除。

施工现场必须健全脚手架管理制度，梅雨季节、台风暴雨期间加强检查，发现隐患立即进行加固。

脚手架必须分段验收合格以后，方可使用，并挂牌。

5.13.1 严格审阅施工图纸，对结构关键部位进行验算，在预应力筋和非预应力筋铺放较密处要画大样图，发现问题及时与业主和设计协商解决。

5.13.2 质保体系：要求专业施工方必须进行自检、互检、交接检，并经总包方检查认可。

5.13.3 施工前要对千斤顶进行标定，每套千斤顶和油泵必须配套使用。施工中发现问题要及时对千斤顶重新进行标定。在施工现场，设专人对张拉设备进行维护。

5.13.4 张拉设备操作人员上岗前，要重新练习操作要领，牢记各张拉力值。施工中必须严格遵守操作规程，服从工程师的指挥。

5.13.5 进场的无粘结预应力筋、锚具必须有质保书，且应按照无粘结预应力设计施工规程的要求进行复验。当发现无粘结筋的外皮有部分损坏时，要用塑料胶布修补，不得使预应力筋外露。预应力筋不得有死弯。

5.13.6 各工种施工中严禁电焊、气焊等损伤、损坏预应力筋及预应力筋的位置，除结构图标明外的预留洞口、埋件应保证预应力筋受力不受影响。

5.13.7 预应力混凝土应浇筑密实，端头承压板处尤其应仔细振捣。

5.10.1 本工程采用3层高聚物改性沥青防水卷材；

5.10.2 检查验收：班组自检——内部质检——监理质检——甲方质检——质检站质检。

已铺好的防水层，要及时做保护层采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋在其上行走,不准施工人员把尖锐的东西放在上面。

5.14.1 工艺流程：

JCT731-2009 机械化 蒸压釜方法5.14.2 施工要点：

1）基层清理：干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。

2）放样弹线与聚苯板切割：根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。

（3.1）将粘结剂胶料和粉料按重量比1：3.8～4.0拌合均匀，拌好的物料要求在1小时内用完。

（3.2）采用满粘，在板面上抹5～6 mm厚粘结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹粘结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使粘结剂最终厚度为2～3 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m靠尺检查平整度，粘贴后1小时内不得碰动。

聚苯板粘贴上墙24小时后，在聚苯板上均匀抹EC聚合物砂浆1～2 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度≮50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度3～4 mm。

5.15.1 外墙局部水泥聚合物砂浆修整找平。

GB／T 37159.2-2019 石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台 第2部分：建造安装与调试验收5.15.2 外墙涂料施工：