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井架施工方案(修）简介：

井架施工方案，通常是指在石油、天然气、煤矿、建筑等领域进行深井、高处或特殊环境施工时，对井架的安装、使用、维护和拆卸等全过程所制定的详细操作计划和管理规定。这个方案通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对井架的类型（如移动式、固定式、自升式等）、施工目的、井口尺寸、井深等基本信息进行介绍。

2. 井架设计与选型：根据施工需求，选择合适的井架结构、尺寸、承载能力以及安全系数。

3. 施工准备：包括井架的运输、组装、地面预处理（如平整、排水等）以及施工人员的培训和设备检查。

4. 施工步骤：详细描述井架的安装过程，包括吊装、定位、固定、调试等各步骤的操作方法和安全注意事项。

5. 安全管理：制定严格的安全规定和应急措施，如高空作业安全、电气安全、防火防爆等。

6. 维护与拆卸：对井架在使用过程中的维护保养要求，以及施工结束后井架的拆卸和存储方案。

7. 风险评估和控制：对施工过程中可能遇到的风险进行分析，并制定相应的预防和应对措施。

总的来说，井架施工方案是一个科学、规范的操作指南，旨在保证施工过程的安全和效率，以及设备的使用寿命。

井架施工方案(修）部分内容预览：

N顶/An＋M顶/(γWn)≤f

5.858×103/2714.336+0.836×106/(1.15×93970.314)=9.897N/mm2

摇臂杆顶部截面计算强度σ=9.897N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

i=（I / An）1/2 =50.956 mm；

DB34 T 3918-2021 城镇燃气管道日常维护与定期检查要求.pdfλχ=l/i= 3600/50.956 =71；

据《钢结构设计规范》附录C得，取φχ=0.745。

N'Eχ= π2×2.06 ×105×2714.336/(1.1×712) = 995224.82 N ；

摇臂杆顶部截面计算强度σ=1.829N/mm2允许强度≤215N/mm2,满足要求!

井架简图

为简化井架的计算，作如下一些基本假定：

（1）井架的节点近似地看作铰接；

（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；

（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。

2、风荷载作用下井架的约束力计算

缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：

弯矩图（缆风绳）

剪力图（缆风绳）

各缆风绳由下到上的内力分别为：R(1)=12.335 kN , M(1)=17.336kN.m；

各缆风绳由下到上的内力分别为：R(2)=8.477 kN , M(2)=2.25kN.m；

Rmax=12.335kN；

摇臂杆处界面弯矩为M0= 3.468kN.m；

各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：

经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:

第1道H1=15 m；

N1= G + Nq1 +S＋∑T(1)＋T1V＋T2V＋NV1＋NV2＋∑R(1)ctgθ=11 + 26.25 +11.22＋76.368＋1.307＋0.293＋2.428＋3.06＋20.812 ×ctg45o=152.737 kN；

第2道H2=30 m；

N2= G + Nq2 +S＋∑T(2)＋T1V＋T2V＋NV1＋NV2＋∑R(2)ctgθ=11 + 3.75 +11.22＋50.912＋1.307＋0.293＋2.428＋3.06＋8.477 ×ctg45o=92.446 kN；

N0= G ＋ Nq0 ＋S＋T(3)＋T1V＋T2V＋NV1＋NV2＋R(n)ctgθ=11 + 5.1 +11.22＋12.728＋1.307＋0.293＋2.428＋3.06＋ 8.477×ctg45o= 93.796 kN；

