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管沟工程模板施工方案简介：
管沟工程模板施工方案是针对管沟建设中的模板设计、安装、使用和拆除等一系列工作的详细计划。它主要包括以下几个部分：
1. 工程概述：对管沟工程的基本情况，如地理位置、工程规模、施工要求等进行简要介绍。
2. 模板设计：根据管沟的形状、尺寸和结构特点，选用合适的模板材料（如钢模板、木模板或组合模板），设计模板的形状、尺寸和结构，确保模板的精度和稳定性。
3. 施工准备：包括模板的制作、运输、存放和预组装，以及施工所需的机械设备、工具和安全防护措施的准备。
4. 模板安装：详细描述模板的定位、固定、校准和连接过程，确保模板的准确无误。
5. 使用与支撑：确定模板的支撑方式和支撑点，保证模板在浇筑过程中稳定，防止变形。
6. 浇筑与拆模：根据混凝土的养护要求，制定合理的浇筑和拆模时间表，确保混凝土的质量。
7. 质量控制：对模板施工过程中的质量控制要点进行阐述，如模板平整度、垂直度、接缝处理等。
8. 安全管理：强调施工过程中的安全注意事项，如防止模板倒塌、防止工人触电、防止物体坠落等。
9. 施工进度计划：根据工程规模和工作量，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
这个方案是确保管沟工程模板施工顺利进行的重要依据，需要根据具体工程情况进行详细而周密的规划。
管沟工程模板施工方案部分内容预览：
（1）模板承受的侧面荷载
混凝土侧压力标准值由式：F=0.22rcT0β1β2V1/2得
ＭＨ5008-2017标准下载F=0.22rc（200/t＋15）β1β2V1/2
=0.22×25×200/（15+15）×1×1.15× 1.5
=51.64KN/m2
β1——外加剂影响修正系数，不加外加剂时取1，加缓凝外加剂时取1.2；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度为110～150mm时取1.15。
h=F/rc=51.64/25=2.07 m
倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值由表查得2KN/m2。
振捣混凝土时产生的水平荷载标准值由表查得4KN/m2。
荷载设计值组合为：q=F×1.2+(2+4)×1.4=51.64×1.2+6×1.4
=70.368 KN/m2
考虑到模板结构不确定因素较多，不考虑荷载的折减q=70.368 KN/m2
由以上算得作用于模板上的总荷载设计值为：
实际采用的胶合板的厚度为15mm，查《建筑施工手册》P511页，
得其弹性模量：E=7.6×103N/mm2，fm=80.6N/mm2
模板承受的最大弯矩Mmax按三跨连续梁计算：
W=bh2/6=300×152/6=11.25×103N/mm3
q=70.368 KN/m2×0.3m=21.11 KN/m
Mmax=0.1qL2=0.125×21.11×0.32=0.19KN·m
σ=Mmax/W=0.19×106/11.25×103=16.9N/mm2 I=1/12×bh3=1/12×1000×153=2.81×105mm4 w=0.677qL4/100EI=0.677×21.11×3004/(100×7.6×103×2.81×105) =0.54mm≤[w]=L/400=300/400=0.75mm 墙侧内楞模板用43 mm×100mm的方木,间距为300mm,外楞间距为430mm布置,组成的竖向及水平向楞夹牢，钢楞外用M12普通粗制螺栓拉紧，详见（模板拼装图） q=70.368 KN/m2×0.3m=21.11 KN/m 竖向内楞按连续梁计算，其值为： Mmax=0.168qL2=0.168×21.11×0.432=0.656×106N·MM σ= Mmax/W=(0.656×106)/(7.06×104) =9.3N/mm2<[σ]=13N/MM2 方木的挠度按下列确定： I=bh3/12=1/12×43×1003=3.58×106 w=0.677qL4/100EI=0.677×21.11×4304/(100×7.6×103×3.58×106) =0.18mm≤[w]=L/400=400/400=1mm 横向钢楞间距取值为430 mm布置。钢楞承受的集中力为: 横向钢楞受竖向方木的集中力，由于竖向方木较密，可近似按均布荷载计算： q=70.368×0.43=30.257 KN/m Mmax=0.1qL2=0.1×30.257×0.432=0.56×106N·MM 钢管W=4.49×10mm3 [Ó]=205N/mm2 =（0.56×106）/（4.49×103×2） =62.36<[Ó]=205N/mm2 I=10.78×104 w=0.677qL4/100EI=0.677×30.257×4304/(100×206×103×10.78×104×2) =0.16mm≤[w]=L/400=500/400=1.25mm (5)对拉螺栓的强度复核 对拉螺栓采用的是 M12的普通粗制螺栓，f1=170N/mm2，横向钢楞受竖向方木的集中力，由于竖向方木较密，可近似按均布荷载计算： 单根螺栓承受的拉力为： Ft=q×L1×L2=70.368×0.43×0.43=13.00KN 选用M12的粗制螺栓,经查表抗拉强度为13.500KN Ft=13KN<[Ft]=13.5KN 12.2 顶板模板计算书 顶板砼厚度为350mm，混凝土采用泵送混凝土，坍落度由资料查得为12±2cm，混凝土泵送，浇筑速度取2.0m/h，混凝土温度取15℃。