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喷锚及土方工程施工组织设计）简介：

喷锚及土方工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导喷锚（喷射混凝土或锚杆）和土方工程的施工过程。这涉及到基础建设项目的各个阶段，如项目概述、施工准备、施工流程、设备和材料选择、施工技术方案、进度计划、质量控制、安全措施、环保措施和成本估算等。

1. 项目概述：明确工程的地理位置、规模、施工目标和预期成果。

2. 施工准备：包括场地平整、测量放线、施工图审查、人员培训、设备进场和材料准备等。

3. 施工流程：详细说明喷锚和土方工程的各个环节，如基坑开挖、锚杆制作和安装、喷射混凝土作业、质量检测等。

4. 设备和材料：选择适合工程的设备，列出所需的主要材料清单，并说明其质量和供应保障。

5. 技术方案：介绍施工方法和工艺，包括施工参数设置，如喷射混凝土的厚度、压力等。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，确保工程按计划进行。

7. 质量控制：设定质量标准和控制措施，确保工程质量。

8. 安全措施：制定安全施工方案，预防和减少安全事故。

9. 环保措施：考虑施工过程中的环境影响，如尘土控制、废水处理等。

10. 成本估算：对整个工程的施工成本进行估算，包括人力、设备、材料、管理等各项费用。

总之，喷锚及土方工程施工组织设计是确保工程顺利进行、保证质量和安全的重要文件。

喷锚及土方工程施工组织设计）部分内容预览：

根据地质工程公司提供的工程地质报告，场地地层自上而下依次为 工填土、冲积粉质粘土、残积粉质粘土及上白垩系基岩

人工填土、冲积粉质粘土、残积粉质粘土及上白垩系基岩。 1.人工填土层（Q㎡）： 填土主要分布在场地东半部及北部，为杂填土及素填土，层厚1.0～ 3.5m，松散，为不良工程地质层。 2.冲积层（Q）： 岩性为粉质粘土，局部为粘土或粉土。厚度1.0～6.5m，场地南半部较 厚，为4.0～6.5m，北半部薄，为1.0～3.5m。

1.人工填土层（Qm）： 填土主要分布在场地东半部及北部，为杂填土及素填土，层厚1.0～ 3.5m《逆作复合桩基技术规程》JGJ@T186-2009.pdf，松散，为不良工程地质层

岩性为粉质粘土，局部为粘土或粉土。厚度1.0～6.5m，场地南半部较 厚，为4.0～6.5m，北半部薄，为1.0～3.5m。

4.强风化岩带（K2）：

岩性主要为棕红色泥质粉细砂岩，泥、钙质胶结，岩芯呈土夹岩状或 岩夹土状及短柱状，岩石普遍质软，手可折断。场地南、北两端较薄，为 0.6～4.0m，中部较厚，为8.5～11.2m。 标贯击数N=51～70，平均61击，f>680KPa。

中偏微风化岩层及微风化夹层，厚度在1.9～4.5m，顶面理深9.0～ 15.0m，底面埋深11.4～18.8m。

中偏微风化岩层及微风化夹层，厚度在1.9～4.5m，顶面理深9.0 5.0m，底面埋深11.4~18.8m。

中风化岩带在本场地厚度不大，为0.5～3.75m。岩性主要为泥质粉细砂 岩，岩芯较坚硬，泥、钙、铁质胶结。顶面埋深11.0～24.5m。

详细描述见工程地质勘察报告

本基坑开挖深度12m，喷锚面坡度1：0.1，支护面积约5600m²，平均每平 方米支护面积上布置锚杆7.9m。 土方工程量约118800m。 喷锚支护方案由广东省轻纺工业设计院设计，其中：东、南边布置锚 杆9排，均不施加预应力，锚杆间距1.3m×1.3m；西、北边布置锚杆10排 第3、5、7排锚杆施加预应力，锚杆间距1.2m×1.2m。钢筋混凝土面层厚150

锚杆主筋除局部预应力锚杆采用2×7p5钢绞线外，其余均采用p25钢 筋一条。预应力锚杆合计10136m，无预应力钢筋锚杆33894m，另坡顶设垂 直摩擦锚杆，长度1.5m，间距1.5m，合计414m。 锚杆设计施工依据《土层锚杆设计与施工规范CECS22：90》。 喷锚施工与土方开挖交替进行，分层开挖。

1.成孔 ①锚孔直径为130，锚杆倾角15°（局部20°）。 ②锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。主要钻进 参数包括：（a）钻杆转速；（b）钻进压力；（c）冲洗液泵量。对于不同