（1）井架截面的力学特性：

井架的截面尺寸为1.7×1.7m；

主肢型钢采用4L75X8；

一个主肢的截面力学参数为:zo=21.5 cm，Ixo = Iyo = 59.96 cm4，Ao=11.5 cm2 ，i1 = 95.07 cm；

缀条型钢采用L63X6；

格构式型钢井架截面示意图

Iy'=Ix'=1/2×（185723.34+185723.34）= 185723.34cm4；

计算中取井架的惯性矩为其中的最小值185723.34 cm4。

2.井架的长细比计算：

井架的长细比计算公式：

经过计算得到λ=51.148。

经过计算得到 λ0= 52。

查表得φ=0.847 。

3. 井架的整体稳定性计算：

井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：

W1 = I/(a/2) = 185723.34/(170/2) = 2184.98 cm3；

N'EX= π2×2.06 ×105×46×102/(1.1×51.1482) = 3249930.278 N；

经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为

第1道H1=15 m, N1= 152.737 kN ,M1=17.336 kN.m；

σ=152.737×103/(0.847×46×102)＋(1.0×17.336×106)/[2184.98×103 ×(1－0.847×152.737×103/3249930.278)] = 47N/mm2；

第1道缆风绳处截面计算强度σ=47N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第2道H2=30 m, N2= 92.446 kN ,M2=2.25 kN.m；

σ=92.446×103/(0.847×46×102)＋(1.0×2.25×106)/[2184.98×103 ×(1－0.847×92.446×103/3249930.278)] = 25N/mm2；

第2道缆风绳处截面计算强度σ=25N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

摇臂杆的支点截面处 H0=29.1m，N0= 93.796 kN ,M0= 3.468 kN.m；

σ=93.796×103/(0.847×46×102)＋(1.0×1×106)/[2184.98×103 ×(1－0.847×93.796×103/3249930.278)] = 25N/mm2

摇臂杆处截面计算强度σ=25N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

缆风绳的最大拉力F= Rmax / sinθ =12.335/0.707= 17.444 kN;

缆风绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg] ── 缆风绳的容许拉力(kN)；

Fg ── 缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2 ,d为缆风绳直径(mm)；

α── 缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61；

缆风绳分别可取0.85、0.82和0.8；

K ── 缆风绳使用安全系数，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，k=5.5；

由于缆风绳在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称布置，计算中取：

[Fg]= 最大拉力17.444 kN，α=0.80 ，K= 5.5,得到：

d =( 2×K×[Fg] /α )0.5 =( 2×5.5×17.444 / 0.80 )0.5 = 15.5 mm ；

缆风绳最小直径必须大于15.5 mm才能满足要求!

1、井架基础所承受的轴向力N计算

N= G + Nq +S＋∑T(i)＋T1V＋T2V＋NV1＋NV2＋∑R(i)ctgθ=11 + 3.75 +11.22＋19.092＋1.307＋0.293＋2.428＋3.06＋15.831 ×ctg45o=112.981 kN；

井架单肢型钢所传递的集中力为 ：F＝N/4 = 28.245 kN ；

2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算

由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A0计算如下：

A0=F/fc=28.245×103/7.200= 3922.938 mm2；

单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下：

单肢型钢混凝土基础边长:a=282451.5581/ 2＝ 531.462 mm；

井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算：

取l = a/2＝265.731 mm；

依据《混凝土结构设计规范》，板底配筋计算公式如下:

经过计算得： αs= 0.938×106/(1.000×7.200×531.462×2802)=0.003；

As=0.938×106/(0.998×280×210)= 15.981 mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为: 531.462×300×0.15%=239.158mm2。

故取 As=239.158mm2。

井架四个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋,中间必须用相同等级的混凝土浇筑成整体混凝土底板。

第六节 施工组织及部署

根据井架安装的施工要求，需要相关人员如下：

安装技术负责人： 1名

安装人员： 3名

电工： 1名

杂工： 2名

安全监督员： 1名

根据井架安装要求，结合施工实际需要，安装现场须配备的施工机具及材料清单如下：

第七节 机试运行及验收

1、试验条件应符合下列要求：

JCT2121-2012 石材马赛克a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；

c、地面风速：不大于11mm/S(六级)；

d、电压波动：±7%；

e、荷载与标准质差±3% 。

2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对个安全装置进行灵敏度实验。

3、双吊篮提升机，应对各单吊篮升降和双吊篮同时升降，非别进行试验。

4、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

5、吊篮加额定荷载试验DB34∕T 3272-2018 高速公路绿色服务区建设指南，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处 。