用插入式振动器振捣，用15mm厚的竹胶板作为模板，中间采用43×100mm的方木作为增加刚度的内楞，方木间距为300mm。模板水平方向的楞用48×3.5的钢管作为横楞，间距为750 mm。模板容许挠度[ω]=L/400（L为模板的跨度）。 支撑水平钢管的竖向钢管，采用满堂脚手架，模板木楞直接铺设到满堂脚手架上。满堂脚手架搭设采用48×3.0钢管， 纵、横排距均为0.75m,步距为1.5m。 复核顶板模板的强度、刚度是否满足要求；水平木楞和水平钢楞的强度是否满足要求。 模板承受的自重荷载:砼自重为25KN/M3，模板自重为0.4KN/m2。 自重标准值组合为：F =(25×0.35+0.4) =9.15 KN/m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值由表查得2KN/m2。 施工时产生的竖向荷载标准值由表查得3KN/m2。 模板承受的组合荷载: F=9.15×1.2+(2+3)×1.4=17.98 KN/m2 由以上算得作用于模板上的总荷载设计值为：17.98KN/m2×0.3m=5.394KN/m 实际采用的胶和板的厚度为15mm，查《建筑施工手册》P511页， 得其弹性模量：E=3.5×103N/mm2，fm=25N/mm2 模板承受的最大弯矩Mmax按三跨连续梁计算： W=bh2/6=300×152/6=11.25×103N/mm2 Mmax=0.1q3L2=0.1×5.394×0.32=0.049KN·m σ=Mmax/W=0.049×106/11.25×103=4.36N/mm2 I=1/12×bh3=1/12×300×153=2.81×105mm4 w=0.677qL4/100EI=0.677×4.974×3004/(100×3.5×103×2.81×105) =0.277mm≤[w]=L/400=300/400=0.75mm （3）水平木楞的计算： 模板水平内楞采用43 mm×100mm的方木,间距为300mm,外楞水平钢管间距为800mm布置。 内楞设计荷载为：q=4.974KN/m 竖向内楞按连续梁计算，其值为： Mmax=0.168qL2=0.168×4.974×0.82=0.535KN·m=0.535×106N·mm σ= Mmax/W=(0.535×106)/(7.06×104) =7.58N/mm2<[σ]=13N/MM2 方木的挠度按下列确定： I=bh3/12=1/12×43×1003=3.58×106 w=0.677qL4/100EI=0.677×4.974×8004/(100×7.6×103×3.58×106) =0.65mm≤[w]=L/400=750/400=1.875mm (4)水平钢管的计算： 顶板水平楞采用48mm×3.0mm的钢管,间距为800mm。方木密度较大，可以按均匀荷载考虑计算。 钢管线荷载q=16.58 KN/ m2×0.8m=13.264KN/m 水平钢楞按连续梁计算，其值为： Mmax=0.1qL2=0.1×13.264×0.82=0.849×106N·MM2 σ= Mmax/W=(0.849×106)/(4.49×103) =189.1N/mm2<[σ]=205N/MM2 钢管的挠度按下列确定： I=10.78×104 w=0.677qL4/100EI=0.677×13.264×8004/(100×206×103×10.78×104) =1.656mm≤[w]=L/400=750/400=1.875mm 本工程最大地下构筑物施工荷载最大，承重脚手架具有代表性HG∕T 20637.1-2017 化工装置自控专业工程设计文件的编制规范 自控专业工程设计文件的组成和编制，计算若能满足要求，其他部位就能满足要求。 钢管截面特征（钢号：Q235，b 类） 单根立柱承受压力为17.98 KN/ m2×0.8 m×0.8 m =11.51KN。 单根立柱抗拉、抗压和抗弯强度值σ： σ=N2/ (A×ϕ)=11.512×103/(489×0.381)=61.78N/mm2 <205 N/mm2 立杆承载最小安全系数（205－61.78）/205×100%=70.0%＞5%， 根据验算立杆的承载是偏于安全的。 单个扣件抗滑力为8KN，在顶部沉重扣件下部增加一个扣件，节点抗滑力增加到16KN大于11.51KNDB61／T 1303-2019标准下载，满足承载要求。