②按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直。 ③锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度 的80% ④锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固 伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。 ③锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：

6.喷射混凝土 ①喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷 射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。 ②喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷射应

射混凝土施工的工艺流程如下图

土方开挖与喷锚配合进行，分层开挖，每层开挖至相应锚杆标高以下 300，详见附图2～12。 出土口设置在基坑西北角靠体育东路。设置一条宽12m道路进入基坑 坡度1：10，其两侧边坡坡度为1：1。自卸汽车直接进入基坑装土。 每层土方开挖时，先沿基坑周边开挖一条5m宽槽，人工修坡尽快跟进 以便尽早开始锚杆施工。在喷锚施工进行时，再开挖基坑中间部分的土方 每层开挖后，设置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。 在除出土道路外的喷锚完成后，采取边退边挖的方式装运土。地下室 工程桩及其它工序可开始进行施工，该部分的喷锚施工不影响整个工程的 总工期。挖至最后出土口时，留一台挖掘机在基坑内，基坑外用长臂挖掘 机。土方完成后用大吊机将挖掘机吊出基坑。 基坑开挖至设计标高后，再结合地下室设计图纸进行排水沟、集水井 布置。

①管理人员（19人）

②劳动力计划（118人

现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。

现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，所有机械设备严禁 带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。 所有设备由专业人员进行操作，特殊工种保证持证上岗，机 械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。

在抓好质量和安全的同时中达大厦防水施工方案，也要搞好现场的文明施工，以促 进质量的提高和保障施工的安全，主要做好以下几点： ①施工现场必须在”三通一平”的前提下，认真进行施工总 平面的布置，各生活生产设施都要做到整齐有序，认真做好开工 前的一切准备工作。

②施工现场按规定设置安全标语和色标，保持现场道路畅 通，路面平坦无积水，保持场地整洁。 ③施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放 整齐，现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置，不得 任意侵占场内道路。并在各种机械的作业点挂要点牌，禁止无证 人员操作，对设备及时清洁保养。 ④现场各职能办公室、材料房、机械房、宿舍、冲凉房等都 要挂牌，并经常保持整洁有序和清洁卫生，办公室按规定挂各种 图表。

1. 测量基准点、水准点须经严格复核签字后，方能使用。各部分的平面尺 寸、标高要测量准确。 2 . 锚杆正式施工前，在现场作施工前的基本试验，以选取合适的锚杆施工 参数及考核施工工艺和设备的适应性。 了 ：工程开工前，应向全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。 4. . 水泥、钢筋、钢绞线及锚具、夹片等均应有出厂合格证，并进行有关的 质量检验测试，不合格不得使用。 5. . 认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收。 b. 1 严格按有关规范及设计要求施工。 ?. . 锚杆基本试验、验收试验及张拉锁定按照《土层锚杆设计与施工规范 CECS22:90》进行。 8. . 水泥浆液每台班做1组试件，以作抗压试验。 9. 1 锚杆孔口浆液如有流失，应及时补充，确保灌浆饱满。 10.锚杆的基本试验要求如下： 基本试验是为确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数而进行的试 验。任何一种新型锚杆或已有锚杆或已有锚杆用于未曾应用过的土层时，

必须进行基本试验。用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工 程锚杆相同。 基本试验锚杆的数量取为每排3条。 根据规范要求，基本试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定： （1)采用循环加荷，初始荷载宜取A*f的0.1倍，每级加荷增量宜取A*f 的1/10~1/15。

（2）基本试验加荷等级及观测时间如下表

一钢肋、钢绞线的强度标准值。 （3）在每级加荷等级观测时间内，测读位移不应少于3次。 同时，最大试验荷载（Qmax）不应超过钢筋、钢绞线强度标准值的0.8 倍。 基本试验的锚杆张拉在注浆后14天进行，由于加入外加剂，锚固体强 度应达到设计强度的80%。 根据试验情况应按规范提交基本试验报告。 10. 锚杆的验收试验要求如下： 验收试验是为检验锚杆施工质量及承载力是否满足设计要求而进行的 试验。验收试验锚杆的数量取锚杆总数的5%。 验收试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定： （1）初始荷载宜取锚杆设计轴向拉力值（N）的0.1倍。 （2）验收试验锚杆的加荷等级与观测时间如下表：

每层挖土及喷锚用14天完成T／CBMF 124-2021标准下载，每层内的各工序流水作业如

全部挖土及喷锚在100天内完成，各工序安排见施工总进度