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新建实验研究室、牛舍、仓库施工组织设计(土建)简介：

新建实验研究室、牛舍、仓库的施工组织设计（土建部分）是一种详细规划和管理项目施工的文件，它主要包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括建设地点、规模、设计要求、预计的工期等。

2. 设计依据：列出所有设计图纸、规范、标准和相关法律法规，确保施工过程符合标准。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期。

4. 施工组织：明确各个施工阶段的负责人、施工队伍、施工机械和材料的配置，以及施工方法和工艺流程。

5. 土建部分详细设计：主要包括基础施工、主体结构施工（如砖混结构、钢结构或混凝土结构）、内外装修、管道安装、电气安装等各个部分的施工计划和质量控制措施。

6. 质量控制：设定质量检查点和验收标准，确保施工过程中的每个环节都达到预设的质量要求。

7. 安全措施：包括施工安全、消防安全、环境保护等，确保施工过程的安全和合规。

8. 应急计划：针对可能遇到的天气、设备故障、人员伤亡等突发情况，制定相应的应急预案。

9. 资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理安排和调度，确保施工的顺利进行。

10. 施工成本和预算：预估并控制施工成本，包括材料采购、人工费用、设备租赁等。

这只是一个基本的框架，具体的设计内容会根据项目的实际情况和需求进行调整。

新建实验研究室、牛舍、仓库施工组织设计(土建)部分内容预览：

抹灰工程必须坚持样板引路，坚持每道工序做样板间、样板墙质检站和甲方共同检查认可后，方可大面积施工。在施工中，达不到样板标准者，返工重做，直到符合要求。在施工程序上，抹灰工程应自上而下施工。

A．进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。

B．检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项《湿陷性黄土地区建筑标准》(GB50025-2018 )，对水暖管道作好压力试验。

C．基层表面凹凸太多的部位用1：3砂浆补齐，表面的砂浆污垢事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。

D．门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严。

a 抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，拴上小线挂好，并根据小线位置每隔1.2—1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。

b 墙面阳角抹灰时，先将靠尺码墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

c 墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。

(1) 施工程序及施工方法

接地系统应随建筑主体施工与柱内主筋焊连。

照明系统：按土建施工顺序由下向上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒，配合土建施工进度组织埋设。照明系统穿线，应逐层在土建粉刷后进行。所有灯具安装前应将其擦拭清洁，在工程整体完工前安装。

弱电系统：暗设于楼地面及墙体内的管、盒，配合土建主体施工进行。

安装准备→预制加工→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连结→暗管敷设→变形缝处理→地线焊接。

选择导线—扫管—穿线—导线及带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查、绝缘摇测。

进入施工现场的材料必须有出厂合格证及检验证明，应先对进场的材料的型号、规格、质量进行核对，检查，必要时做见证取样。严把质量关，坚决禁止不合格材料进入现场，对于合格材料按规格、型号整齐堆放到指定地方，并做好标识。

a、钢管及PVC阻燃塑料管暗敷设应与土建密切配合，在砼浇筑时，应进行暗配管的预埋和预留工作，埋于现浇楼板内的暗配电线管，必须在土建绑扎钢筋时进行施工，电线管敷设时应尽量与主筋平行，若重叠，电线管应在上下两层钢筋之间敷设，电气预埋管口应用木塞或塑料堵头密封，以防止其它杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固，盒内应加填充物，防止砼进入盒内。

b、暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

c、钢管连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线（采用Ф6圆钢）或采用专用接地线卡跨接，管与盒连接时，同样要焊接跨接接地线。

d、采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，焊缝应牢固严密，并用Ф6的钢筋进行跨接焊。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

a、穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应小于380V。

b、管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

c、内导线包括绝缘层在内的总截面积不应小于管子内空截面积的40%；导线穿入钢管时，管口处应设保护层；在不进入线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

d、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

e、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。

f、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

g、不同回路、不同电压等级和交流与直流导线，不得穿在同一根管内。

①照明配电箱内的交流电压，应具有明显的标志。

②照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应刷防锈漆；照明配电箱安装高度为箱底边距地面高度为1.5米（按设计要求做）。

③照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；照明配电箱上应标明用电回路名称。

④照明箱内中性线必须与接地装置相连（重复接地）。

（5）灯具、开关、插座的安装

在砼结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、接线盒、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定，严禁使用木楔。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面调温部位靠近燃物时，应采取隔热、散热措施。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个，绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。

照明配电箱、检修箱、灯具、开关、插座安装的具体尺寸位置依据施工图确定，照明配电箱、检修箱的预留孔洞暂按设计预留。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，在孔与零线连接，上孔与地线连接。

单相三孔、单相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的单相插座，其接线的相位必须一致。

同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；并列安装的的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。相线应经开关控制，暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

线路检查→线路及用电器绝缘测试→接地电阻测试→通电试验→灯具送电试验。

施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。

整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。

施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2%做好排水坡度，道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅，路基坚硬，满足20吨卡车过往，保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。

现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。

施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。

脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。

提升架在安装前，按照说明书基础要求制作，基础采用混凝土制作，基础做好后四周回填密实，在上层15cm厚粘土防水层坡向四周，防止雨水渗入基础下陷，井架的电气及限部位分均要做防雨罩，以免进水失灵，造成安全事故。

提升架、脚手架根据电器要求，设置避雷针，避雷针可靠接地防止电击事故。

现浇筑的混凝土，如遇到雨天，要进行混凝土覆盖保护。

2、原材料、成品、半成品的存放条件

水泥库的搭建，防水措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较在，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足附潮要求，水泥库设好通风窗口，避免了温度过高。

砂石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防寸布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。

砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。砌块、多孔砖等一定要有避雨设施，严禁直接淋雨、浸泡。

成品及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫木垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。

受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。

构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。

施工时要根据砂、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖。

雨大风大时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。

停工或下班时SY／T 7479-2020 石油工程监督劳动定额.pdf，施工机具严格按操作规程内容执行设立好停用状态。

(一)、安全目标：无重大人员伤亡事故、无重大消防事故、无重大违章操作事故。

（二）、建立健全安全施工保证体系

（三）安全生产保证措施

1、严格执行公司安全规定，建立健全安全责任制，执行国家有关规程及本公司安全生产管理制度，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，遵章指挥，遵章作业，确保安全生产。

2、推行安全标准化管理，严把施工用电，脚手架、三宝四口、井架、施工机具等方面的评定标准，并进行定期、不定期检查，促进安全标准化工作的开展。

3、本工程围护网采用全封闭防护JB∕T 11986-2014 混凝土制品机械 混凝土砌块生产线，进出口处搭好防护棚。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员包括：架子工、电工、焊工、司机等必须进行安全操作培训，无证人员不得上岗。